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车床实训心得体会

发布时间: 2024.06.03

车床实训心得体会(必备11篇)。

通过写心得体会我们可以更好地训练自己的头脑,您是否在为写好心得体会而烦恼呢?您可能会对“车床实训心得体会”有些好奇不妨阅读本文了解更多,感谢您的关注和收藏也请不要忘记将这篇文章分享给周围的朋友们!

车床实训心得体会(篇1)

我是xx专业的同学,在上周的实习过程中,我学到了很多课堂上没有的知识,比如:如何切削工件,如何给车床校油,如何使用切削刀,如何应对突发事故等。通过这一周的学习与实践,我深深的为车床工作者所折服 在整个实习期间,我们两个人一组,共同完成老师留给我们的实习任务,在第一天的时候,我们按照老师的指导为车床上了油,并稍微了解到了车床各操作手柄的用法,以及如何使用切削刀。

第二天,刚去到车间,我们就为车床上了油,本来是有点为自己学习的主动性而沾沾自喜,但是实习老师看过我我们的车床后,很认真的告诉我拿油壶的方向不对地面上留下了许多油渍,这样不仅不好打扫,更容易弄脏衣服,我不禁莞尔,原来做车床工作,不仅要有热情更要细心,这虽然是一件小事,却也反映出了我们在工作时要注意细节,接下来的两天里,按照老师的要求,我们磨了两个工件,当然啦,挺坎坷的,出现了各种问题,不过,庆幸的是我和同伴最终完成了作业。在这个过程中,我领悟到了合作的重要性。并且看似简单的技巧,却也不是一朝一夕就可以完成的,每一个工件都是工人师傅很多次练习后完美的作品。实习的最后我们参观了学校的工件加工厂,里面的工件很复杂,需要十多个师傅依次完成,他们工作很认真,工件很标准。通过这次实习,我懂得了在以后的工作中,我们不仅要有耐心更要细心。不仅要有能独立工作的能力,更要能学会合作,取长补短。不仅要认真工作,更要持之以恒。这次实习虽然结束了,但给我的影响却是长久的,是我迈向社会时的第一课。

我是电力系统自动化专业的同学,在上周的实习过程中,我学到了很多课堂上没有的知识,比如:如何切削工件,如何给车床校油,如何使用切削刀,如何应对突发事故等。

通过这一周的学习与实践,我深深的为车床工作者所折服 在整个实习期间,我们两个人一组,共同完成老师留给我们的实习任务,在第一天的时候,我们按照老师的指导为车床上了油,并稍微了解到了车床各操作手柄的用法,以及如何使用切削刀。

第二天,刚去到车间,我们就为车床上了油,本来是有点为自己学习的主动性而沾沾自喜,但是实习老师看过我我们的车床后,很认真的告诉我拿油壶的方向不对地面上留下了许多油渍,这样不仅不好打扫,更容易弄脏衣服,我不禁莞尔,原来做车床工作,不仅要有热情更要细心,这虽然是一件小事,却也反映出了我们在工作时要注意细节,接下来的两天里,按照老师的要求,我们磨了两个工件,当然啦,挺坎坷的,出现了各种问题,不过,庆幸的是我和同伴最终完成了作业。在这个过程中,我领悟到了合作的重要性。并且看似简单的技巧,却也不是一朝一夕就可以完成的,每一个工件都是工人师傅很多次练习后完美的作品。实习的最后我们参观了学校的工件加工厂,里面的工件很复杂,需要十多个师傅依次完成,他们工作很认真,工件很标准。通过这次实习,我懂得了在以后的工作中,我们不仅要有耐心更要细心。不仅要有能独立工作的能力,更要能学会合作,取长补短。不仅要认真工作,更要持之以恒。这次实习虽然结束了,但给我的影响却是长久的,是我迈向社会时的第一课。

车床实训心得体会(篇2)

车床实训心得体会

近日,在我的大学生活中,我有幸参与了一场车床实训,获得了很多宝贵的经验和体验。通过这次实训,我对车床加工有了更深入的了解,并且还培养了自己的团队合作能力和问题解决能力。在此文中,我将分享我的一些心得体会。

首先,通过车床实训,我深刻认识到了安全的重要性。在实训过程中,我们经常需要面对高速旋转的车床刀具和材料。任何一点纰漏都可能导致严重的事故发生。因此,我们必须时刻保持警觉,严格遵守安全规程,例如戴好防护眼镜、手套等。只有确保安全,才能放心地进行车床加工,保证顺利完成任务。

其次,车床实训还教会了我良好的时间管理能力和任务安排能力。在有限的时间内,要完成各项任务,需要我们准确计算每一道工序所需的时间,并进行合理的任务分配。此外,对于明确的工作流程和结构,以及加工所需的耐心和耐心态度,都是成功完成实训的关键。通过这次实训,我深刻认识到时间的宝贵和合理安排任务的重要性。

再次,车床实训还锻炼了我的团队合作能力。在实训中,我们组成了一个小组,共同完成一台复杂的零件加工。每个人都有自己的工作分工,需要协调好各个环节的工作,确保每一步都能顺利进行。在合作中,我们需要相互信任、支持和沟通,以确保整个实训过程的顺利进行。通过与团队的紧密合作,我深刻认识到团队合作的重要性和价值。

最后,车床实训还锻炼了我解决问题的能力。在实训中,我们经常会遇到各种各样的问题,例如材料的加工难度、测量误差和机械故障等。面对这些问题,我们不能气馁,需要冷静地进行分析和解决。通过与实训教师的交流和讨论,我们可以找到合适的解决方案,解决问题,确保项目的顺利进行。这锻炼了我的问题解决能力和应变能力。

总之,车床实训给我留下了深刻的印象和宝贵的经验。我不仅学会了车床加工的技巧和知识,还培养了自己的安全意识、时间管理能力、团队合作能力和问题解决能力。这些都是我未来工作和生活中所需要的重要素质。我相信,通过这次实训的经历,我在未来将更好地面对挑战,取得更大的成就。

车床实训心得体会(篇3)

普通车床实训心得体会1100字

普通车床实训心得体会1100字篇一

时间总是在我们不经意间已流过指尖。在不经意之间大学生活马上就要结束了。回首这些年的历程,脑海里留下了深深的印迹,在这些年里我学会了很多,也认识了很多真诚的朋友和善待我的师长。

20XX年10月7日,我怀着激动的心情踏上了期待已久的实习之路,当我坐上离开学校的的班车那一刻起,我就知道我将经历一段特殊的不平凡的并且充满收获的人生旅程,那旅程必定在我的生命中写下浓墨重彩的一笔,必定会在我的生命中留下绚烂多彩的回忆,并定会给我带来生命中无与伦比的财富。那时候对自己的未来充满希望,希望在那里能大展拳脚,实现自己的抱负。那时候想的是多么多么的好啊,直到此刻我才觉得我当时是那么的幼稚,不可能你刚出来什么都没有就让你做好的岗位。是的,顶岗实习的生活是充满艰辛的挑战的。当我们来到实习点面对一间间产房和一条条流水线时,很多人后悔为什么当初选择了到捷普绿点顶岗实习,但是我想说,这是我所预料到的,这也是我想要的,因为我知道人只有在艰苦的环境中才能磨练出坚强的意志,我也知道吃得苦中苦,方为人上认得道理,我自然还不是人上人,但是我相信在这个世界上每一个人都渴望成功,都渴望自己有限的生命能创造出无限的价值,都渴望为更多的人做出自己能做的一切,都渴望在后世看来你的生命无可比拟,我自然也不例外。我知道我的实习之路还刚刚开始,我要经历的还有很多。到了捷普绿点之后,尽管他们很快就帮我们把食宿问题解决啦,但那里生活习惯还是有差异的。

实习很快就要结束了,十几年的学习生涯将要接近尾声,实习是我跨入社会进行的一个热身运动。毕业后,我又将迈来一新的起点。新的旅程艰难又宽广,我们又要迎接新的挑战,实习其实就是把自己学到的知识用到平时实际工作中去,在实习中不断磨练自己,增加一些实践经验,从中找出自己不足之处,虚心学习一些实用知识,在实习工作中不断学习,反复推敲,事事总结,从中积累自己的一些实用经验,我抱着这样的观念和学习的目的,在厂中认真的实习着。通过几个月的实习现在我知道上班是辛苦的,尤其是我们这样刚出校门的实习生。是的,顶岗实习的生活是充满艰辛和挑战的。当我们来到实习公司,面对一间间厂房和一排排机器时,我们是多么的兴奋和好奇,一台台我们从未见过的各种机床,和加工出来的各种各样的工件。这一切对于我们来说是多么的新奇。到达公司之后,尽管他们很快就帮我们把食宿问题解决了,在我们自己劳累了一天之后,我们的窝也准备好了。远离了家乡,看着新的环境,睡在陌生的床上,我发现我们长大了。

起初,刚进车间时,车间里的一切对我来说都是陌生的,车间里的工作环境也不怎么好,呈现在眼前的一幕幕,让我的心中不禁有些茫然,即将在这较艰苦的环境中工作安全生产操作规程以及工作中的相关注意事项等都不是很了解。于是我便阅读实习单位下发给我们的员工手册,也向小组里的同事请教了解工作的相关事项,通过他们的帮助,我对车间的情况及开机、生产产品、加工产品等有了一定的了解。

在顶岗实习的过程中我明白了许多。首先明确顶岗实习的目的,在于通过理论与实际的结合、学校与社会的沟通,进一步提高学生的思想觉悟、业务水平,尤其是观察、分析和解决问题的实际工作能力以及待人接物与外界沟通的能力,以便把学生培养成为具有较强实践能力、良好职业道德、高技能、高素质的,能够主动适应社会主义现代化建设需要的高素质的复合型人才。"顶岗实习、工学结合"是现代职业教育的一种学习模式,是把生产劳动和社会实践相结合的一种人才培养模式。其基本形式是学校与企事业用人单位合作培养学生,学生通过工学交替完成学业。生产实习是我们学院为培养高素质工程技术人才安排的一个重要实践性教学环节,是将学校教学与生产实际相结合,从而为毕业后走向工作岗位尽快成为业务骨干打下良好基础。通过生产实习,使我们了解和掌握了车间管理、生产技术和工艺过程;使用的主要工装设备;产品生产用技术资料;生产组织管理等内容。在这次生产实习过程中,不但对所学习的知识加深了了,更加重要的是更正了我们的劳动观点和提高了我们的独立工作能力等。

其次,顶岗实习不仅是进行了一次良好的校外实习,还学会了在工作中如何与人相处,知道干什么,怎么干,按照规定的程序来完成工作任务。同时对机床也有了实际操作和了解,为我以后更好的发展奠定了基础。并且在那里经过半个月的培训让我知道对一个企业而言,得控则强,失控则弱,无控则乱。企业经营好比一湖清水,管理规范好比千里长堤。水从堤转,才能因而得福,如果大堤本身千疮百孔,水就会破堤而出为祸一方。军中无法,等于自败,企业无规,等于自乱。经过这几个月实习下来,使我受益良多,具体的实践体会如下: 1.要学会融入。在来这个实习之前我就和有实习经验的同学聊过很多关于实习中应该主意的问题。很多人建议要少说话,多听,多看别人如何说话,处理事情。我的理解就是少说话就意味着少问问题。但在现实中,起码捷普绿点,不是这样的。因为如果你一周3天不怎么说话,别人还可以理解你,因为是刚刚来的小朋友,什么都不熟悉,比较怕,所以少说话。但时间长了,别人会以为你的性格就是这样,闷闷的,最后就导致你难以融入整个大圈子。难以融入的后果就是最后大家都慢慢孤立你,你自己也觉得孤独,慢慢的就被淘汰了。

2.广结人脉。因为你是个新来的,什么都不知道,所以你需要每个人的帮助。尽管很多时候你不知道这个人对你将来有没有用,或者是这个人很难接触,你都要想尽一切办法来接近他们,了解他们的谈话,慢慢插入他们的谈话,进入他们的圈子。这个至关重要!

3、是要有坚定的信念。不管到那家公司,一开始都不会立刻给工作我们实习生实际操作,一般都是先让我们看,时间短的要几天,时间长的要几周,在这段时间里很多人会觉得很无聊,没事可做,便产生离开的想法,在这个时候我们一定要坚持,轻易放弃只会让自己后悔。其实对于这些困难我们要端正心态,对于我们前进道路中的`困难,取决于我们踏脚的位置,那样困难也能变成我们飞速成长的跳板。

普通车床实训心得体会1100字篇二

在课堂上学习电子数控专业大部分都是理论知识,所以我很珍惜这次实习机会,认真的听老师的讲解和介绍,观察每一个机械的构造和零件,以及学习它的实用方法,和理论知识相结合,才能理解的更透彻。

实习参观是数控机床。首先我们同学按顺序进去参观,然后上课的老师给我介绍一下参观时应该注意那些要求,不要乱碰机械,也不能乱按开关等。然后我们在老师的教导下通过上机学会了数控车床的程序编写,因为是电脑操作,所以我们首先必须学会电脑能够识别的语言、指令等,这样我们才能正确输入指令操控电脑,得到我们需要的产品。在编写好程序后,我们可以观看仿真模拟,预先知道该程序是否符合要求和标准,最后接触机床,将编好的程序输入数控机床,一切都是自动化的,零件很快就加工好了,符合我们的要求,所以数控机床很具有时代性。据说,数控机床的发展和换代几乎与计算机是同步发展的。

通过这次实习我们了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程。熟悉工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全操作技术。了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上,具有初步的独立操作技能。在了解、熟悉和掌握一定的工程基础知识和操作技能过程中,培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力。这次实习,让我们明白做事要认真小心细致,不得有半点马虎。同时也培养了我们坚强不屈的本质,不到最后一秒决不放弃的毅力!培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念,强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性,提高了我们的整体综合素质。在整个实习过程中,老师对我们的纪律要求非常严格,制订了学生实习守则,同时加强清理机床场地、遵守各工种的安全操作规程等要求,对学生的综合工程素质培养起到了较好的促进作用。

生平第一次有种“学以致用”的感觉,内心很有成就感,也真切的体会到真理必须要用实践去检验,不亲自去动手试验一下。有很多东西是书上没有的,只有在实践中才能体会得到,纸上谈兵只会让人走进误区,实践才是永远的老师。它带给我们的不仅仅是经验,它还让我们知道什么叫工作精神和严谨认真的作风。在以后的学习生涯中我更应该真人学习,将来成为一个出色的专业人才,这次实习让我懂得什么叫“纸上得来终觉浅,投身实践览真知”。

车床实训心得体会(篇4)

数控实习心得体会2000字

相信很多参加数控实习的同学从中收获了不少吧不妨把你们的实习心得体会跟大家分享吧以下是数控实习心得体会2000 字欢迎阅 一名学生能有机会去工厂实践吸收了理论知识急需消化的真是雪中送炭我感到非常荣幸礼拜的段里感性的认识感觉到受益匪浅 是我在实践期间的实习报告心得体会在以后自身的工作在对客 户的沟通应对上希望能借鉴 学习过程 如下几点是在工厂实践期间就我的工作需要主要学习到的知识 由此的心得 (一)木材的选用 工厂最常用的木材红木(非洲花梨木)枫木(美国)胡桃木大多从 国外进口这也为我司的报价要比国内同等厂家的价格要高的原因— —正是“一分价钱一分货” mdf 板常用的材质我司产品也都可以选用mdf 的想节省成本的客户来说可以推荐一用常规木材在仓库里都备有的库存的木材也有备量都要尽量推荐 选用常规木材(除非客户定购的产品庞大值得工厂采购昂贵的木材) 这工厂的加工技术、生产周期、生长成本等都会帮助 (二)加工 工厂所采用的机器都先进来说机器自动操作比如cnc 数控机万 能圆锯机,立轴机等只要操作得当人员安排都能产生较高的(来说都 需要熟练人工) 说工厂大多数的木制产品都能生产以后在和客户沟程中在尽量 客户要求的还要尽量站在工厂的立场上考虑比如可以向客户推荐外 形相同做法简单结构清晰的样品这工厂来说不但可以降低成本而且 还可以 (三)喷漆加工 白身加工以后应尽快转入喷漆车间否则木材会变形喷漆的流程 为:

着色(给产品上底色)――底漆――面漆喷底漆到喷面漆的过程中 还要有磨砂的工艺 底漆又nc 漆和pu 漆之分工厂常采用的底漆是nc 漆pu 本要比nc高而且喷pu 漆的话要求的环境也高有无尘房才可以都会推 荐客户用nc 喷漆加工的为两天左右所花费的不长一张订单的工厂都会把每道环节都会安排到位在和客户确认订单的时候每个要求都确认完整 有些客户在白身做完以后油漆搁在一边的话不但产品容易变形而且 也了订单的进度给工厂带来了不必要的麻烦 (四)镭射和丝印 工厂的最大镭射尺寸为:

mm 最小为:

镭射后可色最常见的是上黑色上完黑色可以使镭射图案更清晰 不推荐客户镭射后上色的话会成本镭射的费用是视镭射图案的程度 而言的来说每件产品1 块钱丝印常用的方法它的要求是丝印的表面 要光滑 要求镭射或者丝印的话都会要求客户图片最好是电子文档 (五)包装 包装是成品完工前的最后一道工序产品的组成包装工序包含了 产品的简单组装、包皮、包绒布、五金件的装配、包装物的制作、对 产品的前道工序的品检、产品的包装 质量是品质的工厂对质量也有的把关一道包装的流水线上都有 二到三个品检人员的产品检验从产品的去尘、五金和玻璃制品的质检 到最后的装箱每个细节都会有工人的操作标准外销客户来说产品都 会挑剔但工厂都会的要求这也为工厂的产品会有质量的保障在产品 上很少质量纰漏的原因 而同样是国内订单的话往往会有刁蛮的客户在产品品质问题的 时候却还要挑邪瑕疵”问题我觉得除了要和客户解释清有些是木质品 本身的问题之外还要让工厂质量的控制要求是了国内先进的质量问 题的产生很实在运输过程中的碰撞和野蛮运输 在课堂上学习电子数控专业大部分都是理论知识所以我很珍惜 这次实习机会认真的听老师的讲解和介绍观察每一个机械的构造和 零件以及学习它的实用方法和理论知识相结合才能理解的更透彻 实习参观是数控机床首先我们同学按顺序进去参观然后上课的 老师给我介绍一下参观时应该注意那些要求不要乱碰机械也不能乱 按开关等然后我们在老师的教导下通过上机学会了数控车床的程序 编写因为是电脑操作所以我们首先必须学会电脑能够识别的语言、指 令等这样我们才能正确输入指令操控电脑得到我们需要的产品在编 写好程序后我们可以观看仿真模拟预先知道该程序是否符合要求和 标准最后接触机床将编好的程序输入数控机床一切都是自动化的零 件很快就加工好了符合我们的要求所以数控机床很具有时代性据说 数控机床的发展和换代几乎与计算机是同步发展的 通过这次实习我们了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺 过程熟悉工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要 设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全操作技术了解 机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用在 工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上具有初步的独立 操作技能在了解、熟悉和掌握一定的工程基础知识和操作技能过程中 培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力这次 实习让我们明白做事要认真小心细致不得有半点马虎同时也培养了 我们坚强不屈的本质不到最后一秒决不放弃的毅力培养和锻炼了劳 动观点、质量和经济观念强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱 护国家财产的自觉性提高了我们的整体综合素质在整个实习过程中 老师对我们的纪律要求非常严格制订了学生实习守则同时加强清理 机床场地、遵守各工种的安全操作规程等要求对学生的综合工程素质 培养起到了较好的促进作用 生平第一次有种“学以致用”的感觉内心很有成就感也真切的 体会到真理必须要用实践去检验不亲自去动手试验一下有很多东西 是书上没有的只有在实践中才能体会得到纸上谈兵只会让人走进误 区实践才是永远的老师它带给我们的不仅仅是经验它还让我们知道 什么叫工作精神和严谨认真的作风在以后的学习生涯中我更应该真 人学习将来成为一个出色的专业人才这次实习让我懂得什么叫“纸上 得来终觉浅投身实践览真知” 为期两周的金工实习结束了但带给我的感受却永远的留在了我 的心底 重要的安全今天是实习的第一天刚到实习地点我们便被要求去 看一个实习安全方面的录像录像里详尽的播放了许多工种的实习要 求像电焊气焊热处理等看着许多因不按要求操作机器而发生的事故 再加上老师告诉我们的以前发生的类似事件我真的有点害怕许多人 也和我有同样的感受老师看出了这一点就告诉我们只要按照正确的 方法掌握要领是不会发生事故的于是我明白了规范的操作是安全的 重要保证听完了老师的动员课便去一楼听老师讲解有关工业安全方 面的知识看着发下来的资料我才明白工业安全的重要性工业安全知 识是工业高层管理人员和开发人员的必备知识对于草拟或一个企业 的安全条例减少工业污染防火防爆等方面来说是非常重要的知识如 果不掌握的话不但会被人斥为无知有时还会发生重大事故看完资料 老师就向我们讲解了有关防火的各种知识展示了四种常用的灭火器 有二氧化碳灭火器干粉灭火器1211 灭火器和高效阻燃灭火器其中 1211 灭火器里面含有氯氟烃会对臭氧层造成破坏现在已经禁止使用 干粉灭火器是使用较广泛的对于易燃液体、油漆、电器设备的火灾都 可以用它来扑灭但由于灭火后有残渣故不适用于精密机械或仪器的 灭火而且其冷却功能有限不能迅速降低燃烧物的表面温度容易复燃 二氧化碳灭火器弥补了干粉灭火器的缺点大量适用于精密仪器的灭 火而且随着液态二氧化碳的蒸发燃烧物体的表面温度也会迅速降低 高效阻燃灭火器是近年来开发的比较好的灭火器它可以在表面形成 一层阻燃膜阻止燃烧彻底隔绝火源而且由于这层膜是蛋白质对人体 没有任何伤害故可用于发生火灾时候的逃命——用灭火器把液体喷 在皮肤上和头发上就可在短时间内避免被火烧伤看完了灭火器我们 又观察了砂轮了解了它的使用方法并拆卸了较小的砂轮量取它的直 径再根据铭牌上的数据计算了砂轮的线速度这时已经快下班了老师 把我们集中了一下总结了上午的内容并让我们写了实习作业上午就 算结束了 薄板加工薄板加工算是金工实习里比较危险的了因为操作工具 都是些很锋利的东西操作对象是一片金属板要在这片金属板上划线 然后用剪刀剪裁时刻都有划烂手的可能但由于作品比较有趣是一个 铁皮盒子大家的热情还是很高的但做起来就不是那样了划线难剪裁 更难一不小心剪错了真是欲哭无泪但是看到自己剪的完美的配件又 有一种成就感当自己做的铁盒装配成时真是百感交集金工实习的目 的可能也在此让我们体会到成功与付出的关系最激动人心的那一刻 就是铁盒合上时你可不要小看这一关这一关最困难了前面所有的失 误都会对这一关产生影响能不能合上是对铁盒的最重要的判定 车工在第一周的星期四我们曾操作了数控车床就是通过编程来 控制车床进行加工通过数控车床的操作及编程我深深的感受到了数 字化控制的方便、准确、快捷只要输入正确的程序车床就会执行相应 的操作而非数控的车床就没有这么轻松了我们第二周的周四就进行 了车工的实习首先我们边看书边看车床熟悉车床的各个组成部分车 床主要由变速箱、主轴箱、挂轮箱、进给箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、丝杠、光杠和操纵杆组成车床是通过各个手柄来进行操作的老 师又向我们讲解了各个手柄的作用然后就让我们加工一个两边是球 形中间是圆柱的一个工件老师先初步示范了一下操作方法并加工了 一部分然后就让我们开始加工车床加工中一个很重要的方面就是要 选择正确的刀一开始我们要把所给圆柱的端面车平就要用偏车刀来 加工然后就是切槽和加工球面这时就要换用切槽刀切槽刀的刀头宽 度较小有一条主切削刀和两条副切削刀它的刀头较小容易折断故应 用小切削用量切槽的时候采用左右借刀法切完槽就要加工球面了这 对我们这种从来没有使用过车床的人来说真是个考验我不停的转动 横向和纵向的控制手柄小心翼翼的加工搞了整整一个下午还算满意 不过比起老师拿给我们看的样本还是差了不少而且在加工的时候我 的手还被飞出来的热的铁屑烫伤了不管说一句话还是不熟练但看着 自己加工出来的工件心里真的很高兴 辛苦的钳工早就听别人说过钳工很辛苦但我一直以为钳工不就 是拿工具锉几下锯几下不就行了?会辛苦的呢?直到今天——实习第 二周的周三下午我才体会到老师也没多说什么就是介绍了一下台虎 钳锉刀和锯的使用方法然后就叫我们用铁棒为材料加工一个M12 六角螺母要把螺母的上下两面用锉刀挫平还要挫出六个侧面当然还要钻孔听完我的心里就咯噔了一下这要做多久才可以把一段铁棒加 工成螺母啊首先是把铁棒的一面挫平把坑坑洼洼的表面挫平可不是 一件容易的事情要掌握正确的方法才行关键就是要使锉刀的运动保 持水平这要靠在挫削过程中逐渐调整两手的压力才能达到在挫削的 过程中要不时的用角尺来检验是否已经挫平挫好了一个端面接下来 的工作就是锯了要用手锯锯下10mm 的一段同样有一定的方法用右手 握柄左手扶弓推力和压力的大小主要由右手掌握注意左手的压力不 要太大站立的姿势是身体正前方与台虎钳中心线成大约45 度角右脚 与台虎钳中心线成75 度角左脚与台虎钳中心线成30 度角用正确的方 法才能既省力又提高效率锯完后接着挫另一个端面两面都比较平的 时候就可以加工螺母的六个侧面了工具同样是锉刀干了三个多小时 总算把六个面马马虎虎的加工出来了由于时间关系不能接着钻孔了 就这样把我们的“作业”交上去了 其实一开始老师就告诉我们今天来实习的目的一个是练手艺因 为钳工主要就是靠手工加工另一个就是体验生活虽然下午干的的确 比较辛苦但心里面还是挺充实的在这短短两周的时间内我们还进行 了电焊气焊注塑挤塑和CAD 等的实习操作都非常有趣特别是气焊一 开始看着的确是挺恐怖然而学会之后就会发现不是那么难的事情这 段时间虽然每天都要起的挺早有时中午也来不及睡午觉是挺辛苦但 感受到的那份充实也替代不了的学到的一些基本的技能对我们将来 也是很有好处的现在我的桌子上摆着一个工艺品那是化学加工时我 自己动手做的我把它摆在桌子上希望自己能经常想起金工实习的苦 与累欢歌与笑语也希望它能时时提醒我:

要想做一名合格的工作者首 先要掌握过硬的本领

车床实训心得体会(篇5)

近年来,随着计算机控制技术的发展,数字控制技术已经广泛应用于工业控制的各个领域,尤其是机械制造业中,由于数控化加工可以让机械加工行业朝高质量,高精度,高成品率,高效率方向发展,最重要的一点是还可以利用现有的普通车床,对其进行数控化改造,这样可以降低成本,提高效益。

今天是实习的第一天。刚到实习地点,我便被要求去看一个实习安全方面的录像,录像里详尽的播放了许多工种的实习要求,像电焊气焊,热处理等。许多因不按要求操作机器而发生了事故。师傅告诉我只要按照正确的方法,掌握要领,是不会发生事故的,于是我明白了,规范的操作,是安全的重要保证!

薄板加工算是金工实习里比较危险的了,因为操作工具都是些很锋利的东西,操作对象是一片金属板,要在这片金属板上划线,然后用剪刀剪裁,时刻都有划烂手的可能。任务比较有趣,是一个铁皮盒子。划线难,剪裁更难,一不小心剪错了,真是欲哭无泪。但是我看到自己剪的完美的配件,又有一种成就感。当自己做的铁盒装配成时,真是百感交集。金工实习的目的可能也在此,让我体会到成功与付出的关系。最激动人心的那一刻,就是铁盒合上时,你可不要小看这一关,这一关最困难了,前面所有的失误都会对这一关产生影响,能不能合上,是对铁盒的最重要的判定,而我成功了!

车床实训心得体会(篇6)

车床实训心得体会

近年来,随着制造业的快速发展和技术的不断进步,各种高精度的零部件在不同领域的应用也越来越广泛。而车床作为机械加工的一种重要工具,在这个过程中起着至关重要的作用。因此,车床实训成为了制造业培养技术工人的一种重要手段。在我实习期间,我有幸参加了车床实训,并深感到这是一次难得的学习机会。通过这次实训,我不仅掌握了车床的基本操作技巧,还深入了解了车床的原理和加工工艺。在此,我将分享我在车床实训中的心得体会,希望对其他学习者有所帮助。

首先,车床实训给我带来了实践能力的提升。在实训过程中,我们不仅学到了车床的基本知识,还亲自进行了操作。通过实际操作,我逐渐熟悉了车床的各种操作手法,例如:材料的夹紧和固定、刀具的选择和加工过程中的切削力控制等。这些操作技巧对于成为一名合格的车床操作工来说至关重要。通过不断的实践,我逐渐掌握了各种操作技巧,提高了自己的实践能力。

其次,车床实训让我深入了解了车床的原理和加工工艺。在实训过程中,我们学习了车床的结构、零件和工作原理。了解车床的工作原理对我们正确的使用车床非常重要。而且,我们也学习了车床的加工工艺。在实践过程中,我们学会了如何选择合适的刀具、切削速度和进给速度等。这些知识对于提高加工效率和质量都非常关键。通过深入学习车床的原理和加工工艺,我提高了自己对车床的认识和理解。

再次,车床实训增强了我的团队合作意识和沟通能力。在实训过程中,每个人都需要按照规定的工序和操作要求进行工作。这就要求我们要与其他同学密切合作,做好分工和协作。通过这次实训,我深刻感受到了团队合作的重要性。每个人的工作都紧密相连,只有充分的团队合作才能保证任务的顺利完成。同时,在实践过程中,我们也需要与其他同学和老师进行沟通,及时反馈工作中遇到的问题和困难。通过与他人的交流,我学会了主动求助和协商,提高了自己的沟通能力。

此外,车床实训也让我体会到了耐心和细心的重要性。在实际加工过程中,往往需要进行多次调整和修正。例如,刀具的选择和位置的调整等。这就要求我们要有足够的耐心和细心,不能急于求成。只有仔细观察和调整,才能确保加工的准确性和质量。通过实训,我逐渐培养了耐心和细心的品质,提高了对细节的把握能力。

最后,车床实训给了我一个运用所学知识解决问题的机会。在实训过程中,我们遇到了各种各样的问题和困难。例如,加工过程中的材料变形、切削工具的磨损等。通过实际操作和分析,我学会了思考和解决问题的能力。我逐渐养成了善于观察和总结的习惯。这些能力对于我们在日后的工作和学习中都非常重要。

总的来说,车床实训是一次非常有意义的学习经历。在实训中,我不仅学会了车床的基本操作技巧,还深入了解了车床的原理和加工工艺。通过实际操作,我提高了实践能力,并培养了团队合作意识和沟通能力。同时,实训还培养了我的耐心和细心,提高了解决问题的能力。这些都对我今后的学习和工作起到了积极的促进作用。我相信通过不断的学习和实践,我会成为一名优秀的车床操作工。

车床实训心得体会(篇7)

高技能人才队伍建设对职业教育的改革发展也提出了明确的要求:即适应走新型工业化道路和产业结构优化升级的要求,以提升职业素质和职业技能为核心,以技师和高级技师为重点,形成一支门类齐全、技艺精湛的高技能人才队伍。这对中高职实习指导教师在实训教学方面,提出了更高层次的要求。下面笔者就自身经验谈几点体会。

一、实训生产安全教育

数控车床专业教学涉及到高速运转的机械设备以及相关工、夹、刀、量具,在安全上需要极大的保障。如何能迅速的让学生掌握数控专业知识,又能保证学生在数控实习中的个人安全及实习设备的安全,在我校的教学管理过程中,一直是重中之重。作为数控专业的教师,在生产安全教育方面,我们有以下几点做法:

在实习前,我院系安排为期一周的实习安全教育。具体内容包括:组织学生学习《编程室安全操作规程》和《数控车间实习安全操作规程》,提醒学生避免实习中出现的误操作,防患于未然;组织学生观看违规操作安全事故教育片,以反面内容教育学生,让学生清楚违章操作的后果;组织安全考试,只有安全考试合格后才能进入实习车间进行学习,给学生建立一种安全的意识。

在数控实训课前,教师早到十分钟,做好教学预备工作:检查实习用数控车床和砂轮机是否正常运转,有故障及时解决,严重问题及时报修;清点工、夹、刀、量具数目并检查是否完好无损;检查每位学生的着装,督促学生穿好工作服,戴套袖与安全帽,避免出现安全隐患。

在教学过程中,对于经常出现的一些问题,比如新生对数控车床操作流程掌握不熟练,学生手工输入程序的正确性的检测以及对刀过程中可能出现的问题等等,当班教师要多巡视、多检查、多提醒,保证实习教学安全有序的进行。

实训课结束后,指导教师应监督学生做好检查整顿工作:保证数控设备运转正常;收回的工、夹、刀、量具数目准确且质量完好无损;车间电气设备确保安全;工作区卫生清扫彻底不留死角等等。学生离开车间后,教师最后填写设备使用交接记录和故障记录。

二、贯彻一体化教学模式

近年来,随着制造业技术的发展,我国人才市场供需结构发生了巨大的变化。为培养出适应企业需求的应用型人才,我校提出以能力为本位,以职业实践为主线,以项目课程为主体,构建理论与实践相结合的实训一体化教学模式,建立起综合模块化的课程体系。 在以职业实践为主线的一体化教学中,我们参考了国家职业资格考核要求以及学生的从业能力需要,将互相关联的几个方面单项课程设计以课题的形式设计成教学单元,各部分内容融汇贯通,形成以项目课程为主体的一体化实训教学内容。具体做法是:课前结合相关知识与企业需求确定实训课题,制定出本教学单元的知识目标、能力目标以及德育目标;数控编程仿真、数车实操和相关数控工艺知识结合为一体,将学生分成若干小组分配任务,教学过程中以学生为主体,教师为主导的方式代替单一的灌输;项目完成后指导各小组学生分析比较、归纳总结,让学生在每堂课上都能够看到自己的学习成果,真正有所收获。

在一体化教学的探索研究中,我们已经初步取得了一些效果与经验。由于采用综合模块化的教学课题,学生有充分的学习自由度,真正体现了以学生为主体的教学原则,激发起学生的学习兴趣。在一体化教学中,无论是课题准备还是教学过程,都采用面向对象的教学方式,让学生能够学以致用。实习中后期,各项目课程的教学课题互相关联,学生可自行调节机床、仿真软件等设备的使用时间,充分利用设备,提高了实习设备的利用率。

一体化教学具有很强的综合性和很大的灵活性。一方面,必然会出现学习进度快、成绩优异者,可以增加训练内容或增加训练难度,让学有余力的学生能学到更多更深的知识,同时,这些学生可对一般学生起示范和榜样作用;另一方面,对学习吃力的学生,教师可以个别辅导,或者采用学生之间以强带弱的方式来达到训练目标。因此,一体化教学对教师的知识结构和课堂控制能力都提出很高的要求,也成为构建“双师型”教师队伍,提高实训教师总体水平的一条途径。

在实训教学过程加强德育工作渗透。

职业院校学生来源多样化。现阶段中高级职业学校学生构成的主要成份是学习上或品德上差强人意的学生,但同时也是他们人生价值观形成的关键时期,因此需要施教者在教学中特别注重加大道德教育的力度,重点培养学生的职业意识,帮助学生树立团队精神,以适应社会需求。

近年来我国高职院校为国家培养了数以千万的高级技能应用型人才,取得了令人瞩目的成就。但在一线实训教学方面,仍存在着一些需要规范和改进的地方。希望广大职业教育者能够群策群力,总结出一些使教学过程更加完整化、规范化、科学化的方法和理念,从而提高学生的总体素质与技术水平。

车床实训心得体会(篇8)

摘要:通过这次实习我们了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程。熟悉工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全操作技术。

车床钳工实训心得体会一

为期两个多星期的数控铣床实训结束了,心中无限感慨.这次的实训让我受益良多,在整个过程中,我不仅真实加工出了老师给我的毛坯和工件,包括尺寸,外观等我都能达到老师对我的要求,这让我把专业理论知识运用到实践结合过程的同时更学会了实际操作的各种技能.通过老师的悉心指导与同学们的协助,更重要的是自己的努力让我这次实训学到了很多。当然,除了这些,在实训过程中所得到的"教训"也是一笔宝贵的财富.所谓知错能改,善莫大焉。做为一名大学生,首先要健全自己,就应该严于律己,这样不仅可以遵守学校的规矩,对自己的修养有很大好处.作为一名河职院数控专业的学生,要有对机床很深入的了解,其中更重要的是对学习知识的熟悉和运用。

在实训开始的第一天里,老师首先跟我们讲了怎样操作铣床,应注意哪些问题,给我们详细介绍了铣工的相关知识以及铣床的种类,原理和使用方法。铣床分为立式和卧式两种,要加工的工件夹在工作台的平钳上,靠进给转盘对其进行横向,纵向及上下运动的控制,而刀具保持不动,这与车床刚好相反。在熟悉铣床的工作原理和操作后,就是实操了,老师给我们讲解了怎样对刀,对刀的几种方法和对刀要注意哪些问题等,对刀很重要,没有对好刀对以后加工的工件会有很大的精度影响,单练习对刀我就练了一天,但还是觉得对的不太好。之后就学习编辑一些简单的铣端面程序了,要求我们将工件夹在平钳上,然后开始对刀,对好后,根据程序的调用加工工件,不过在调用程序前要对程序进行模拟检验。最后机床就会按照你之前编辑好的程序加工了。

在之前的简单编程和对刀后,老师就给我们正式加工工件了。之前编程我们都不太会,老师也教了我们许多程序代码,什么M工夹量具的使用以及安全操作技术。了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。

②在工件材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上,具有初步的独立操作技能。

③在了解、熟悉和掌握一定的工件基础知识和操作技能过程中,培养、提高和加强了我的实践能力、创新意识和创新能力。

④这次实训,让我们明白做事要认真小心细致,不得有半点马虎。同时也培养了我们坚强不屈的本质,不到最后一秒决不放弃的毅力!

⑤培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念,强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护公共财产的自觉性,提高了我们的整体综合素质。

⑥在整个实训过程中,老师对我们的纪律要求严格,同时加强清理机床场地、

遵守各工种的安全操作规程等要求,对学生的综合工程素质培养起到了较好的促进作用。

数控铣床实训带给我的,不全是我所接触到的那些操作技能,也不仅仅是通过几项工种所要求我锻炼的几种能力,在今后的学习中能更形象化,更多的则需要我们每个人在实训结束后根据自己的情况去感悟,去反思,勤时自勉,有所收获,所以这次实训达到了我心目中的真正目的。

车床钳工实训心得体会二

在课堂上学习电子数控专业大部分都是理论知识,所以我很珍惜这次实习机会,认真的听老师的讲解和介绍,观察每一个机械的构造和零件,以及学习它的实用方法,和理论知识相结合,才能理解的更透彻。

实习参观是数控机床。首先我们同学按顺序进去参观,然后上课的老师给我介绍一下参观时应该注意那些要求,不要乱碰机械,也不能乱按开关等。然后我们在老师的教导下通过上机学会了数控车床的程序编写,因为是电脑操作,所以我们首先必须学会电脑能够识别的语言、指令等,这样我们才能正确输入指令操控电脑,得到我们需要的产品。在编写好程序后,我们可以观看仿真模拟,预先知道该程序是否符合要求和标准,最后接触机床,将编好的程序输入数控机床,一切都是自动化的',零件很快就加工好了,符合我们的要求,所以数控机床很具有时代性。据说,数控机床的发展和换代几乎与计算机是同步发展的。

通过这次实习我们了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程。熟悉工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全操作技术。了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上,具有初步的独立操作技能。在了解、熟悉和掌握一定的工程基础知识和操作技能过程中,培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力。这次实习,让我们明白做事要认真小心细致,不得有半点马虎。同时也培养了我们坚强不屈的本质,不到最后一秒决不放弃的毅力!培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念,强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性,提高了我们的整体综合素质。在整个实习过程中,老师对我们的纪律要求非常严格,制订了学生实习守则,同时加强清理机床场地、遵守各工种的安全操作规程等要求,对学生的综合工程素质培养起到了较好的促进作用。

生平第一次有种“学以致用”的感觉,内心很有成就感,也真切的体会到真理必须要用实践去检验,不亲自去动手试验一下。有很多东西是书上没有的,只有在实践中才能体会得到,纸上谈兵只会让人走进误区,实践才是永远的老师。它带给我们的不仅仅是经验,它还让我们知道什么叫工作精神和严谨认真的作风。在以后的学习生涯中我更应该真人学习,将来成为一个出色的专业人才,这次实习让我懂得什么叫“纸上得来终觉浅,投身实践览真知”。

车床实训心得体会(篇9)

时间过的真快,转眼间我期望已久的实训周已经结束。经过三周的实训练习让我学到了许多知识,回头想想实训这三周我确实是有很大收获的。在老师的耐心指导和鼓励下,圆满完成了实习任务,从总体上达到了实习预期的目标和要求。这次总实习给了我一次全面的、系统的实践锻炼的机会,巩固了所学的理论知识,增强了我的实际操作能力,我进一步从实践中认识到数控车床加工对于我们数控技术专业的重要性。我以后在工作中光有理论知识是不够的`,还要能把理论运用到实践中去才行。老师对我们的要求是:必须以认真、严谨的态度和高度负责的精神,完成全部实习环节。

第一周我们是复习上学期所学习的对刀与编程的使用,第二周我们开始学习用编程镗孔和车内螺纹,我们开始做书上的配合件。第三周就是本实训也是针对数控机床操作工技能鉴定等级考试而进行的全面综合训练,其目的是为了使我们能顺利通过数控机床操作技能等级考试,是强化实践加工能力的重要措施。

由于有一段时间没有接触数控机床,几乎快忘记对刀的过程,和对编程的淡忘。来到车间的第一天,我们就开始对车床进行加油和对车间的进行打扫,熟悉车床的控制面板和对刀过程。经过半天的实习,我们已经基本上回忆起怎么对刀和程序的编制。

前一周加工的工件基本上都没有问题,就是在零件的精度上还有问题,精度不够准确,这也就关系着我们做配合件的。这学期主要的任务出来了,就是做一个配合件,既然是配合件,当然最高的要求就是能够配合在一起。一个是锥度的配合和螺纹的配合。我们先尝试着做,可惜配合件不是我们想象的那么简单,所以在老师的帮助下,我们终于完成了配合件。第三周我们开始为了考试做准备。

我们加工先根据图纸要求确定加工工艺,加工路线,编写程序,再将编好的程序输入数控CNC系统并仔细检查,确定无误后装夹工件,再对刀。对好刀后就可以调出程序,按下自动和运行按钮,关好防护门让机床自动加工。同时操作者不能离开机床,手拿专用工具去处理铁丝,如果机床出现什么异常马上按下急停按钮,预防损坏机床和对操作者造成伤害。车床运转时,不能用手去摸工件表面,严禁用棉纱擦抹转动的工件,更不能用手去刹住转动的卡盘。当用顶尖装夹工件时,顶尖与中心孔应完全一致,不能用破损或歪斜的顶尖,使用前应将顶尖和中心孔擦净,后尾座顶尖要顶牢,用砂布打磨工件表面时,应把刀具移动到安全位置,不要让衣服和手接触工件表面。加工内孔时,不可用手指支持砂布,应用木棍代替,同时速度不宜太快。禁止把工具、夹具或工件放直接在车床床身上和主轴变速箱上。工作时,必须集中精力,注意头、手、身体和衣服不能靠近正在旋转的机件,如工件、带轮、皮带、齿轮等。

通过数控车工实习,我们熟悉了有关车工及车工工艺方面的基本知识,掌握了一定的基本操作技能,已经会初步正确使用和操作车床,而且还增强我们的实践动手能力,以及分析问题和解决问题的能力。

车床实训心得体会(篇10)

数控实习心得体会3篇

实习是我们大学生必须经历的过程,是理论与实践相结合的重要方式,使我们在实践中了解社会、在实践中巩固知识。以下是数控实习心得体会,欢迎阅读!

数控实习心得体会【1】

在课堂上学习电子数控专业大部分都是理论知识,所以我很珍惜这次实习机会,认真的听老师的讲解和介绍,观察每一个机械的构造和零件,以及学习它的实用方法,和理论知识相结合,才能理解的更透彻。

实习参观是数控机床。首先我们同学按顺序进去参观,然后上课的老师给我介绍一下参观时应该注意那些要求,不要乱碰机械,也不能乱按开关等。然后我们在老师的教导下通过上机学会了数控车床的程序编写,因为是电脑操作,所以我们首先必须学会电脑能够识别的语言、指令等,这样我们才能正确输入指令操控电脑,得到我们需要的产品。在编写好程序后,我们可以观看仿真模拟,预先知道该程序是否符合要求和标准,最后接触机床,将编好的程序输入数控机床,一切都是自动化的,零件很快就加工好了,符合我们的要求,所以数控机床很具有时代性。据说,数控机床的发展和换代几乎与计算机是同步发展的。

通过这次实习我们了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程。熟悉工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全操作技术。了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上,具有初步的独立操作技能。在了解、熟悉和掌握一定的工程基础知识和操作技能过程中,培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力。这次实习,让我们明白做事要认真小心细致,不得有半点马虎。同时也培养了我们坚强不屈的本质,不到最后一秒决不放弃的毅力!培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念,强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性,提高了我们的整体综合素质。在整个实习过程中,老师对我们的纪律要求非常严格,制订了学生实习守则,同时加强清理机床场地、遵守各工种的安全操作规程等要求,对学生的综合工程素质培养起到了较好的促进作用。

生平第一次有种学以致用的感觉,内心很有成就感,也真切的体会到真理必须要用实践去检验,不亲自去动手试验一下。有很多东西是书上没有的,只有在实践中才能体会得到,纸上谈兵只会让人走进误区,实践才是永远的老师。它带给我们的不仅仅是经验,它还让我们知道什么叫工作精神和严谨认真的作风。在以后的学习生涯中我更应该真人学习,将来成为一个出色的专业人才,这次实习让我懂得什么叫纸上得来终觉浅,投身实践览真知。

数控实习心得体会【2】

我是来自xx级中专五班的学生张帆。我所学的专业是数控车床,这次被学校分配到江苏省湘原机械有限公司实习。时光如流水,转眼间我们的实习已经快两个月了,在此我的实习感受如下。

我来到工厂被分配到检验部,我的工作是测量工件的角度 锥度.......虽然这些东西都不曾是我在学校学习过的东西,但是我报着吃苦服从的态度欣然接受。接受了任务开始了挑战,我才发现我其实什么都不会。但是师傅的他孜孜不倦的教导和他得认真的工作态度时刻影响着我引导者我,让我从中学到了很多。测量工作是一个细致活,我们必需具备认真的工作态度细心工作作风。准确测量每一个工件的尺寸和角度不能半点的马虎。

这次实习对我来说有苦也有乐,人们常说天将降大任于斯人也,必先苦其心志,劳其筋骨,饿其体肤,方成大任也!我会在剩余的四个多月的实习中,严格要求自己认真服从厂内下达的一切工作任务。报着吃苦服从坚持的工作态度圆满的完成实习任务。

在此感谢学院的培养,感谢学校老师的耐心教导,以及感谢工厂给我这次展示自我的平台。我会用我微博的力量为学校争光为厂争荣。

数控实习心得体会【3】

一名学生,能有机会去工厂实践,吸收了理论知识,急需消化的真是雪中送炭,我感到非常荣幸。礼拜的,段里,感性的认识,感觉到受益匪浅。

是我在实践期间的实习报告心得体会。在以后自身的工作,在对客户的沟通应对上,希望能借鉴。

学习过程

如下几点是在工厂实践期间,就我的工作需要,主要学习到的知识由此的心得。

(一)木材的选用

工厂最常用的木材红木(非洲花梨木),枫木(美国),胡桃木。大多从国外进口,这也为我司的报价要比国内同等厂家的价格要高的原因正是一分价钱一分货。

mdf板常用的材质。我司产品也都可以选用mdf贴木皮来仿实木的。想节省成本的客户来说可以推荐一用。

常规木材在仓库里都备有的库存,的木材也有备量,都要尽量推荐选用常规木材(除非客户定购的产品庞大值得工厂采购昂贵的木材),这工厂的加工技术、生产周期、生长成本等都会帮助。

(二)加工

工厂所采用的机器都先进,来说机器自动操作,比如cnc数控机,万能圆锯机,立轴机等。,只要操作得当,人员安排,都能产生较高的(来说,都需要熟练人工)。

说工厂大多数的木制产品都能生产,以后在和客户沟程中,在尽量客户要求的,还要尽量站在工厂的立场上考虑。比如,可以向客户推荐外形相同,做法简单,结构清晰的样品。这工厂来说不但可以降低成本,而且还可以。

(三)喷漆加工

白身加工以后,应尽快转入喷漆车间,否则木材会变形。喷漆的流程为:着色(给产品上底色)――底漆――面漆。喷底漆到喷面漆的过程中还要有磨砂的工艺。

底漆又nc漆和pu漆之分。工厂常采用的底漆是nc漆,pu漆的成本要比nc高,而且喷pu漆的话要求的环境也高,有无尘房才可以。都会推荐客户用nc漆.

喷漆加工的为两天左右。所花费的不长,一张订单的,工厂都会把每道环节都会安排到位。,在和客户确认订单的时候,每个要求都确认完整。有些客户在白身做完以后,油漆,搁在一边的话,不但产品容易变形,而且也了订单的进度,给工厂带来了不必要的麻烦。

(四)镭射和丝印

工厂的最大镭射尺寸为:mm,最小为:

镭射后可色,最常见的是上黑色,上完黑色,可以使镭射图案更清晰。不推荐客户镭射后上色,的话会成本。镭射的费用是视镭射图案的程度而言的,来说每件产品1块钱。 丝印常用的方法,它的要求是丝印的表面要光滑。

要求镭射或者丝印的话都会要求客户图片,最好是电子文档。

(五)包装

包装是成品完工前的最后一道工序,产品的组成。包装工序包含了产品的简单组装、包皮、包绒布、五金件的装配、包装物的制作、对产品的前道工序的品检、产品的包装。

质量是品质的。,工厂对质量也有的把关。一道包装的流水线上都有二到三个品检人员的产品检验,从产品的去尘、五金和玻璃制品的质检到最后的装箱,每个细节都会有工人的操作标准。外销客户来说,产品都会挑剔,但工厂都会的要求。这也为工厂的产品会有质量的保障,在产品上很少质量纰漏的原因。

而同样是国内订单的话,往往会有刁蛮的客户,在产品品质问题的时候却还要挑邪瑕疵。问题,我觉得除了要和客户解释清有些是木质品本身的问题之外,还要让工厂质量的控制要求是了国内先进的,质量问题的产生很实在运输过程中的碰撞和野蛮运输。当然,在运输途中的损坏,在采用的安全包装下,除了用常规包装物(纸盒、纸箱、礼盒、海绵、保力龙、珍珠棉、拷贝纸、气泡袋、胶带等)外,还可以在纸箱六个面用保力龙板保护。

(六)配件

五金是常用到的配件。,常规的五金件,诸如合叶、铜扣、铜脚等,工厂都会采购的以备库存。像在笔上五金件,工厂也有制造的能力,都可以独立。

像eva之类的,也都需要采购。

心得体会

这次的实践,让我到了工厂的规模、生产流程常规产品的制作,在以后的操作中相信会有的帮助。

我觉得一在工厂供货给的,另一也要工厂,把双方的工作都。,也还要的学习产品的知识,服务好客户。公司整体的了,才能开创出的业绩。

车床实训心得体会(篇11)

普车车床实训心得体会一

1、实训目的要求

(对各典型零件进行工艺分析及程序编制,能熟练掌握较复杂零件的编程。

(对所操作的数控系统能熟练掌握,并能在数控机床上进行加工操作及调试。(能正确处理加工和操作中出现的相关问题。(实训应在老师的知道下由学生独立完成,在实训中提倡独立思考、深入钻研、苦学巧干的学习态度,要严肃认真地完成实训任务,增强自己的实践动手能力。(本实训也是针对数控机床操作工技能鉴定等级考试而进行的全面综合训练,其目的是为了使学生能顺利通过数控机床操作技能等级考试,是强化实践加工能力的重要措施。2、实训内容(1),熟悉机床操作面板

机床操作面板由CRT

显示器和操作键盘组成.其常用键的作用如下:A编辑方式的作用:新建程序、编辑程序、修改程序、输入程序、删除程序(编辑程序-程序-输入O__-ZOB键)。B自动方式:运行程序对零件进行加工。C录入方式MDI:手动输入-程序键-翻页键-切换MDI界面。D机械回零:一般不能乱按的。E手轮按钮:按下后可以用手轮移动X,Z轴的位置。F单端运行:运行单段程序。G急停按钮和复位键作用差不多

(对刀

工件和刀具装夹完毕,驱动主轴旋转,移动刀架至工件试切一段外圆。然后保持X坐标不变移动Z轴刀具离开工件,测量出该段外圆的直径。将其输入到相应的刀具参数中的刀长中,系统会自动用刀具当前X坐标减去试切出的那段外圆直径,即得到工件坐标系X原点的位置。再移动刀具试切工件一端端面,然后保持Z轴不变移动X轴刀具远离工件,在相应刀具参数中的刀宽中输入Z0,系统会自动将此时刀具的Z坐标减去刚才输入的数值,即得工件坐标系Z原点的位置。对螺纹刀时的方法和对外圆车刀的方法差不多,也先车个外圆向Z轴方向退刀,量起外圆值输入刀具参数,对Z轴时不需要车端面,只需先启动主轴,让刀尖接触端面再向X轴向退刀,调出刀补输入Z0

(3),加工

先根据图纸要求确定加工工艺,加工路线,编写程序,再将编好的程序输入数控CNC系统并仔细检查,确定无误后装夹工件,再对刀。对好刀后就可以调出程序,按下自动和运行按钮,关好防护门让机床自动加工。同时操作者不能离开机床,手拿专用工具去处理铁丝,如果机床出现什么异常马上按下急停按钮,预防损坏机床和对操作者造成伤害。

三、实训心得

时光如流水,四周时间转眼即逝,为期四周的实习给我的体会是:

①通过这次实习我们了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程。熟悉工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全操作技术。了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。

②在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上,具有初步的独立操作技能。

③在了解、熟悉和掌握一定的工程基础知识和操作技能过程中,培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力。

④这次实习,让我们明白做事要认真小心细致,不得有半点马虎。同时也培养了我们坚强不屈的本质,不到最后一秒决不放弃的毅力!

⑤培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念,强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性,提高了我们的整体综合素质。

⑥在整个实习过程中,老师对我们的纪律要求非常严格,制订了学生实习守则,同时加强清理机床场地、遵守各工种的安全操作规程等要求,对学生的综合工程素质培养起到了较好的促进作用。

很快我们就要步入社会,面临就业了,就业单位不会像老师那样点点滴滴细致入微地把要做的工作告诉我们,更多的是需要我们自己去观察、学习。不具备这项能力就难以胜任未来的挑战。随着科学的迅猛发展,新技术的广泛应用,会有很多领域是我们未曾接触过的,只有敢于去尝试才能有所突破,有所创新。就像我们接触到的车工,虽然它的危险性很大,但是要求每个同学都要去操作而且要作出成品,这样就锻炼了大家敢于尝试的勇气。四周的车工实习带给我们的,不全是我们所接触到的那些操作技能,也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种能力,更多的则需要我们每个人在实习结束后根据自己的情况去感悟,去反思,勤时自勉,有所收获,使这次实习达到了他的真正目的。

普车车床实训心得体会二

时间总是在我们不经意间已流过指尖。在不经意之间大学生活马上就要结束了。回首这些年的历程,脑海里留下了深深的印迹,在这些年里我学会了很多,也认识了很多真诚的朋友和善待我的师长。

20XX年10月7日,我怀着激动的心情踏上了期待已久的实习之路,当我坐上离开学校的的班车那一刻起,我就知道我将经历一段特殊的不平凡的并且充满收获的人生旅程,那旅程必定在我的生命中写下浓墨重彩的一笔,必定会在我的生命中留下绚烂多彩的回忆,并定会给我带来生命中无与伦比的财富。那时候对自己的未来充满希望,希望在那里能大展拳脚,实现自己的抱负。那时候想的是多么多么的好啊,直到此刻我才觉得我当时是那么的幼稚,不可能你刚出来什么都没有就让你做好的岗位。是的,顶岗实习的生活是充满艰辛的挑战的。当我们来到实习点面对一间间产房和一条条流水线时,很多人后悔为什么当初选择了到捷普绿点顶岗实习,但是我想说,这是我所预料到的,这也是我想要的,因为我知道人只有在艰苦的环境中才能磨练出坚强的意志,我也知道吃得苦中苦,方为人上认得道理,我自然还不是人上人,但是我相信在这个世界上每一个人都渴望成功,都渴望自己有限的生命能创造出无限的价值,都渴望为更多的人做出自己能做的一切,都渴望在后世看来你的生命无可比拟,我自然也不例外。我知道我的实习之路还刚刚开始,我要经历的还有很多。到了捷普绿点之后,尽管他们很快就帮我们把食宿问题解决啦,但那里生活习惯还是有差异的。

实习很快就要结束了,十几年的学习生涯将要接近尾声,实习是我跨入社会进行的一个热身运动。毕业后,我又将迈来一新的起点。新的旅程艰难又宽广,我们又要迎接新的挑战,实习其实就是把自己学到的知识用到平时实际工作中去,在实习中不断磨练自己,增加一些实践经验,从中找出自己不足之处,虚心学习一些实用知识,在实习工作中不断学习,反复推敲,事事总结,从中积累自己的一些实用经验,我抱着这样的观念和学习的目的,在厂中认真的实习着。通过几个月的实习现在我知道上班是辛苦的,尤其是我们这样刚出校门的实习生。是的,顶岗实习的生活是充满艰辛和挑战的。当我们来到实习公司,面对一间间厂房和一排排机器时,我们是多么的兴奋和好奇,一台台我们从未见过的各种机床,和加工出来的各种各样的工件。这一切对于我们来说是多么的新奇。到达公司之后,尽管他们很快就帮我们把食宿问题解决了,在我们自己劳累了一天之后,我们的窝也准备好了。远离了家乡,看着新的环境,睡在陌生的床上,我发现我们长大了。

起初,刚进车间时,车间里的一切对我来说都是陌生的,车间里的工作环境也不怎么好,呈现在眼前的一幕幕,让我的心中不禁有些茫然,即将在这较艰苦的环境中工作安全生产操作规程以及工作中的相关注意事项等都不是很了解。于是我便阅读实习单位下发给我们的员工手册,也向小组里的同事请教了解工作的相关事项,通过他们的帮助,我对车间的情况及开机、生产产品、加工产品等有了一定的了解。

在顶岗实习的过程中我明白了许多。首先明确顶岗实习的目的,在于通过理论与实际的结合、学校与社会的沟通,进一步提高学生的思想觉悟、业务水平,尤其是观察、分析和解决问题的实际工作能力以及待人接物与外界沟通的能力,以便把学生培养成为具有较强实践能力、良好职业道德、高技能、高素质的,能够主动适应社会主义现代化建设需要的高素质的复合型人才。"顶岗实习、工学结合"是现代职业教育的一种学习模式,是把生产劳动和社会实践相结合的一种人才培养模式。其基本形式是学校与企事业用人单位合作培养学生,学生通过工学交替完成学业。生产实习是我们学院为培养高素质工程技术人才安排的一个重要实践性教学环节,是将学校教学与生产实际相结合,从而为毕业后走向工作岗位尽快成为业务骨干打下良好基础。通过生产实习,使我们了解和掌握了车间管理、生产技术和工艺过程;使用的主要工装设备;产品生产用技术资料;生产组织管理等内容。在这次生产实习过程中,不但对所学习的知识加深了了,更加重要的是更正了我们的劳动观点和提高了我们的独立工作能力等。

其次,顶岗实习不仅是进行了一次良好的校外实习,还学会了在工作中如何与人相处,知道干什么,怎么干,按照规定的程序来完成工作任务。同时对机床也有了实际操作和了解,为我以后更好的发展奠定了基础。并且在那里经过半个月的培训让我知道对一个企业而言,得控则强,失控则弱,无控则乱。企业经营好比一湖清水,管理规范好比千里长堤。水从堤转,才能因而得福,如果大堤本身千疮百孔,水就会破堤而出为祸一方。军中无法,等于自败,企业无规,等于自乱。经过这几个月实习下来,使我受益良多,具体的实践体会如下: 1.要学会融入。在来这个实习之前我就和有实习经验的同学聊过很多关于实习中应该主意的问题。很多人建议要少说话,多听,多看别人如何说话,处理事情。我的理解就是少说话就意味着少问问题。但在现实中,起码捷普绿点,不是这样的。因为如果你一周3天不怎么说话,别人还可以理解你,因为是刚刚来的小朋友,什么都不熟悉,比较怕,所以少说话。但时间长了,别人会以为你的性格就是这样,闷闷的,最后就导致你难以融入整个大圈子。难以融入的后果就是最后大家都慢慢孤立你,你自己也觉得孤独,慢慢的就被淘汰了。

2.广结人脉。因为你是个新来的,什么都不知道,所以你需要每个人的帮助。尽管很多时候你不知道这个人对你将来有没有用,或者是这个人很难接触,你都要想尽一切办法来接近他们,了解他们的谈话,慢慢插入他们的谈话,进入他们的圈子。这个至关重要!

3、是要有坚定的信念。不管到那家公司,一开始都不会立刻给工作我们实习生实际操作,一般都是先让我们看,时间短的要几天,时间长的要几周,在这段时间里很多人会觉得很无聊,没事可做,便产生离开的想法,在这个时候我们一定要坚持,轻易放弃只会让自己后悔。其实对于这些困难我们要端正心态,对于我们前进道路中的困难,取决于我们踏脚的位置,那样困难也能变成我们飞速成长的跳板。

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