砖基础施工方案

砖基础施工方案系列10篇。

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砖基础施工方案 篇1

大 体 积 混 凝 土

专项施工方案

系（部）管理工程学院 专 业 建设工程管理 班 级 组 员 指导教师

2018年1月8日

目录

大体积混凝土专项施工方案

一、编制依据

1、施工合同书及设计图纸；

2、国家强制性技术质量标准、施工验收规范、规程；

3、《混凝土泵送施工技术规程》（JGJ/T10-95）；

4、《商品混凝土质量管理规程》（DBJ 01-6-90）；

5、《建筑安装工程质量检验统一评定标准》（GB50300-2001）；

6、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2002）；

二、工程概况

XX办公大楼，前面是广场，左、右、后面为道路，主体结构采框架结构，地下一层，地下八层。

室外自然地面标高-0.5m，基坑开挖平面尺寸为18*48m，地下室为车库，平面尺寸为15*45m，基坑底标高为-6.0m，地下水位标高为-4.0m，地面至-2.0m为杂填土，-2.0m至-9.8m为细砂层，细砂层以下为不透水层-，细砂层渗透压系数为5m/d，地下室采用筏板基础，板厚为1.5m，混凝土采用上屏混凝土，供应能力为每小时180立方米，气温25℃，混凝土C30，要求连续浇筑，不留施工缝。土方开挖施最初可松性系数为1.05、最终可松性系数为1.25，土方开挖合同工期为20天。（注：本设计采用的标高为标准标高）

三、施工部署

1、浇筑方案的确定(1)水平分层法

浇筑混凝土时分几个薄层进行混凝土的浇筑，以使混凝土的水化热能尽快散失，并使浇筑后的温度分布均匀。水平分层厚度可控制在0.6-2.0m范围内，相邻两浇筑层之间的间歇时间，一般为5-7d，还可采用二次振捣的方法，增加混凝土的密实度，提高抗裂能力，使上下两层混凝土在初凝前结合良好。(2)降温法和保温法

①混凝土内部埋设管道，通水循环冷却。

②夏季施工时，在搅拌混凝土时掺入冰水，降低混凝土入模温度，混凝土浇筑后采用洒水养护降温，水温与混凝土温差不超过20℃。冬季采用保温法，在混凝土表面覆盖保温材料，防止冷空气侵袭。

2、施工段划分

本工程筏板混凝土施工按照后浇带划分为9个区，每栋主楼与其附属的车库筏板单独作为一个区进行施工，工程施工过程中合理安排施工工序，使各个工区错开混凝土浇筑时间。

3、测温点的留设

将测温线绑在钢筋上，测温线的温度传感器处于测温点位置并不得与底板及支撑钢筋直接接触，在浇筑砼时，将绑好测温线的钢筋植入砼中，插头留在外面并用塑料袋罩好，避免潮湿，保持清洁。留在外面的导线长度应大于200mm。每组测试点包括三个测温感应点，分别位于距筏板底50mm处，筏板中和距筏板表面50mm处。每个测温点在底板混凝土浇筑前插入Ф14的三级钢筋钢支架进行预埋，各传感器分别附着于Ф14钢支架上。测温时，按下主机电源开关，将各测温点插头依次插入主机插座中，主机屏幕上即可显示相应测温点的温度根据工程底板截面形状、厚度，在底板中心点、角点等代表性部位布设测温点。

4、平面布置

5、材料选用

5.1水泥：大体积混凝土中，大量水泥水化热不易散发，在混凝土内部温度过高，与混凝土表面产生较大的温度差，便混凝土内部产生压应力表面产生拉应力。当表面拉应力超过早期混凝土抗拉强度时就会产生温度裂缝，因此确定采用掺加合适的粉煤灰的胶凝材料可以降低水化热，同时改善混凝土的性能，提高混凝土的抗渗能力。5.2粗骨料：采用碎石，粒径5-25mm，含泥量不大于1%。选用粒径较大、级配良好的石子配制的混凝土，和易性较好，抗压强度较高，同时可以减少用水量及水泥用量，从而使水泥水化热减少，降低混凝土温升。

5.3细骨料：采用中、粗砂，平均粒径大于0.5mm，含泥量不大于3%。采用中、粗砂拌制的混凝土比采用细砂拌制的混凝土可减少用水量10%左右，同时相应减少水泥用量，使水泥水化热减少，降低混凝土温升，并可减少混凝土收缩。

5.4粉煤灰：由于混凝土的浇筑方式为泵送，为了改善混凝土的和易性便于泵送，考虑掺加适量的粉煤灰。按照规范要求，采用矿渣硅酸盐水泥拌制大体积粉煤灰混凝土时，其粉煤灰取代水泥的最大限量为25%。粉煤灰对降低水化热、改善混凝土和易性有利，但掺加粉煤灰的混凝土早期、极限抗拉值均有所降低，对混凝土抗渗抗裂不利，因此粉煤灰的掺量控制在10%以内。

5.5外加剂：掺加聚丙稀纤维，纤维直径不大于18μm，掺量为0.6Kg/M3。减水剂可降低水化热峰值，对混凝土收缩有补偿功能，可提高混凝土的抗裂性。具体外加剂的用量及使用性能，根据实验进行调配确定。

6、砼配合比设计

混凝土采用搅拌站供应的商品混凝土。混凝土配合比应按照国家现行《混凝土结构工程施工及验收规范》、《普通混凝土配合比设计规程》及《粉煤灰混凝土应用技术规范》中的有关技术要求提前做好混凝土试配。

7、材料进场

8、作业条件准备（1）现场准备工作

1）防水卷材铺贴以及侧墙施工缝处止水钢板安装完成并验收合格。2）基础底板钢筋及柱、墙插筋施工完毕，并经隐蔽验收合格.3）将基础底板上表面标高抄测在柱、墙钢筋上，并作明显标记，供浇筑混凝土时找平用。

4）浇筑混凝土时预埋的测温线及保温随需的塑料薄膜、草席等应提前准备好。

5）现场施工用电的准备，以保证混凝土振捣及施工照明用。6）管理人员、施工人员、后勤人员、保卫人员等昼夜排班，坚守岗位，各负其责，保证混凝土连续浇灌的顺利进行。（2）商品砼准备

因本工程砼量大且必须连续浇筑，为此砼浇筑前必须与砼供应商联系确保砼的及时供应，浇筑时必须连续以保证砼浇筑质量。（3）人员、机械设备准备 1)人员：结合住宅楼实际工程量情况，各单体考虑一台汽车泵进行浇筑。为了保证砼浇筑的连续性，底板混凝土分二班人轮流浇筑。每组安排如下：振捣手6人、砼工15人、泵车后台2人、前后台协调1人、测量工2人、电工2人，机械工1人，每组29人

2)机械：为了保证砼的浇筑连续性及防止出现施工冷缝，结合现场平面尺寸，在各栋单体基坑南侧布置一台48m汽车泵，以方便砼的浇筑。

四、大体积混凝土施工

1、砼的运输与浇筑工具

运输：1）混凝土在运输过程中应保持均匀性，避免产生分层离析、水泥浆流失等现象

2）保证砼具有设计配合比所规定的坍落度。

3）保证砼在初凝前浇入摸板并捣实完毕。4）保证砼浇注能够连续完成。

浇筑工具：砼输送泵、汽车泵、砼罐车、振动棒、塔吊吊斗

2、砼的浇筑、振捣

砼浇筑原则：采用“一个坡度，薄层浇筑，循序推进，一次到顶”的斜面分层法进行浇筑，并利用标尺竿确保每次分层浇筑厚度不超过400mm。

在每个施工区段砼必须连续浇筑，振捣密实，不出现施工冷缝。

砼浇筑顺序：浇筑时控制好浇筑速度和浇筑范围的关系，避免出现施工冷缝。水平方向平行推进，竖向采用斜向分层、薄层浇筑、自然流淌、循序推进、一次到位的连续浇筑方式，每台泵负责一定宽度范围，各泵浇筑带前后略有错位，形成阶段式分层退打局面，以确保提高泵送工效，简化砼泌水处理，使砼上下层结合良好。

砼振捣：采用振动棒及平板振动器相结合的办法，砼表面在钢筋下时采用振动棒振捣，砼面在钢筋以上时采用平板振动器振捣。砼浇筑后在初凝前进行振捣，排除砼因泌水在粗骨料和水平钢筋下部生成的水分和空隙，提高对钢筋的握裹力，以增强砼密实度、强度及抗裂性。振点布点要均匀，以防止过振和漏振，振捣要密实，以砼不再下沉，不冒气泡为准，振动棒要快插慢拔，以300mm间距为宜。振捣器插入下一层的深度不得小于50mm，使上下层砼结合紧密。砼振捣时在外墙止水钢板两侧，后浇带钢板网外等特殊部位均要细致捣实，但不得过振。

3、砼的养护

3.1混凝土浇注完毕后即开始抹面收浆，控制表面收缩裂纹，减少水分蒸发，混凝土初凝后即开始覆盖养护,混凝土浇注完毕后的12h内即应覆盖养护。混凝土采用保湿蓄热法养护，即在承台砼四周及表面覆盖一层塑料薄膜，两层毛毡，使敞露的全部表面覆盖严密，形成良好的保温层,并应保持塑料薄膜内有凝结水。

3.2混凝土养护时间以混凝土内部温度与表面温度环境之差小于25℃以下为标准，至少养护14天。

3.3混凝土强度达到1.2Mpa前，不得使其承受行人、运输工具、模板、支架及脚手架等荷载。

五、混凝土质量检查

1、质量目标

严格执行《混凝土结构工程施工质量验收规范》以及本方案要求，进行混凝土浇筑，确保混凝土施工质量，采取一切措施减少混凝土裂缝，特别是要尽量避免混凝土有害裂缝的出现。

1）质量标准 主控项目。

（1）混凝土的原材料、配合比及坍落度必须符合设计要求；（2）混凝土的抗压强度和抗渗压力必须符合设计要求；（3）混凝土结构施工缝、变形缝、后浇带、埋设件等设置和构造必须符合设计要求，严禁有渗漏；（4）大体积混凝土的含碱量应符合设计要求。一般项目

（1）大体积防水混凝土结构表面应坚实、平整，不得有露筋、蜂窝等缺陷；埋设件位置应准确。（2）防水混凝土结构表面的裂缝宽度不应大于0.2mm，并不得贯通。（3）防水混凝土结构厚度，其允许偏差为+15mm、-10mm；迎水面钢筋层厚度不应小于50mm，其允许偏差为±10mm。（4）底板结构允许偏差（mm）：

2、质量检验数量

（1）防水混凝土抗渗性能，应采用标准条件下养护混凝土抗渗试件的试验结果评定。试件应在浇筑地点制作。（2）用于检查混凝土强度的试件，应在混凝土的浇筑地点随机抽取。取样与试件留置应符合下列规定： ①据筏板基础混凝土施工特点，筏板基础混凝土每100m3取样不得少于一次。每次取样应至少留置一组标准养护试块，同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。②板混凝土外观质量检验数量，应按混凝土外露面积每100m2抽查一处，每处10m2，且不少于3处；细部构造应按全数检查。

3、成品保护

（1）跨越模板及钢筋应搭设马道。（2）泵管下应设置木枋，不准直接摆放在钢筋上。（3）混凝土浇筑振动棒不准触及钢筋、预埋件及测温元件。（4）筏板基础地下室施工完毕后，应及时进行基坑回填。（5）埋植于筏板中的高强螺栓应采用塑料纸包裹，避免混凝土浇筑期间水泥浆体污染螺丝。

六、砼缺陷修整

整大体积砼砼结构由于结构截面大，水泥用量多，水泥水化所释放的水化热会产生较大的温度变化和收缩作用，由此形成的温度收缩应力是导致砼产生裂缝的主要原因；因此大体积砼裂缝控制主要是控制大体积砼的温度裂缝。

1、降低水泥水化热和变形 选用低水化热或中水化热的水泥品种配制砼，如矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰水泥、复合水泥等。充分利用砼的后期强度，减少每立方米砼中水泥用量。根据试验每增减10kg水泥，其水化热将使砼的温度相应升降1℃。使用粗骨料，尽量选用粒径较大，级配良好的粗细骨料；控制砂石含泥量；掺加粉煤灰等掺合料或掺加相应的减水剂、缓凝剂，改善和易性、降低水灰比，以达到减少水泥用量、降低水化热的目的。

2、降低砼温度差（1）较适宜的气温浇筑大体积砼，尽量避开雨雪天气浇筑砼。（2）参加相应的缓凝型减水剂，如木质素磺酸钙等。

3、加强施工中的温度控制（1）在砼浇筑之后，做好砼的保温保湿养护，缓缓降温，充分发挥徐变特性，减低温度应力，冬季注意保湿，以免发生急剧的温度梯度发生。（2）取长时间的养护，规定合理的拆模时间，延缓降温时间和速度，充分发挥砼的“应力松弛效应”。（3）强测温和温度监测和管理，实行信息化控制，随时控制砼内的温度变化，内外温差控制在25℃以内，及时调整保温及养护措施，使砼的温度梯度和湿度不至过大，以有效控制有害裂缝的出现。（4）理安排施工程序，控制砼在浇筑过程中均匀上升，避免砼拌合物堆积过大高差。（5）取二次振捣法，浇筑后及时排除表面积水，加强早期养护，提高砼早期或相应龄期的抗拉强度和弹性模量。

七、质量控制措施 主控项目

1.1混凝土的原材料、配合比及坍落度必须符合设计要求； 1.2混凝土的抗压强度和抗渗压力必须符合设计要求；

1.3混凝土结构施工缝、变形缝、后浇带、设件等设置和构造必须符合设计要求，严禁有渗漏；

1.4大体积混凝土的含碱量应符合设计要求。

2、一般项目

2.1大体积防水混凝土结构表面应坚实、平整不得有露筋、蜂窝等缺陷；埋设件位置应准确。

2.2防水混凝土结构表面的裂缝宽度不应大于0.2mm，并不得贯通。2.3防水混凝土结构厚度，其允许偏差为+15mm、-10mm；迎水面钢筋层厚度不应小于50mm，其允许偏差为±10mm。

八、安全文明施工措施

安全施工

1、所有用电机械设备必须设漏电保护器，所有机电设备均需按规定进行试运转，正常后投入使用。

2、基坑周围防护栏杆要随时进行检查，发现破损必须及时予以恢复。

3、夜间现场施工必须有足够的照明，特别是上下基坑的楼梯口照明必须到位；动力、照明线需埋地或设专用电杆架空敷设。

4、马道应牢固、稳定，有足够的承载力。

5、振动器操作人员应着绝缘靴和手套。

6、施工前，应对所有的机械设备和工具进行检查，若存在安全隐患（如无防护罩等）者，杜绝使用。

7、不得在基坑内抽烟，以免引起覆盖物起火。

8、基坑周围应留置适当数量的干粉灭火器。

地泵使用安全注意事项

1、混凝土输送泵外伸支腿底部应垫木板，泵车离基坑的安全距离应为基坑深加1米。

2、泵送混凝土作业时，软管末端出口与浇筑面应保持0.5～1m，防止埋入混凝土内，造成管内瞬间压力增高爆管伤人。

3、检修设备时必须先进行卸压，拆除管道接头应先进行多次反抽卸除管内压力，清管时，管端应设安全挡板并严禁管端前方站人，以防射伤。

4、清洗管道不准压力水与压缩空气同时使用，水洗中可改气洗，但气洗中途大体积混凝土施工方案19 途严禁改用水洗，在最后10m应缓慢加压。

文明施工

1、各种材料要整齐堆放于指定地点，严禁随意堆放，材料运输过程中要注意不要装的太满，以免洒落。

2、及时清理工作面，施工过程中尽量减少混凝土遗洒，每天完工后安排专人清扫现场，做作到工完场清。

3、混凝土浇筑点要随时将溢撒的混凝土进行清理，以免到处遗留，造成污染。

4、振捣结束时，严禁将振动棒放置钢筋上后关闭电源，必须先关闭电源后将振动棒放下。

5、对于浇筑过程中污染的钢筋应及时用钢丝刷清除干净。

砖基础施工方案 篇2

第一节概述

桥梁上部承受的各种荷载，通过桥台或桥墩传至基础，再由基础传给地基。基础是桥梁下部结构的重要组成部分，因此，基础工程在桥梁结构物的设计与施工中，占有极为重要的地位，它对结构物的安全使用和工程造价有很大的影响。有关资料统计表明，建筑物失事70％～80％是由基础失败而引起。

桥址处构成地基的岩体与土层性质的复杂多变性，其规律是难以掌握的，故从施工角度来说，基础类型与施工方法的正确选择，不仅关系到造价的高低、工期的长短，而且还关系施工的难易程度甚至结构物的成败。

合理的施工方案选定，必须根据桥址处的地质条件、水文条件、桥梁结构体系、环境条件以及施工条件等诸因素，经过综合考虑和反复论证比选之后才能加以确定。

各种施工方法的适用性，为根据不同的自然条件，合理地选用不同基础类型与施工方案。

第二节明挖扩大基础施工

扩大基础或明挖基础属直接基础，是将基础底板设在直接承载地基上，来自上部结构的荷载通过基础底板直接传递给承载地基。

扩大基础的施工方法通常是采用明挖的方式进行的；

在开挖基坑前，应做好复核基坑中心线、方向和高程，并应按地质水文资料，结合现场情况，决定开挖坡度、支护方案以及地面的防水、排水措施。

如果地基土质较为坚实，开挖后能保持坑壁稳定，可不设置支撑，采取放坡开挖。

实际工程由于土质关系、开挖深度、放坡受到用地或施工条件限制等因素影响，需采取各种加固坑壁措施，诸如挡板支撑、钢木结合支撑、混凝土护壁等等。

在开挖过程中有渗水时，则需要在基坑四周挖边沟或集水井以利排除积水。

在水中开挖基坑时，通常需预先修筑临时性的挡水结构物(称为围堰)，将基坑内水排干，再开挖基坑。

基坑开挖至设计标高后，必须抓紧进行坑底土质鉴定、清理与整平工作，及时砌筑基础结构物。故明挖扩大基础施工的主要内容包括基础的定位放样、基坑开挖、基坑排水、基底处理以及砌筑(浇筑)基础结构物等。

一、基础的定位放样

为建筑基础开挖的临时性坑井称为基坑。基坑属于临时性工程，其作用是提供一个空间，使基础的砌筑作业得以按照设计所指定的位置进行。

在基坑开挖前，先进行基础的定位放样工作，以便正确地将设计图上的基础位置准确地设置到桥址上。放样工作根据桥梁中心线与墩台的纵横轴线，推出基础边线的定位点，再放线画出基坑的开挖范围。

基坑底部的尺寸较设计的平面尺寸每边各增加0.5～1.0m的富余量，以便于支撑、排水与立模板。

二、陆地基坑开挖

基坑大小应满足基础施工要求，对有渗水土质的基坑坑底开挖尺寸，需按基坑排水设计基础模板设计而定，一般基底尺寸应比设计平面尺寸各边增宽0.5～1.0m。基坑可采用垂直开挖、放坡开挖、支撑加固或其他加固的开挖方法，具体应根据地质条件、基坑深度、施工期限与经验，以及有无地表水或地下水等现场因素来确定。

(一)坑壁不加支撑的基坑

对于在干涸无水河滩、河沟中，或有水经改河或筑堤能排除地表水的河沟中；

在地下水位低于基底，或渗透量少，不影响坑壁稳定；

以及基础埋置不深，施工期较短，挖基坑时，不影响邻近建筑物安全的施工场所，可考虑选用坑壁不加支撑的基抗。基坑的形式如图4—2所示。

粘性土在半干硬或硬塑状态，基坑顶缘无活荷载，稍松土质基坑深度不超过0.5m，中等密实(锹挖)土质基坑深度不超过1.25m，密实(镐挖)土质基坑深度不超过2.00m时，均可采用垂直坑壁基坑。

基坑深度在5m以内，土的湿度正常时，基坑可按表4—2所示，采用斜坡坑壁开挖或按坡度比值挖成阶梯形坑壁，每梯高度为0.5～1.0m为宜，可作为人工运土出坑的台阶。

基坑深度大于5m时，可参照表4—2坑壁坡度适当放缓，或加做平台。

土的湿度影响坑壁的稳定性时，应采用该湿度下土的天然坡度或采取加固坑壁的措施。

当基坑的上层土质适合敞口斜坡坑壁条件，下层土质为密实粘性土或岩石可用垂直坑壁开挖，在坑壁坡度变换处，应保留有至少为0.5m的平台。

无水基坑的施工方法。对于一般小桥涵的基础，基坑工程量不大，可用人力施工方法；大、中桥基础工程，基坑深，基坑平面尺寸较大，挖方量多，可用机械或半机械施工方法。

基坑施工过程中应注意以下几点：

1)在基坑顶缘四周适当距离处设置截水沟，并防止水沟渗水，以避免地表水冲刷坑壁，影响坑壁稳定性；

2)坑壁缘边应留有护道，静荷载距坑边缘不小于0.5m，动荷载距坑边缘不小于1.0m；垂直坑壁边缘的护道还应适当增宽；水文地质条件欠佳时应有加固措施；

3)应经常注意观察坑边缘顶面土有无裂缝，坑壁有无松散塌落现象发生，以确保安全施工；

4)基坑施工不可延续时间过长，自开挖至基础完成，应抓紧时间连续施工；

5)如用机械开挖基坑，挖至坑底时，应保留不小于30cm厚度的底层，在基础浇筑圬工前，用人工挖至基底标高；

6)基坑应尽量在少雨季节施工，

7)基坑宜用原土及时回填，对桥台及有河床铺砌的桥墩基坑，则应分层夯实。

(二)坑壁有支撑的基坑

当基坑壁坡不易稳定并有地下水渗入，或放坡开挖场地受到限制，或基坑较深、放坡开挖工程数量较大，不符合技术

经济要求时，可视具体情况，采取以下的加固坑壁措施，如挡板支撑、钢木结合支撑、混凝土护壁及锚杆支护等。

常用的坑壁支撑形式有：直衬板式坑壁支撑(图4—3)、横衬板式坑壁支撑(图4—4)、框架式支撑(图4—5)其他形式的支撑(如锚桩式、锚杆式、锚碇板式、斜撑式等)，如图4—6所示。

坑壁有支撑的施工，按土质情况不同，可一次挖成或分段开挖，每次开挖深度不宜超过2m。

混凝土护壁适用于除流砂及呈流塑状态的粘土外的各类土的开挖防护，对较大直径、较深基坑的圆形或椭圆形土质基坑更宜采用。混凝土护壁厚度可按下式计算：混凝土护壁的施工方法有两种：

(1)喷射混凝土护壁。根据经验，一般喷护厚度为5～8cm，一次喷护约需1～2h。一次喷护如达不到设计厚度，应等第一次喷层终凝后再补喷，直至要求厚度为止。

喷护的基坑深度应按地质条件决定，一般不宜超过10m。

基坑开挖若遇有较大渗水时，可采取下列措施之一。

①每层开挖深度不大于0.5m，汇水坑应设在基坑中心；

②开挖含水土层时，宜扩挖0.4m，以石料码砌扩挖部位，并在表面喷射一层5～8cm厚的混凝土；

③对流砂、淤泥等夹层，除打入小木桩外，并在桩间绕缠竹筋、荆笆或挂上竹篱等后再喷射混凝土。

(2)现浇混凝土护壁。基坑开挖视地质稳定情况，一般挖深1.0～1.8m，即应立模浇筑混凝土。

拆模时间应根据掺速凝剂数量、气温条件、混凝土达到支撑强度等要求来决定，通常在24h以上便可拆模。

挖一节浇一节直至基底。必要时可采用钢筋混凝土护壁。对于圆形基坑，开挖面应均匀分布，对称施工，及时灌筑，无支承总长度不得超过二分之一周长(图4—7)。

三、水中基础的基坑开挖

桥梁墩台基础大多位于地表水位以下，有时流水还比较大，施工时都希望在无水或静止水条件下进行。桥梁水中基础最常用的施工方法是围堰法。

围堰的作用主要是防水和围水，有时还起着支撑施工平台和基坑坑壁的作用。

围堰的结构形式和材料要根据水深、流速、地质情况、基础形式以及通航要求等条件进行选择。任何形式和材料的围堰，均必须满足下列要求：

第一、围堰顶高宜高出施工期间最高水位70cm，最低不应小于50cm，用于防御地下水的围堰宜高出水位或地面20～40cm。

第二、围堰外形应适应水流排泄，大小不应压缩流水断面过多，以免壅水过高危害围堰安全，以及影响通航、导流等。围堰内形应适应基础施工的要求，并留有适当的工作面积。堰身断面尺寸应保证有足够的强度和稳定性，使基坑开挖后，围堰不致发生破裂、滑动或倾覆。

第三、围堰要求防水严密，应尽量采取措施防止或减少渗漏，以减轻排水工作。对围堰外围边坡的冲刷和筑围堰后引起河床的冲刷均应有防护措施。

第四、围堰施工一般应安排在枯水期进行。

公路桥梁中应用的围堰类型及其适用条件见表4—5。其中常用的形式为：

(一)土石围堰

土围堰最好是用在水浅、流速不大、河床土层为不透水的情况下。

土围堰可用任意土料筑成，但以粘土或砂类粘土较好。土堰的断面一般为梯形(图4—8)。当水流速大于0.7m／s时，为保证堰堤不被冲刷蚕食和为减少围堰工程量，可用草(麻)袋盛土码砌堰堤边坡，称为草(麻)袋围堰(图4—9)。土袋上下层和内外层应相互错缝，尽量堆码密实整齐；填筑时，均应自上游开始，至下游合拢。

(二)木笼围堰或竹笼围堰

在岩层裸露河底不能打桩，或流速较大而水深在1.5～4.om的情况下，可采用木(竹)笼围堰。木(竹)笼围堰是用方木、圆木或竹材叠成框架，内填土石构成的(图4—10)。经过改进的木笼围堰称为木笼架围堰，减少了木料用量。在木笼架就位后，再抛填片石，然后在外侧设置板桩墙。木笼架围堰的抗滑动和抗倾覆稳定性，可按两侧无土的情况来验算，把木笼当作一个整体，当堰内排水后，木笼就受到外侧水压力p的作用，其稳定性完全依赖于自重与其中填土重(均须扣除浮力)以及所产生的摩阻力。通常，只要宽度不小于0.6h，围堰的稳定性就可以得到保证。

(三)钢板桩围堰

钢板桩本身强度大，防水性能好，打入土层时穿透能力强，不但能穿过砾石、卵石层，也能切入软岩层内，因此，钢板桩的适用范围相当广。10—30m深的围堰，用钢板桩是适当的。

钢板桩是碾压成型的，断面形式多种多样。我国常用的是德国拉森(larssen)式槽型钢板桩。钢板桩的成品长度有几种规格(可查阅施工规范或手册)，最大为20m，还可根据需要接长。板桩之间用锁口形式连接，图4—11为常见的三种锁口形状。

插打钢板桩时必须备有可靠的导向设备，以保证钢板桩的垂直沉入。

一般先将全部钢板桩逐根或逐组插打到稳定深度，然后依次打入至设计深度。

插打的顺序按施工组织设计进行，一般自上游分两头插向下游合拢。插打前在锁口内涂以黄油、锯末等混合物，组拼桩时，用油灰和棉花捻缝，以防漏水。

在插打过程中，应随时检查其平面位置是否正确，桩身是否垂直，发现倾斜应立即纠正或拔起重插。

当水深较大时，常用围囹(以钢或钢木构成的框架)作为钢板桩的定位和支撑(图4—12a))。即先在岸上或驳船上拼装围囹，运至墩位定位后，在围囹

内插打定位桩，把围囹固定在定位桩上，然后在围囹四周的导框内插打钢板桩。

在深水处修筑围堰，为了保证围堰不渗水或尽可能少渗水，可采用双层钢板桩围堰(图4—12b))，或采用钢管式的钢板桩围堰(图4—12c))。

钢板桩可用锤击、振动或辅以射水等方法下沉，但在粘土地基中不宜使用射水。锤击时宜使用桩帽，以分布冲击力和保护桩头。

围堰将合拢时，宜经常观测四周的冲淤状况，必要时应采取措施，预防上游冲空、涌水或下游淤积，影响施工进程。

桥梁墩台施工完毕后，可用千斤顶、浮式起重机、振动法及双动汽锤倒打等方法，将钢板桩拔出。

拔除前应向围堰内灌水，使堰内水位高于堰外水位1.0～1.5m。拔桩时从下游附近易于拔除的一根或一组钢板桩开始，并先锤击几次或射水稍予松动后再上拔。

(四)套箱围堰

套箱围堰适用于埋置不深的水中基础，也可用做修建桩基承台。套箱系用木板、钢板或钢丝网水泥制成的无底围堰，内部设木、钢料支撑，图4—13为钢木套箱围堰示意图。

根据工地起吊、运输能力和现场情况，套箱可制成整体式或装配式。套箱的接缝必须采取防止渗漏的措施。

套箱施工分为准备、制作、就位、下沉、清基和浇注水下混凝土等工序。

准备是用2～4艘20t船只联结组成工作平台；

制作系在岸上加工拼装组件，运往工作平台组装成无底套箱；

就位系将工作台浮运或吊运至基础位置，按测量控制就位；

下沉是将套箱吊起，拆去工作台上脚手板，慢慢下沉。需注意使套箱位置平稳，不得倾斜，并用绞车等设备随时校正套箱位置。

下沉套箱前，应清除河床表面障碍物，随着套箱下沉逐步清除河床土层直至设计标高。清基时，当基底为岩层时，应整平基岩。如果岩面倾斜，可根据潜水员探测资料，将套箱底部作成与岩面相同的倾斜度，以增加套箱的稳定性并减少渗漏。待套箱下沉完毕后，可采用吹沙吸泥或静水挖抓沙泥方法进行水下清基。

基底经过检验合格即可灌筑水下混凝土封底，然后抽干套箱内存水，浇筑墩台。

用套箱法修建承台底面为土质的桩基承台时，宜在基桩沉入完毕后，整平河底，下沉套箱，清除桩顶覆盖土至设计高度，然后灌筑水下混凝土封底、抽水、建筑承台。若承台底面在水中时，宜将套箱固定在基桩、支架或吊船上，再安装套箱底板，然后在套箱内灌筑水下混凝土封底、抽水、修筑承台。

钢套箱较钢木套箱整体性能好，刚度大，适应深水中的较大基础。钢套箱骨架用角钢焊接或螺栓联结组成，用钢板焊接或铆接成板壁，最宜用大型浮吊安装就位。上海

市松浦大桥(公铁两用桥)水中桥墩就是采用钢套箱围堰施工的。

如果基坑土质不好，采用抽水挖基将产生涌泥或涌砂现象，严重影响坑壁的稳定时，或者基坑土质渗水量过大，已超过现有排水能力，基坑水抽不干时，均可采用水中挖基方法。常用的水中挖基方法有：水力吸泥机、水力吸石筒、空气吸泥机等。如遇有坚密土层，可用射水方法配合松土，以加快挖基进度。如基坑水深，挖方量大，·亦可采用抓泥斗或挖掘机进行水中挖基作业。

四、基坑排水

基坑坑底一般多位于地下水位以下，地下水会经常渗进坑内，因此必须设法把坑内的水排除，以便利施工。要排除坑内渗水，首先要估算涌水量，方能选用相当的排水设备。例如某桥墩基础采用木笼围堰，地质、水文情况如图4—14所示，围堰面积约1000m’，设置五台抽水机，总排水能力约为1000t／h，保证基坑内基本无水作业。

(一)渗水量的计算

施工前为了估计基坑抽水设备能力，应先计算基坑的渗水量。计算可参照现有的经验公式进行，其中土的渗透系数是计算渗水量准确与否的关键。表4—7、表4—8给出的渗透系数值可供参考查用。求得渗透系数后，可选用下列相关公式计算基坑的总渗水量。

(二)基坑排水

桥梁基础施工中常用的基坑排水方法有：

1)集水坑排水法。除严重流沙外，一般情况下均可适用。集水坑(沟)的大小，主要根据渗水量的大小而定；排水沟底宽不小于0.3m、纵坡为1％0～5%0，如排水时间较长或土质较差时，沟壁可用木板或荆笆支撑防护。集水坑一般设在下游位置，坑深应大于进水笼头高度，并用荆笆、竹篾、编筐或木笼围护，以防止泥沙阻塞吸水笼头。

2)井点排水法。当土质较差有严重流沙现象，地下水位较高，挖基较深，坑壁不易稳定，用普通排水方法难以解决时，可采用井点排水法。井点排水适用于渗透系数为0.5～150m／d的土壤中，尤其在2～50m／d的土壤中效果最好。降水深度一般可达4～6m，二级井点可达6～9m，超过9m应选用喷射井点或深井点法。具体可视土层的渗透系数、要求降低地下水位的深度及工程特点等，选择适宜的井点排水法和所需设备。各种井点法的适用范围参见表4—13。井点法排水示意图见图4—16。

用井点法降低土层中地下水位时，应尽可能将滤水管埋设在透水性较好的土层中。并应在水位降低的范围内，设置水位观测孔；对整个井点系统应加强维修和检查，以保证不问断地进行抽水；还应考虑到水位降低区域构筑物受其影响而可能产生的沉降。为此要做好沉降观测，必要时应采取防护措施。

井点排水法因需要设备较多，施工布置较复杂，费用较大，应进行技术经济比较后采用。在桥涵基础中多用于城市内挖基。

3)其他排水法。对于土质渗透性较大、挖掘较深的基坑，可采用板桩法或沉井法。此外，视工程特点、工期及现场条件等，还可采用帷幕法，即将基坑周围土层用硅化法、水泥灌浆法、沥青灌浆法及冻结法等处理成封闭的不透水的惟幕。帷幕法除自然冻结法外，均因所需设备较多、费用较大，在桥涵基础施工中应用较少。自然冻结法在我国北方地区应用前景较好，一般采用分格分层开挖。即将已冻结的水或土壤从上往下逐层分格开挖，连续开挖通过水层或饱和土层直到河底，再通过河床覆盖层到达基础设计标高。浅滩处可用砂土筑岛代替水，因为土的冻结速度比水快。河中水深大于2m以上时，可考虑采用冰套箱法，将套箱直接排水沉到河底，以缩短凿冰时间。

五、基底检验与处理

(一)基底检验

基础是隐蔽工程。基坑施工是否符合设计要求，在基础浇筑前应按规定进行检验。《公路桥涵施工技术规范(jtj041—89)》规定：“基坑开挖并处理完毕，应首先由施工人员自检并报请检验，确认合格后填写地基检验表。经检验签证的地基检验表由施工单位保存作为竣工交验资料；未经签证，不得砌筑基础”。检验的目的在于：确定地基的容许承载力大小、基坑位置与标高是否与设计文件相符，以确保基础的强度和稳定性，不致发生滑移等病害。

基底检验的主要内容应包括：检查基底平面位置、尺寸大小，基底标高；检查基底土质均匀性，地基稳定性及承载力等；检查基底处理和排水情况；检查施工日志及有关试验资料等等。按《桥涵施工技术规范》的要求，基底平面周线位置允许偏差不得大于20cm，基底标高不得超过土5cm(土质)、+5cm～-20cm(石质)。

基底检验根据桥涵大小、地基土质复杂情况(如溶洞、断层、软弱夹层、易溶岩等)及结构对地基有无特殊要求等，按以下方法进行：

1.小桥涵的地基，一般采用直观或触探方法，必要时进行土质试验。特殊设计的小桥涵对地基沉降有严格要求，且土质不良时，宜进行荷载试验。对经加固处理后的特殊地基，一般采用触探或作密实度检验等。

2.大、中桥和填土12m以上涵洞的地基，一般由检验人员用直观、触探、挖试坑或钻探(钻深至小4m)试验等方法，确定土质容许承载力是否符合设计要求。对地质特别复杂，或在设计文件中有特殊要求，或虽经加固处理又经触探、密实度检验后尚有疑问时，需进行荷载试验，确认符合设计要求后，方可进行基础结构物施工。

(二)基底处理

天然地基上的基础是直接靠基底土壤来承担荷载的，故基底土壤状态的好坏，对基础及墩台、上部结构的影响极大，不能仅检查土壤名称与容许承载力大小，还应为土壤更有效地承担荷载创造条件，即要进行基底处理工作。基底处理方法视基底土质而异，表4—14汇总了一般的处理方法，可供参考。

软土及

软弱地基为沉积的软弱饱和粘土层，承压力小、沉降量大，进行处理时，可根据软土层的厚度及其物理力学性质、承载力大小、施工期限、施工机具和材料供应等因素，因地制宜、就地取材，采取换填土、砂砾垫层、袋装砂井、排水塑料板桩、生石灰桩、真空预压及粉体喷射搅拌法等处理方法，上述处理法在沪嘉高速公路、沪宁高速公路等工程上应用均获得良好效果。

六、基础圬工浇(砌)筑

明挖基坑中的基础施工，有的基坑渗漏很小，易于排水施工；有的渗漏严重，不易将水排干。为了方便施工和保证施工质量，应尽可能的使基底处于干的情况下浇砌基础。通常的基础施工可分为无水砌筑、排水浇砌及水下灌筑三种情况。基础结构物的用料应在挖基完成前准备好，以保证及时浇砌基础，避免基底土质变差。

排水砌筑的施工要点是：确保在无水状态下砌筑圬工；禁止带水作业及用混凝土将水赶出模板外的灌注方法；基础边缘部分应严密隔水；水下部分圬工必须待水泥砂浆或混凝土终凝后才允许浸水。

水下灌筑混凝土一般只有在排水困难时采用。基础圬工的水下灌筑分为水下封底和水下直接灌筑基础两种。前者封底后仍要排水再砌筑基础，封底只是起封闭渗水的作用，其混凝土只作为地基而不作为基础本身，适用于板桩围堰开挖的基坑(图4—17)。

1)水下封底混凝土的厚度。封底之后，要从基坑内排干水。这时基底面上受到向上作用的水压力户。(图4—17)。封底混凝土在户。作用下，有如周边支承的板，其最小厚度j应能保证混凝土板有足够的强度。同时，板桩同封底混凝土组成一个浮筒，该浮筒的自重应能保证不被浮起。如图4—17所示，在封底混凝土的隔离体上作用着的外力有：底面处的浮力、自重以及封底混凝土与钢板桩接触面上的粘着力和摩擦力。其静力平衡方程式为：

其中，值可根据实际情况确定。由上式可求得最小封底厚度值。在估算时也可不考虑混凝土与板桩间的粘着力，偏安全地采用：

由上式估算出的封底厚度x值后，当x值与基坑短边的比值较小时，可将封底混凝土作为四周自由支承的双向板计算其最大弯拉应力是否小于混凝土的容许弯拉应力值，即由封底混凝土的强度控制。此时，可用下式：

水下封底混凝土的质量不易控制，故封底厚度不能完全按公式计算决定，还应参照实际经验。为满足防渗漏的要求，封底混凝土的最小厚度一般为2m左右。

2)水下混凝土的灌注方法。现今桥梁基础施工中广泛采用的是垂直移动导管法，如图4—18，混凝土经导管输送至坑底，并迅速将导管下端埋没，随后混凝土不断地输送到被埋没的导管下端，从而迫使先前输送到的但尚未凝结的混凝土向上和向四周推移。随着基底混凝土的上升，导管亦缓慢地向上提升，直至达到要求的封底厚度时，则停止灌入混凝土，并拔出导管。当封底面积较大时，宜用多根导管

同时或逐根灌注，按先低处后高处、先周围后中部次序并保持大致相同的标高进行，以保证使混凝土充满基底全部范围。导管的根数及在平面上的布置，可根据封底面积、障碍物情况、导管作用半径等因素确定。导管的有效作用半径则因混凝土的坍落度大小和导管下口超压力大小而异。导管作用半径与超压力的关系参见表4—15。

对于大体积的封底混凝土，可分层分段逐次灌注。对于强度要求不高的围堰封底水下混凝土，也可以一次由一端逐渐灌注到另一端。

在正常情况下，所灌注的水下混凝土仅其表面与水接触，其他部分的灌注状态与空气中灌注无异，从而保证了水下混凝土的质量。至于与水接触的表层混凝土，可在排干水而外露时予以凿除。

采用导管法灌注水下混凝土要注意以下几个问题：

(1)导管应试拼装，球塞应试验通过，施工时严格按试拼的位置安装。导管试拼后，应封闭两端，充水加压，检查导管有无漏水现象。导管各节的长度不宜过大，联结应可靠而又便于装拆，以保证拆卸时中断灌注时间最短。

(2)为使混凝土有良好的流动性，粗骨料粒径以20～40mm为宜。坍落度应不小于18cm，一般倾向于用大一些。水泥用量比空气中同等级的混凝土增加20％。

(3)必须保证灌注工作的连续性，在任何情况下不得中断灌注。在灌注过程中，应经常测量混凝土表面的标高，正确掌握导管的提升量。导管下端务必埋入混凝土内，埋入深度一般不应小于0.5m。

(4)水下混凝土的流动半径，要综合考虑到对混凝土质量的要求、水头的大小、灌筑面积的大小、基底有无障碍物以及混凝土拌和机的生产能力等因素来决定。通常，流动半径在3～4m范围内是能够保证封底混凝土的表面不会有较大的高差，并具有可靠的防水性，只要处理得当，可以保证封底混凝土的防水性能。

浇筑基础时，应做好与台身、墩身的接缝联结，一般要求：

(1)混凝土基础与混凝土墩台身的接缝，周边应预埋直径不小于16mm的钢筋或其他铁件，埋入与露出的长度不应小于钢筋直径的30倍，间距不大于钢筋直径的20倍。

(2)混凝土或浆砌片石基础与浆砌片石墩台身的接缝，应预埋片石作榫，片石厚度不应小于15cm，片石的强度要求不低于基础或墩台身混凝土或砌体的强度。

施工后的基础平面尺寸，其前后、左右边缘与设计尺寸的容许误差不大于土50mm。

砖基础施工方案 篇3

引言

由于桥梁横跨水库连接山岭，桥桩所经之处水位较深，根据现场情况，为了施工方便，先采取全部回填土方高于水库水位之上1米之后再进行钻孔施工，待板梁全部吊装完毕后，现挖清回填土，以保持桥底下面流水畅通。

一、钻孔灌注桩的一般要求

1、前查阅水文地质资料，以确定钻孔顺序、施工方法和选择机具设备。

2、必须将桩周围场地平整好，场地平整的高度及范围应根据地形、施工水位、桩顶标高、施工需要等因素考虑。

3、在平整好的场地上，依据已测定的桥位中线将基桩钻孔位置定出。在打放样桩同时，应加设控制桩以便施工时核对。放样桩与控制桩均不宜过短，在松软土基上桩的入土深度不得少于1m。

二、钻孔施工

1、埋设护筒

钻孔前应在测定的桩位，准确埋设护筒，用以固定钻孔位置，隔离地面水，提高井内水头以增大井内的静水压力，稳定孔口土壤和保护孔壁不坍以利钻孔工作进行。在埋设护筒时应注意下列事项：

⑴护筒内径应比桩径稍大。用旋转型锥头造孔时，应大于设计桩径15~20㎝。护筒的高度可根据水位高低决定，一般筒高有1.0、1.5、2.0、2.5（m）四种。

⑵护筒在构造上必须坚固、耐用、轻便、不漏水。在埋前应对护筒内径尺寸、形状、缝隙大小、漏水情况、连接销的牢固程度等进行检查。

⑶埋设护筒时按照确定的桩位和高度进行，不得偏移，并应保证护筒中心与桩位中心一致，护筒周壁与水平面垂直。

⑷护筒定位时应先对墩台桩位进行复核。然后以桩位为中心，定出相互垂直的十字控制桩，使十字中心与桩位中心一致。

⑸护筒的埋设深度应根据地下水位或河道水位的高度确定，一般应保证筒内有1~1.5m的水头高度，护筒顶面必须高出施工水位。

⑹护筒就位必须准确，保证护筒中心与桩位中心一致、筒壁与水平面垂直（即筒壁与桩中心线下平行）。首先使护筒底脚居中，然后再将护筒放平，并反复校核直至垂球对准中心，筒壁与垂线的距离均等为止。护筒就位后通过十字控制桩检查桩位是否正确。

⑺护筒就位后，应用粘土分层夯填埋固，填土时每20㎝一层对称夯打。护筒周围填土高度不比护筒顶面低20㎝左右，并在顶面周围留有约0.5m宽的平台。填土外侧边坡以1：1～1：1.5为宜。

⑻分层夯实时，每夯完一层应检查一次护筒的中心位置和垂直度，填平后并应挂上垂球再检查一次，发现偏差应立即纠正。

2、安置钻架

⑴钻孔的钻架应根据造孔方法结合现场具体条件选用。但应尽量采用一种钻架满足钻孔、吊装钢筋骨架和灌注孔内混凝土的需要，只用于钻孔的钻架高度以6~8m为宜，钻架底脚应有不小于4m的宽度。

⑵护筒埋好经检验位置无误后，将钻架移到桩位上，架立稳固，四脚垫平不得倾斜。

⑶当采用螺旋锥钻孔作业时，钻架应设扶钻平台和推钻平台，扶钻平台应高出推钻平台约2.m，供扶持钻杆掌握方向。推钻平台供转动钻杆操作，应高出护筒顶面最少20㎝。

⑷在架立钻架时应使钻架顶面的起重滑轮、扶钻平台外固定钻杆的卡杆孔的护筒中心三者在一根竖直线上，以保证钻孔的竖直方向。

⑸钻架架立稳固后，在安装有关机具设备时，以使起重滑轮、

转向滑轮和绞车或卷扬机三者在同一竖直平面中为宜。

3、泥浆处理

⑴在砂性土层或在砂卵石层河床中钻孔，必须用泥浆护壁。

⑵泥浆护壁使用的粘土，一般要求塑性指数大于17，泥浆相对密度采用1。1～1。25，含砂率不大于4%，粘土取样时的外观鉴定，以刀切割面光滑、水浸后有粘性感为标准。

⑶开钻前，须准备足够数量的泥浆，泥浆稠度和用量应隋土质的不同增减，一般粘土质不用，砂质土少用，粗砂、砂卵石层多用。调制泥浆的粘土备料数量对于砂质河床约为孔眼体积的70%～80%，对于砂卵石层约为100%～120%。

⑷在钻架旁作好泥浆拌和池，并调制和储备足够的泥膏和泥浆，再开始进行钻孔作业。

4、钻孔作业

⑴当采用螺旋锥钻孔作业时应灌入事先调制好的泥浆。

⑵开钻时，若地表为软土应在护筒内填入片石：砂砾：粘土=3：2：1的填料50㎝；若地表为砂砾应在护筒内先填入小石子：粘土=1：1填料50㎝，用钻头打实以加固护筒下脚孔壁。

⑶当进行钻孔作业时，应注意以下事项：

①施钻前首先检查钻架、滑轮、钢丝绳和绞车等部分有无损伤和位置是否正确，如各项均符合要求，即将钢丝绳一端裹绕在绞车轴上。另一端通过转向滑轮、起重滑轮与钻头连接、用卡头拧紧后，再将钻头落入井内。

②第一锥干钻的钻进是否正确、影响钻孔位置和垂直度甚大，必须认真注意，当锥头落入护筒开始下第一钻时，应小心细致使锥尖对准桩心，再盖上封口板，卡上推钳，正推和反推数圈后，提出锥头。根据干钻痕迹实际丈量检查锥尖是否对中，若有偏斜应用粘土回填调正后再重钻，直到锥尖准确对准桩尖后，再开始往护筒内加泥浆，正式施钻。

③在钻进过程中，落锥出锥时速度应均匀，不得突然加快。隋着钻孔加深，应逐节接长钻杆，不应使钻杆顶端落至扶钻平台下方，以免钻杆掉入井内。

④钻孔过程中应经常检查锥头最大直径尺寸有无变动，是否符合设孔径，钢丝绳结头和滑轮有无松动，钻杆的插头和插座是否密合，有无损坏歪扭、钻架有无移动偏斜，各部位特别是起重滑轮吊点是否牢靠，卡杆孔和定位板有无移动，护筒位置有无变动或漏水，水头高度和泥浆稠度是否合格，如有损坏和不当之处应即修正处理。

⑤钻孔通过不同土质地层，应选用造当形式锥头。钻进中如遇卵石应掌握规律谨慎操作，如遇有大卵石，应先松动，后取出。松动时先用锥头抵住石块用力猛推，不能后退、同时推动绞车使锥头上升将石块松动、并加入泥膏隔离，也可采用松石锥将石块松动然后再取出。

⑥钻孔工作应一气呵成，中间停顿时间不得过长，如因工休或其他原因停止个钻进时，不得将钻头停放在孔底，以免泥浆吸住钻头。继续开钻时应先进行清孔，待沉淀泥浆基本除净后才能下钻。

⑦若钻孔结束后，经过测量孔深已达设计要求（一般应较设计深度加深0.5m）即吊装钢筋骨架，如预计钻孔完成后不能紧接着进行吊装和灌注混凝土时，不得拆除钻孔设备。

⑧钻孔周围地面上下不得堆放重物，孔口附近应清除积水经常保持排水良好，场地干燥。施钻过程中，并应隋时检查护筒四周填土变化，注意是否有沉陷坍塌现象。

⑨每次钻进时，必须测记钻孔深度和通过的土层。

⑩钻孔过程中如发生下列事故，应立即停钻，待调查分析原因进行处理后再继续钻进：

A漏水

在钻孔中如产生漏水现象，不能保证孔内水头时，首先应集中力量加水，保护水位不下降，再迅速针对漏水原因采取相应措施：

a．属于护筒漏水时，应用粘土在护筒周围填土加固，漏水严重时应返工重埋护筒。

b．井下漏水时，应用泥膏填到不漏水为止，并改用泥浆护壁。

B．坍孔

a．在钻孔中如发现孔内水位骤然下降，并有气泡上冒，出土量显著增加而不见进尺的现象，应仔细分析查明原因和坍孔位置，立即组织人员加水，维持一定的水位。然后回填碎石粘土，用钻头反复回填冲孔，以夯实周围的回填土壤增强护壁。待井内水位基本稳定后再继续进钻。

b．如坍孔严重，则须将护筒拔出，清除孔内杂物，回填粘土及石子混合料边填边用锤夯实，再重新定位埋设护筒，用低锤勤打开孔，使坍孔部位形成坚实孔壁，通过坍孔部位后再恢复正常钻进。

C．钻孔偏移或歪斜

钻孔过程中遇有探头石，岩层倾斜，同一平面上地层软硬差别较大，或因操作时钻杆扒杆移位造成钻孔偏移或歪斜时，应立即停钻分析原因，并填片石，使高出斜孔位置0.3～0.5m重钻。

D．卡钻

施钻过程中如发现钻头卡住提不上时，严禁猛拉，应仔细分析查明原因，若系孔壁坍落石块或探头石卡住钻头上刃部，则摇动大绳幌动钻头，使石块掉下，必要时可采用小钻头冲击所卡位置一方，后再起吊；若为下卡钻头时，亦可用小钻头冲击使钻头松动；若沉泥埋住钻头时，可放入高压风管，吹开埋住钻头的泥土后再缓缓上提钻头。

（11）钻孔作业完成后应立即进行清孔，清孔时可将高压胶管与空气 吹吸管接好吊进孔底，喷出口弯管应高出水面，必要时可插入吹气管直到孔底，用气流扰动渣浆和清扫孔底，在开动空压机吸取泥浆时，应开动水泵向孔内注入清水，以保持水头高度。

5、钢筋骨架制作与吊装

⑴ 配筋前应将钢筋调直，要求主筋无局部弯折，钢筋接头采用电焊焊接，骨架制作时应严格符合设计尺寸，以免过大难以放入孔中。

⑵ 每根桩钢筋骨架应尽量一次制成，如骨架过长时，亦可根据吊装设备的起吊高度，采取分段制作的方法。每段长度不宜超过10m，各段段钢筋骨架之间的钢筋接头，可采用搭接焊接方法。并应符合下列规定：

① 钢筋接头应顺圆周方向排列，在骨架内侧不能形成错台。

② 距每个接头50㎝范围内的箍筋，可待两段钢筋骨架焊接后再做。

⑶ 钢筋骨架除设计规定设置外，并每隔2m可增设直径16㎜加劲箍筋一道，以增强吊装的刚度。

⑷ 运输钢筋骨架时，应保证不弯曲、变形，如需作远距离运输时，可采用两辆特制平板四吊运。在场内台需人工抬运骨架时吊点应分布均匀，以保持骨架平顺，试设专人指挥确保安全。

砖基础施工方案 篇4

一、模板及支撑的材料要求

（1）、钢模板

（2）、木枋：50×100或60×80杉木枋或松枋；

（3）、支撑尾径：Ф10以上钢管支撑。

二、作业条件

（1）、木模板备料：模板数量按设计方案结合施工进度要求进行考虑，合理确定模板用量。

（2）、根据图纸要求，弹好轴线和模板边线，定好水平标高控制点。

（3）、钢筋绑扎完毕，水、电管、预埋件已安装，钢筋保护层垫块安放，并办好隐蔽验收手续。

（4）、按照图纸要求和工艺标准，向施工队组进行安全和技术交底。

三、模板的配制与安装要求

（1）、模板配制要求

①、按图纸尺寸现场配制模板。

②、本工程采用钢模板 施工，所采用钢材不得弯曲、锈蚀的钢材，且模板在使用前均需刷油。

③、侧模、底模：钢模板

④、底楞、立档：50×100或60×80杉枋或松枋；支撑尾径：Ф10以上钢管支撑。

（2）、模板安装要求

①、保证结构和构件各部分形状、尺寸和相互位置的正确。

②、具有足够的承载能力，刚度和稳定性、能可靠地承受浇捣混凝土的自重和侧压力以及在施工过程中所产生的荷载。

③、装拆方便，能多次周转使用。

④、模板拼缝严密、不漏浆。

⑤、支撑必须安装在坚实的地基上，并有足够的支承面积，以保证所浇捣的结构不致发生下沉、裂缝、起砂或起鼓。

⑥、根据GB50204-92，现浇结构模板安装的允许偏差应符合下列规定：

注：检查轴线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。

四、独立式基础模板施工方法

台阶形基础模板每一阶模板有四块侧模拼钉而成，其中两块侧板的尺寸与相应的台阶侧面尺寸相等。四块侧板用木档拼成方框。上台阶模板的其中两块侧模的最下一块拼板要加长（轿杠木），以便搁摆在下层台阶模板上，下层台阶模板的四周要设斜撑及平撑。斜撑和平撑的一端钉在侧板的木档（排骨档）上，另一端顶紧在木桩上。上台阶的四周也要用斜撑和平撑支撑，斜撑和平撑的一端钉在台阶侧板的木档上，另一端可钉在下台阶侧板的木档顶上或木桩上。

模板安装时，先在侧板内侧划出中线，把各台阶的侧板拼成方框，然后把下台阶的模板安放在基坑底，两者中线互相对准，并用水平尺校正其标高，在模板周围钉上木桩，做好支撑固定。上台阶模板与下台阶模板一同安装，方法相同。

五、条形式基础模板施工方法

条形式基础模板主要由侧板、夹木和斜向支撑组成，基础侧模均加木档拼制或采用整块板，模板安装时，先按施工图纸把各部位开间模板拼成方框，在侧模上下端加设方木条，然后把拼好的模板根据中轴线安放在基坑底，并用水平尺校正其标高，在模板周围打上木桩，加固模板时，先用松木板按条基的宽度将两侧模固定，再加设斜撑和平撑，斜撑和平撑一端钉紧在木桩上，另一端钉紧在侧板上下端方木条上，在加设斜撑和平撑时，要按中轴线拉好控制线，操证模板位置正确。

六、基础梁模板施工方法

梁模板主要由侧板、底板、夹木、托木、斜向支撑等组成。

侧板和底板均加木档拼制或采用整块板。有混凝土垫层处，只设侧板，夹木设在梁模两侧板下方，将梁侧板与底板夹紧，并钉牢在顶撑上。没有混凝土垫层处在梁底板下用顶撑支设。在主梁于次梁交接处，应在主梁侧板上留缺口，并钉上衬口档、次梁的侧板和底板钉在衬口档上。

顶撑的间距要根据梁的断面大小而定，一般为800～1200mm。斜撑上端钉在托木上，下端钉在木桩上。各顶撑之间要设水平拉条或剪刀撑，以保持顶撑的稳固。

当梁高在700mm以上，在梁中部用铁丝穿过横档对拉，或用螺栓将两侧的模板拉紧（对螺栓），防止模板下口向外爆裂及中部膨胀。

梁模板安装后，要拉中线进行检查，复核各梁模中心位置是否对正。支撑体系是否稳固。

七、模板拆除

（1）、及时拆除模板，将有利于模板的周转和加快工程进度，拆模要掌握时机，应使混凝土达到必要的强度，根据GB50204-92规定，现浇混凝土结构拆模时强度的要求，应符合下表规定：

（2）、侧模在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏后，方可拆除。

（3）、底模拆除前须有混凝土同条件养护试块的试压报告和拆模申请书，经批准后方能拆除。

（4）、模板拆除应由支模人员进行，按先支后拆，后支先拆的原则，按次序、有步骤地进行，不应乱打乱撬。

（5）、拆模时应尽量避免混凝土表面或模板受到损坏，注意整块下落伤人。拆下的模板，有钉子的，要使钉尖朝下，以免扎脚。拆完后，应及时加以清理，按种类及尺寸分别堆放好，以便下次使用。

八、质量控制

（1）、模板安装前，要先清理干净，均匀满涂隔离剂。

（2）、立模时要专人检查，保证构件的位置、标高、尺寸正确。

（3）、当梁跨超过4m时，按规范要求梁跨中间底模应起拱1‰～3‰，顶撑纵向间距不超过500mm，且单独增设水平撑。

（4）、当梁较高较大时，要于梁高的中部及上端另增设围檩，防止浇筑混凝土时梁侧模因受冲击而产生侧压力。

（5）、所有模板安装时，拼缝要严密，防止漏浆。

（6）、为防止梁板根部外移，必要时需加密围档，即缩小与档的间距。

（7）、浇筑混凝土过程中，要注意观察模板的情况，一旦发现位移、爆模、下沉、漏浆、支撑松动等现象应及时采取有效措施，不容这类现象扩张。

（8）、拆除承重构件底模支撑时，要征得专职施工员同意，并办理拆除顶撑签证认可手续后，方可进行拆除。根据拆模试块强度来决定拆模时间，达到设计强度100%才能拆除全部支撑顶撑。

九、安全、文明施工技术措施

（1）、支撑不得使用腐烂、翘裂、暗伤和木质差的木头和板。

（2）、拆模一次拆清，不得留下无撑模板。

（3）、拆模时严禁乱抛模板及支撑钢管、构件等。

（4）、使用的榔头等工具，木柄要装牢，操作时，手要握紧，防止工具脱柄或脱手伤人。

（5）、拆下的模板要及时清除上面的水泥浆，如有缺损、翘裂、脱边的要集中起来专人整修。撬起铁钉集中堆放底下用板垫平。

（6）、模板安装时要及时采取措施清除板内的锯屑、刨花、木块等杂物。拆除模板后所有零散构件要及时收集，做到工完场地清。

砖基础施工方案 篇5

建造合格的塑胶跑道，必须有可靠的基础和有效耐用的面层。如果说面层的铺没仅是基础上覆盖面层材料的二次加工的话，实质上，塑胶跑道的尺寸、标高、坡度这三大因素的确定，取决于基础施工的成败、优劣。因此，在一定程度上讲，基础施工是塑胶跑道施工的关键和重点。近年来，本人在塑胶跑道施工的监理过程中，强化了对基础施工的质量控制，取得了满意的成效。现就塑胶跑道基础施工中的质量监控，浅谈实践中的一点体会。

关键字：跑道施工质量控制

一、各项准备工作

工程开工前，项目监理部应对各项前期工作做好充分准备，并对将会影响基础施工质量的各种因素进行事前分析，制定相应对策加以防范，这是确保基础施工质量的先决条件。

1．熟悉图纸，会审交底

开工前，项目监理部应组织各专业监理人员认真熟悉图纸及相关资料，除了掌握本专业的设计要求外，还应弄清各专业、各工序互相之间的关系，各功能场块相邻衔接的具体要求，并对现场地形、地貌、地质情况踏勘了解，做到心中有数。对设计中的不详不明、错漏、讹误事先记载笔录，以期在会审交底时提出并解决。在图纸会审时，务必要充分发表意见，并按照体育专业要求及本工程特点，找出主要矛盾和关键问题，逐一解决落实，形成一致意见。并以图纸会审纪要予以确认。

2．施工方案，认真审查

项目监理部要严格审查施工单位编制的施工方案或施工组织设计，着重审查其合理性、针对性和可操作性。对质量管理、技术管理体系、质量保证措施、各管理网络等都要结合工程实际，审核是否合理、科学。同时，对进度计划也要进行缜密的分析，力求达到切实可行的要求。施工方案要有编制人、审核人、批准人签字、单位盖章、日期齐全。对可能会增加费用的施工方法、措施、新技术的使用等等，要作重点审查。对施工方案报审表签署的监理意见必须准确、及时。在此基础上，项目监理部应结合监理规划和已审批的施工方案或施工组织设计，编制详细具体，具有可行性的监理细则，其中包括旁站方案，以此作为监理质量控制的依据。

3．复核放线，精确定位

塑胶跑道的尺寸、标高、坡度是否准确，从基础测量放线的准备工作起就要严格要求。一般塑胶跑道占地面积大，而且不少场地是在原有田径场的基础上改建、翻建的，不可能完全改变周边的建筑物或构筑物现状。因此，监理人员应配合建设单位将施工现场的周围情况摸底并理顺关系。如高程引测、外排贯通、人流交通等等，然后根据图纸要求和现场实际合理定位。监理人员应对施单位的测量报审进行复测，要求定位基础应按永久性标准设置，基点的测定距离不允许有负差，最大正差应小于1／10000，并使所属区域内的点、位、线形成闭合，达到放线准确，定位精确。

二、垫层质量控制

为确保基础施工的工程质量，监理人员要对整个工程实施全过程、全方位的质量监督，质量控制和质量检查。具体的说，应从土方开挖压实、垫层摊铺压实、混凝土浇筑或沥清混凝土摊铺，这些关键工序进行重点监控。

1．土方开挖压实

土方开挖是基础施工的第一道工序，无论是新建场地还是改建翻建场地，均应准确测定设置的零点高程，一般以塑胶跑道内边圈绕全场的排水沟盖板顶面加上塑胶摊铺厚度为零点，测算下挖深度，同时还应通过试验留足机械在素土碾压后的压缩系数50~C；延伸度>100。沥青混凝土结构配置合理。根据各结构层设计厚度，上面层细料或沥青混凝土宜选用AC一10一I；下面层中粗粒式沥青混凝土宜选用AC20一AC25。沥青混凝土的配合比应由试验按

砖基础施工方案 篇6

大体积混凝土

混凝土配合比设计包含三个阶段：目标配合比、生产配合比、生产配合比验证阶段 现浇大体积混凝土施工作业有四点不妥：

①加大水泥用量改善和易性，同时也增加了水化热。应恢复原混凝土配合比。②墙体混凝土坍落度选20～22cm太大，应适当减少为120+20mm坍落度。③入模混凝土温度为27℃超过规范不大于25℃的要求。P3

53页。

④采取现场加水做法违反技术规程的规定，严禁在混凝土混合料中加水。防止裂纹产生的施工措施有：

1、严格控制混凝土原材料质量，外加剂和掺合料必须性能可靠，有利于降低混凝土凝固过程的水化热。

2、要在满足配合比规范和混凝土技术指标的前提下，适当减少水泥用量和用水量，降低水灰比，通过使用外加剂改善混凝土性能，降低水化热峰值。

3、在满足混凝土运输和存放要求的前提下，尽可能减少入模坍落度，入模后要及时振捣，做到既不漏振也不过振。

4、避免混凝土结构内外温差过大，控制入模温度不大于25℃，避免混凝土内部温度过高，采取延长拆摸时间和外保温等措施，通过减少混凝土结构内外温差，减少温度裂纹。

现场施工管理人员和作业人员应严格按照操作规程、作业指导书和技术交底文件进行施工，不得违规操作。

水池满水试验是功能性试验，必须试验合格后方可转入下一步严密性试验的施工。应在水工构筑物的防水层、防腐层及回填土之前，必须按规定进行水池的满水试验。试验合格后，方可按规定进行防水层、防腐层及回填土的作业。

大型水工构筑物属于隐蔽工程。其结构中间验收应按规范要求约请建设单位、设计单位、质量监督机构等部门共同举行。

冬季混凝土施工：

1、选用早强型水泥，即选用道路硅酸盐水泥或硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥；

2、搭设工棚或其它挡风设施，使混凝土拌合物温度不应低于50C；（入模温度）

3、当昼夜平均气温在-50C——50C时，水加热至600C后搅拌，必要时还可以加热砂、石不高于400C，不得加热水泥；

4、基层无冰冻积雪；

5、养护不少于28天；

6、弯拉强度小于1MPa或抗压强度小于5MPa时，严禁受冰冻。（压5拉1）夏季混凝土施工：

1、避开高温季节施工水泥混凝土面板；

2、严控制配合比保证和易性，必要时适当添加缓凝剂，高温时段拌合时可掺加降温材料，也可选择夜间施工；

3、搅拌、运输、浇筑、面层施工等各工序有效衔接，尽量使施工时间缩短。

4、加设临时罩棚，避免混凝土面板遭日晒，减少蒸发量，及时覆盖加强养护，多撒水保证正常硬化过程。

砖基础施工方案 篇7

一、概况

本工程所处位置属于旬河漫滩地段，土质结构主要为自然淤积的页岩碎石泥渣和河卵石加沙及少量的粉沙，密度小、含水率较大、地耐力较小；为了满足主体结构的需要设计单位将本工程基础设计为机械成孔、钢筋混凝土嵌岩灌注桩基础，因地形限制，经变更调整后确定为37个桩；边缘桩为单桩、中间桩大部为群桩，桩径为30个800㎜、7个1200㎜；根据地质资料显示桩长应在10～27m，设计嵌岩入中风化不少于1200㎜；1、2、3、4、5、6、8、9号桩位千枚岩以上有7～10m的卵石层，桩长较深，此部位容易出现塌孔现象，其他部位均为淤积泥渣，桩长较短塌孔几率较小。

二、施工工艺

根据本区域土层状况结合设计要求和以往的施工经验，本工程的基础灌注桩应采用冲锤钻孔、泥浆护壁进行湿法成孔；使用密封导管水下浇注混凝土。

三、工序

桩孔定位→人工成孔3～4m→复核轴线定位验收→钻机就位→制备泥浆→开钻至设计标高→清孔→下钢筋笼→下导管→浇混凝土→破桩四、施工技术要点（定位检查保证不偏不歪、泥浆稠度、粘度、清孔沉渣厚度、钢筋笼保护层、导管密封、离孔底高度、埋深、混凝土质量）主要内容

1、钻机就为：将所有桩位采用人工按所放轴线开挖3～4m浇注砼护壁，并在护壁上已标十字线。钻机就为时，应仔细调平机台及稳固，确保在施工中不发生倾斜、移动，确保钻机“平、正、直”使钻头中心与护壁十字线重合。钻孔质量要求：桩径偏差控制在+50-20mm

、桩位偏差控制在1cm以内、垂直度控制在3%0.

2、本工程根据地堪资料得知土层为杂填土、淤泥，靠G轴线桩位下有砂卵层，因此在施工中要控制泥浆密度在1.2～1.3g/cm3之间.3、清渣：采用泥浆导管循环清渣，在清渣时必须备足泥浆及时补充，确保桩孔中浆面稳定。必要时要进行二次清孔，孔底沉渣厚度≤10cm,清孔完毕后，应立即灌注砼。

4、放置钢筋笼：钢筋笼制作应符合设计要求，保护层厚度为5cm在钢筋笼外周同一平面每隔3m对称设置3根定位钢筋“耳朵”来确保钢筋笼剧中。吊放钢筋笼要多点起吊，使钢筋笼垂直对准桩孔中心，缓慢准确吊放到设计深度。应检查钢筋笼是否垂直居中，符合要求立即灌注砼，以防塌孔。

5、砼灌注：水下浇注混凝土施工是灌注桩质量控制中的一个重要环节，因此保证要做到以下几点：

(1)：采用直径300mm的刚性导管进行水下砼灌注，导管要求连接密封良好，导管底部下至距孔底0.3～0.5m

(2)、砼拌制必须严格按试验配合比进行配料搅拌，搅拌时间不少于3分钟，塌落度控制在18～20cm。首次封管必须备够充足的料，导管埋入砼深度一般2～6m为宜，否则不能提拔导管。砼浇注应连续浇注中间不得停歇。

五、质量保证措施（管理方、施工方人的力度，管理制度)主要内容

1、加强技术管理，认真熟悉图纸、按照规范施工，做好桩位测量、放线和引测定位工作，保证不因技术性差错造成返工或质量事故。

2、落实各级、各岗位责任，技术员做好技术交底和指导工作，施工员、班组长应以服从技术管理为理念组织施工，质量员及时做好三检和隐蔽验收工作，严禁不合格工序移交、埋下质量祸患。

3、把好原材料、半成品的质量验收关，进场材料必须按要求进行复检，严禁使用不合格材料。

4、做好桩基础的施工管理：在机械成孔作业中，技术员务必跟班监督检查，每进2m及时进行一次垂直度和孔径测量，成孔终了时用重锤或沉渣仪检测沉渣厚度不大于3cm、入岩深度大于1.2m后再下钢筋笼、浇注混凝土，因现场条件限制，基础施工时就近设置搅拌站安排好运输机械，除了保证混凝土质量外还要做到不因机械或人力而引起中途停工，桩孔验收合格后立即进行速度连续的浇注，技术员现场测量混凝土灌入量和导管提升速度，并要求达到协调一致，保证桩体不缩径、不断裂。

六、水下浇注混凝土灌注桩事故预防及处理

灌注桩属于一项非常重要的隐蔽工程，但由于影响灌注桩施工质量的因素很多，因此我们对其施工过程每一环节都必须要严格要求，对各种影响因素都必须有详细的考虑，如地质因素、钻孔工艺、护壁、钢筋笼的位置、混凝土的配制、灌注等。若稍有不慎或措施不严，就会在灌注中发生质量事故，小到塌孔、缩颈，大到断桩报废，造成重大损失、影响项目部的声誉，对整个工程质量产生不利影响。所以，必须高度重视并严格控制钻孔灌注桩的施工质量，尽量避免发生事故及减少事故造成的损失，以利于工程的顺利进行。

水下浇注混凝土施工是灌注桩质量控制中最重要的一个环节。浇注过程中，应及时掌握孔内混凝土面上升的高度及导管插入深度，测定每个混凝土面位置应取两个以上的测点，测绳受拉伸、湿度等因素影响，所标长度变化较大，须经常校正。浇注混凝土必须连续进行，否则先浇灌进去的混凝土达到初凝，将阻止后浇灌的混凝土从导管中流出。施工中，混凝土浇注速度应尽可能地快一些，终止浇注混凝土前，须确定混凝土面真实高度，以见混凝土中粗骨料为准。对于诱发灌注事故的因素，必须在施工初期就彻底清除其隐患，同时又必须准备相应的对策，预防事故的发生或一旦发生事故及时采取补救措施。就水下浇注混凝土经常遇到的几个工程事故原因预防及处理办法如下：

1、初灌未封底：桩底沉渣量过大，使初灌不能正常反浆，或导管距孔底太远，初灌量不够没有埋住导管。造成这种原因是检查不够认真，清孔不干净或没有进行二次清孔。认真检查，采用正确的测绳与测锤；一次清孔后，不符合要求时，要采取措施：如改善泥浆性能，延长清孔时间等进行清孔。在下完钢筋笼后，再检查沉渣量，如沉渣量超过规范要求，应进行二次清孔。导管底端距孔底高度依据桩径、隔水阀种类、大小而定，最高不超过0.5m。

2、导管堵塞：灌注时间过长，而上部砼已接近初凝，形成硬壳，而且随时间增长，泥浆中残渣将不断沉淀，从而加厚了积聚在砼表面的沉淀物，造成砼灌注极为困难，造成堵管，尽可能提高混凝土浇注速度，开始浇砼时尽量积累大量砼，产生极大的冲击力可以克服泥浆阻力。快速连续浇注，使砼和泥浆一直保持流动状态，可防导管堵塞；浇注混凝土过程中，应匀速向导管料斗内灌注，如突然灌注大量的混凝土导管内空气不能马上排出，可能导致堵管，若管内空气从导管底端排出，可能带动导管拔出混凝土面。混凝土的质量是堵塞导管的主要原因，必须把好质量，混凝土和易性不好或离析使石子聚集在一起流动性差，导致堵管。导管使用后应及时冲洗，保证导管内壁干净光滑。如发生堵管在导管上部可用钢筋疏通，在下部提取导管上下振击。

3、导管漏水：导管使用前须做密封试验，灌注前检查导管是否漏水、弯曲等缺陷，发现问题要及时更换。在灌注过程中发现漏水应加快灌注速度，并加大混凝土埋深，使管内混凝土超出漏水处。

4、导管拔出混凝土面：导管提漏有两种原因：a.当导管堵塞时，一般采用上下提振法，使混凝土强行流出，但如果此时导管埋深很少，极易提漏。b.因泥浆过稠，在测量导管埋深时，对砼浇注高度判断错误，而在卸管时多提，使导管提离砼面，也就产生提漏。灌注混凝土过程中，测定已灌混凝土表面标高出现错误，导致导管埋深过小，出现拔脱提漏特别是灌注后期，易将泥浆中混合的坍土层误为混凝土表面。因此，必须严格按照规程用规定的测身锤测量孔内混凝土表面高度，并认真核对，保证提升导管不出现失误。如误将导管拔出混凝土面，必须及时处理。孔内混凝土面高度较小时，终止浇注，重新成孔。

孔内混凝土面高度较高时，可以用二次导管插入法，其一是导管底端加底盖阀，插入混凝土面1.0m左右，导管料斗内注满混凝土时，将导管提起约0.5m，底盖阀脱掉，即可继续进行水下浇注混凝土施工。提升导管要准确可靠，灌注砼过程中随时测量导管埋深，并严格遵守操作规程；

5、导管被混凝土埋住、卡死：在灌注过程中，导管的埋置深度是一个重要的施工指标。导管埋深过大，以及灌注时间过长，导致已灌混凝土流动性降低，从而增大混凝土与导管壁的摩擦力，导管不宜采用已很落后而且提升阻力很大的法兰盘连接的导管，在提升时连接螺栓拉断或导管破裂而产生断桩。导管插入混凝土中的深度应根据搅拌混凝土的质量、供应速度、浇注速度、孔内护壁泥浆状态来决定，一般情况下，以2～6m为宜。

如果导管插入混凝土中的深度较大，供应混凝土间隔时间较长，且混凝土和易性稍差，极易发生“埋管”事故。如果预料到不能及时供应混凝土（超过1h），导管插入混凝土中的深度不宜太小，应以5～6m为宜，每隔10分左右，将导管上下活动几次，幅度以2.0m左右为宜，以免使混凝土产生初凝假象。浇注混凝土中断超过2h，应判为断桩。卡管现象是混凝土配合比在执行过程中的误差大，使坍落度波动大，拌出混合料时稀时干。坍落度过大时会产生离析现象，使粗骨料相互挤压阻塞导管；坍落度过小或灌注时间过长，使混凝土的初凝时间缩短，加大混凝土下落阻力而阻塞导管，都会导致卡管事故。所以严格控制混凝土配合比，缩短灌注时间，是减少和避免此类事故的重要措施。

6、钢筋笼位置不符合要求：为了保证钢筋笼位置居中、保护层合格，在钢筋笼竖向位置每隔2.5m应分均设置3个耳朵；当灌注到钢筋笼底部时，应缓慢放料，尽量减小埋深，减小对导管的冲力。

7、混凝土拌制不符合要求：混凝土配合比中水灰比控制在0.5～0.6，砂率应在40%～50%，粗骨料最大粒径应小于40mm，混凝土坍落度控制在18～20cm，要有良好的流动性、和易性，用料上优先采用中粗沙，级配较好的卵石，混凝土和易性与水泥品种、砂率有极大的关系，砂率小、粗骨料级配不好，搅拌出的混凝土极易离析，影响水下浇注混凝土质量。在灌注中出现的种种事故有很多都和混凝土质量有关，所以一定要把好混凝土的质量关。

8、桩顶空心：产生桩顶空心的因素有：导管插入混凝土中的深度较大，混凝土坍落度小，桩顶空心呈不规则漏斗形，其深度、位置与导管拔出时的位置、桩顶混凝土状态有关。导管埋得太深，拔出时底部已接近初凝，导管拔上后砼不能及时冲填，造成泥浆填入。

防止桩顶空心灌注结束前导管插入混凝土中深度不超过6.0m；灌注结束后，导管拔出混凝土之前，导管上下活动几次，幅度不超过50cm，或者用机械、人工振捣桩顶混凝土，时间不超过20s.尽可能缩短灌注时间，避免使桩顶混凝土产生假凝现象、降低桩顶混凝土的流动性。

9、桩身有夹渣、夹泥、蜂窝：浇注过程中，须不断测定混凝土面上升高度，并根据混凝土供应情况来确定拆卸导管的时间、长度，以免发生桩身夹渣、夹泥、蜂窝事故。泥浆过稠，如泥浆比重大且泥浆中含较大的泥块，增加了浇注砼的阻力，因此，在施工中经常发生导管堵塞、流动不畅等现象，有时甚至灌满导管还是不行，最后只好提取导管上下振击，由于导管内储存大量砼，一旦流出其势甚猛，在砼流出导管后，即冲破泥浆最薄弱处急速返上，并将泥浆夹裹于桩内，造成夹泥层；

灌注砼过程中，因导管漏水或导管提漏而二次下球也是造成夹泥层的一项原因。使砼面处于垂直顶升状，不使浮浆、泥浆卷入砼是防治夹渣、夹泥、蜂窝的关键。

七、安全施工方案（成孔期间如何保证安全，防坠落、触电、机械事故等现象的防治办法）提到不漏项即可

1、加大安全管理，落实责任，加强安全教育和技能培训，定期不定期的开展安全检查，安全检查是发现人的不安全因素和物的不安全状态的重要途径，排除安全隐患，杜绝不安全事故的发生。

2、做好钻井施工期间的安全防护，井口做出60cm高的砼井筒、在施工中及时做好井口周围的围挡，防止施工人员意外落入井内。成孔机械一级一闸专人操作、人走断电上锁，卷扬机要坐上封闭的防护罩。施工中派专人监视安全状态，禁止随便行事，野蛮施工。

3、施工现场临时用电采用TN-S供电系统，做到一机一闸，三级配电两级保护，配电设施由专人管理，禁止非本岗位人员操作，发现问题及时处理，保证临时用电常处安全状态。

4、机械操作人员必须持证上岗，按规程操作，定期对机械进行保养、维修，保证不因施工机械而发生人为或非人为的不安全事故。

八、文明施工措施（降噪声、防污染）略提即可

1、施工现场实行环保作业，物料堆放整齐，保持场地道路整洁，排水畅通。

2、建筑垃圾定时清理，实行封闭运输，粉尘材料进行覆盖或保湿存放，钻孔泥浆入池及时清理。

3、机械钻孔时间经周围群众和主管部门许可控制在早上6点至晚上21点。

砖基础施工方案 篇8

筏板混凝土冬季施工方案

为赶工期，我项目部计划在春节放假前完成7#、15#、23#、33#栋筏板混凝土的施工，为保证冬期施工的顺利进行，特成立以项目经理为第一责任人的施工现场冬期施工领导小组，作必要的前期准备工作，编制冬期施工方案。

一、编制原则

确保工程质量；经济合理，使增加的费用为最少；所需的热源和材料有可靠的来源，并尽量减少能源消耗；确实能缩短工期。

二、施工准备

（一）组织措施

1、成立冬季施工领导小组 组

长： 王云卫 副组长： 吴剑波

组

员： 王理礼、廖智威、莫策

2、筏板混凝土施工前，对测温保温人员、火炉管理人员，专门组织技术业务培训，学习本工作范围内的有关知识，明确职责。

3、派专人及时收听天气预报，防止寒流突然袭击。

4、试验人员测量施工期间的室外气温并做好记录。

（二）图纸准备

复核施工图纸，核查其是否能适应冬期施工要求，以保证工程结构能够在冻冷状态下安全施工等。

（三）现场准备

1、根据实物工程量提前组织有关机具和保温材料进场。

2、搭建加热用的炉灶，对各种加热的材料、设备要检查其安全可靠性。

3、工地的临时供水管道做好保温防冻工作。

4、做好冬期施工砼的试配试验工作。

（四）安全与防火

1、冬期施工时，要采取防滑措施。

2、施工时如接触汽源、热水，要防止烫伤。

3、现场火源，要加强管理。

4、电源开关、控制箱等设施要加锁，并设专人管理，防止漏电触电。

三、冬期施工测温

1、冬期施工的测温范围

冬期施工的测温范围：大气温度，砼入模后初始温度和养护温度等。

2、测温人员的职责

（1）每天记录大气温度，并报告工地负责人；

（2）砼养护温度的测量：按要求测温砼养护初始温度、大气温度等。以控制砼养护的初始温度和时间。

3、测温管理

（1）、施工现场工长在技术人员的指导下，负责工程的测温、保温等工作，每天要看测温记录，发现异常及时采取措施并汇报有关领导及技术负责人。（2）、项目技术人员要每日查询测温、保温、供热的情况和存在的问题，及时向主管领导汇报并协助现场施工管理人员解决冬施疑难问题。

（3）、测温人员每天24h都应有人上岗，并实行严格的交接班制度。测温人员要分区、项填写并妥善保管。

（4）、测温记录要交给技术人员归档备查。

四、砼的冬期施工

（一）砼的运输

本工程采用商品混凝土，搅拌站根据设计要求以及冬季施工的特殊性提出设计配合比，适当加入防冻早强等外加剂，并严格按配合比生产砼。砼搅拌时间应符合规范的规定，砼搅制好后，应及时运到浇灌地点。运输过程中泵送砼的管道采取保温材料包裹，保证砼在运输中，不得有表层冻结、砼离析、水泥砂浆流失、坍落度损失等现象。保证运输中砼降温度速度不得超过5℃/h，保证砼的入模温度不得低于5℃。严禁使用有冻结现象的砼。

（二）砼的浇筑 1）入模温度验算

在砼浇注前要对入模温度进行演算。2）砼的现场浇筑

遇下雪天气绑扎钢筋，绑好钢筋的部分加盖塑料布，减少集雪清理难度。浇筑砼前及时将冰、雪清理干净。做好准备工作，提高砼的浇筑速度。在砼泵体料斗、泵管上包裹阻燃草帘被。3）砼的养护

养护措施十分关键，正确的养护能避免砼产生不必要的温度收缩裂缝和受冻。在冬施条件下必须采取冬施测温，监测砼表面和内部温差不超过25℃。

砼养护本工程拟采取综合蓄热法养护。即采用少量防冻剂和塑料薄膜加盖保温草帘养护，防止受冻并控制砼表面和内部温差。

4）养护时注意事项：

测量放线必须掀开保温材料（5℃以上）时，放完线要立即覆盖；在新浇筑砼表面先铺一层塑料薄膜，再严密加盖阻燃毡帘被。对墙（指外剪力墙施工缝留置处）保温最薄弱部位先覆盖一层塑料布，再加盖两层小块毡帘被压紧填实、周圈封好。拆模后砼采用刷养护液养护。砼初期养护温度，不得低于-15℃，不能满足该温度条件时，必须立即增加覆盖毡帘被保温。拆模后砼表面温度与外界温差大于15℃时，在砼表面，必须继续覆盖毡帘被；在边角等薄弱部位，必须加盖毡帘被并密封严实。

（三）试块留制

在砼施工过程中，要在浇筑地点随机取样制作试件，每次取样应同时制作3组试件。1组在标准条件下养护至28d试压，得强度f28；1组与构件在同条件下养护，在砼温度降至0℃时（负温砼为温度降至防冻剂的规定温度以下时）试压，用以检查砼是否达到抗冻临界温度；1组与构件在同条件下养护至14d，然后转入20℃标准条件下继续养护21d，在总龄期为35d时试压，得强度f14’+21。如果f14’+21≥f28，则可证明砼未遭冻害，可以将f28作为强度评定的依据。

砖基础施工方案 篇9

一、工程概况

1、工程概况

①钢结构加工基地设备基础位于主厂房内外，其中主厂房外有两条龙门吊，厂房内有三条平板小车，5条半龙门吊以及其他设备基础。

②根据设备基础定位，结合地勘报告，以及平整后的场地，2#龙门吊基础、1#龙门吊北边基础、1#平板小车基础和3#平板小车基础所在场地为四类土（红砂岩），其它设备基础为软弱回填土。

③龙门吊及平板小车基础须预埋螺杆，螺杆数量巨大，加之工期紧张，导致施工困难。

④本工程含主厂房内外所有地坪。

2、施工条件

①该工程多为条形基础和独立基础，西北角和东北角为四类土（红砂岩），西南角原场地为淤泥土，后平整场地时回填，整个场地土质不一，标高不一，使现场基础施工控制及施工道路规划及材料转运难度加大，同时导致机械台班数量大增。

②该工程工期主要集中在春夏雨季，浇筑混凝土后要注意浇水养护，同时在雨水来临前做好混凝土的保护工作（例如满铺薄膜），以确保混凝土质量。

3、项目部组织机构

二、施工用水、电

①现场的临时用水、电由北面的食品厂项目部处用φ20pVC管和电缆绑扎在6m高钢管脚手架上通过鹏程大道引入，在场内按所定路线将2m长φ48钢管每隔5m距离打入土中，露出0.3m长钢管用扣件与6m长钢管连接制成脚手架，将φ20pVC管和电缆沿脚手架顶部牵至配电室和供水点(见钢结构加工基地施工平面布置图)。

②等西面变压器安装好后，将电缆沿井字形脚手架（在场内按所定路线将2m长φ48钢管每隔5m距离打入土中，露出0.3m长钢管用扣件与6m长钢管连接制成井字形线架）向南引入配电室，再分散到各配电柜(见施工平面布置图)。

③施工用水用Φ65焊管从接进，再用1寸镀锌钢管分散到各施工用水。

三、施工放线及标高

本工程定位以西北角鹏程路中心线与圣水路中心线交点为参照坐标点（X=3336418.883，Y=501405.389），根据这个坐标点找出建筑物的控制坐标，设置施工测量控制网，然后利用建筑物的测量控制网来确定设备基础的定位。本工程设计±0为绝对标高+25.7m。

四、土方工程

在施工北面和东面的基础时（主要是3#平板小车基础、2#龙门吊基础和2#龙门吊地坪），先必须破除该处四类土（原地面平均标高为+0.700m）至基础垫层底标高，然后再将破除的红砂岩转运至场地北面堆放，运距500m。1#龙门吊地坪、半龙门吊及2#平板小车基础处为软弱回填土，且该处原土层为杂填土（参地勘报告），故该处应先进行地基处理方能施工。

五、施工方法

1、根据地堪报告显示，本工程东北角土质为红砂岩，必须先破除，而西北角和东南角土为回填土，土质较差，此处原为农田，地下水很丰富，地基承载力差，须先进行地基处理，机械台班及人工见签证。

2、对四类土（红砂岩）先用带破碎锤的反铲挖掘机破除至基础垫层底，然后再用1m3反铲挖掘机挖掘，并用30吨大型渣土运输车运至场地北面堆

放。在厂房内的所有设备基础，现进行地基处理，沿基础边线外扩500mm开挖，并超挖500mm深，超挖部分用片石（狗头石）夯填至垫层底面并灌水泥砂浆。对1#龙门吊地坪和室内地坪，先挖去上层回填土，再夯填片石，然后再满铺瓜米石，夯实、整平，最后再浇筑砼地坪。

3、测量放线根据建筑物测量控制网和基础平面定位图，放出基础轴线，并做好标记，经较核无误后，再按第2条进行基础开挖，开挖完成进行地基础处理后方可进入下道工序施工。

4、钢筋模板安装工程在地基处理完成浇筑垫层后，按测量控制网和基础平面定位图将基础边线用墨线弹在垫层上，然后钢筋工将已加工好的钢筋按墨线的定位将钢筋绑扎起来，待钢筋绑扎完成后，木工将已拼装好的模板按墨线的定位安装完成。具体如下：

①模板工程垫层砼施工完成后用墨线弹出基础边线做模板定位，木模的配制根据结构施工图直接按尺寸列出模板规格和数量进行配制。

a、模板安装：根据边线先立一侧模板，临时用支撑撑住，用线锤校正模板垂直度（≤3mm），然后钉木枋撑固，然后安装另一侧模板，沿基础边线在模板与土体之间加上木枋撑固，同时模板内侧也加上木枋撑固。安装模板时上下竖向拼缝要互相错开，先立两端，再立中间。

b、模板加固：对可以采用对拉的模板工程采用φ12的螺栓对拉，拉结间距≤800mm。对不便采取对拉的模板，用钢管和卡子沿模板四周环形加固，上下两道钢管的间距≤600mm

c、模板拆除：模板拆除后，分类堆放，并清理现场扣件，梁模卡。

d、本工程因设备尺寸规格不一，以上模板、木支撑均为一次摊销。

②钢筋工程

a、材质检测：钢筋进场后，由实验员通知监理单位进行现场见证、取样。然后由监理单位监督试验员送至指定实验室进行材质检验。材质检验合格后才能进行下道工序施工，对所有焊接均需严格按规范要求进行现场见证取样。

b、钢筋下料前先由钢筋工长根据设计图纸，放出大样，然后经主工长审核，须签字后交钢筋班下料制作，如钢筋有腐蚀现象，需进行除绣处理。钢筋绑扎必须严格按施工规范要求进行。本工程基梁钢筋垫层采用强度大，硬度高的砂浆块作垫层。

③预埋工程本设备基础工程多为龙门吊及半龙门吊，预埋螺栓及铁件数量巨大。预埋螺栓时，先在绑扎牢靠的钢筋上焊上有标高标记的小钢筋头，然后用带颜色的丝线把标高记号连接起来，然后利用这根线来控制预埋螺栓的标高。在标高控制好后，利用铅球来控制预埋螺栓的垂直度。待标高和垂直度控制好后，用4根小钢筋成上下两个X型将螺栓焊死在绑扎好的钢筋上。

④混凝土工程

a、垫层混凝土浇筑：地基处理完成后，进行混凝土浇筑。混凝土振捣采用平板式振捣器振捣，混凝土振捣密实后，以钢筋棍上标高及水平标高小棉线为准检查平整度，高的铲掉，凹的补平，用水平刮杠刮平，表面再用木抹子搓平，最后用铁抹子压光。

b、对设备基础浇筑混凝土时，根据设备基础的外形特点，对龙门吊、半龙门吊及平板小车采取分段浇筑的方法，对其它设备基础采取分层浇筑的方法，一次不能浇筑完成时，应在施工断面按间距200mm安插800mm长Ф16螺纹钢。

c、对龙门吊地坪及室内地坪，按横向距离6米一档浇筑。浇筑前，先在两侧安装20槽钢，待标高调整完成后，加固槽钢，并在槽钢内侧满铺白色泡沫板。对龙门吊地坪和室内地坪还须养护7天，龙门吊地坪还须切割。

d、砼浇筑应连续进行，当需要间歇时，间歇时间不应超过基层砼的初凝时间。砼在浇筑过程中，应按规范要求，按轴线部位做砼立方体150×150×150㎜试压块，在标准条件养护至28天。

本工程混凝土采用有色建安构件厂商品砼混凝土，输送车输送，混凝土一次连续浇筑完毕，运距20km。

5、拟用于本工程项目的主要施工机械设备计划

6、拟用于本工程项目的主要物资计划

7、劳动力计划

8、施工材料、设备运输

①所需施工材料从新下陆处运至施工现场。

②砼采用构件厂商品砼。

③以上的运距均为20km。

六、安全文明施工

1、现场规划

①在建筑物西面拟建厂房入口处面设五牌一图和进场大门、门楼详见施工平面布置图。

②为方便桩基混凝土的施工及现场材料的运输，将建筑物西面的拟建道路硬化，并在建筑物内修两条临时施工道路（尺寸见施工平面布置图），

处理方法同拟建道路，在压实后的场地上铺500厚土夹石压实，再铺50厚碎石压实，在挖承台地梁土方时，需将主进道路挖断，为确保承台地梁混凝土的正常施工，将原修建的主进出道路向南平移16米，详见施工平面布置图。

③因工程占地面积较大，而且四周将修筑围墙，为方便材料及人员的管理，在露天原料车间处将材料及人员活动空间进行围挡，围挡范围尺寸为88mｘ22m，根据现场需要和5S条令要求，围挡材料用彩钢板，各区域尺寸如下：钢筋棚尺寸6mｘ12m，木工棚尺寸6mｘ9m，活动板房占地面积5mｘ27m，搅拌站占地面积25mｘ30m。

④围挡区域内非道路部分及搅拌站处在压实后的场地上铺100厚碎石，并在钢筋棚、木工棚、办公室处用水泥砂浆抹平，抹平范围处各出临时建筑100。

⑤现场设白班和夜班纠察各两名，负责看护现场材料、设备以及办公区域的环境卫生。

⑥为确保黄金山钢结构基地的顺利施工，须采取严密的安全措施及完善的现场制度，为此我项目部采取以下安全措施：

a、所有施工人员进入施工现场须戴好安全帽；

b、不准打赤膊、穿拖鞋、打赤脚；

c、不准酒后作业、疲劳作业；

d、所有机械、电路必须专人操作；

e、机械搭设必须防护棚、线路必须架空，必须使用橡皮缆线。所有线路，通风管线路必须清晰有条理，不能杂乱无章，所有用电必须符合规范；

f、孔内有人施工时，孔上必须有人监督防护；

g、孔周围应设置安全防护栏杆或当日施工完毕后应将井口进行覆盖；

h、设置鼓风机，向孔内输送洁净空气，排除有害气体。

七、施工进度计划

详见钢结构加工基地基础施工进度

八、施工平面布置图

见附图《施工平面布置图》

4

主装置钢结构基础施工方案

1编制说明

本方案为兖矿联工发化工有限公司20万吨/年醋酸项目主装置（1#-3#框架）钢结构基础施工方案，编制本方案的目的是确保基础砼施工质量及预埋地脚螺栓的预埋精度，为钢结构成片安装创造条件，同时使建设单位进一步加深对我公司的认识，若我单位中标，本方案还将作为施工准备的依据，但由于现有资料不全，施工图纸未到位，只能根据以往工程实践编此初步方案，待资料齐全后将进一步充实完善，形成详细的施工方案。

2编制依据

2.1兖矿联工发化工有限公司20万吨/年醋酸项目建筑及安装工程施工招标书（醋酸标段）：YKLGF-SG-02

2.2建筑工程施工质量验收标准及规范

2.2.1《土方与爆破工程施工及验收规范》GBJ201-83

2.2.2《地基与基础工程施工及验收规范》GB50202-20XX

2.2.3《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-20XX

2.2.4《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-20XX

2.2.5《建筑施工手册》（中国建筑工业出版社）

2.320万吨/年醋酸工程初步设计：工程号01112Q

3工程概况

1#—3#框架基础采用钢筋混凝土独立基础，预埋地脚螺栓，1#框架20个独立基础，2#框架12个独立基础，3#框架9个独立基础，1#—3#框架总计41个独立基础。

4施工程序

场地平整→定位放线→土方挖运→砼垫层→弹线→基础模板→基础钢筋→安装预埋螺栓→砼基础浇筑、养护→回填土方→弹线、抄标高→验收交付安装钢结构

5施工方法

5.1土方工程

5.1.1基坑开挖

5.1.1.1基坑开挖前应清理地下、地上的障碍物，并在适当位置修建排水沟。对土方的位置、标高测量定位完毕应经建设单位复核合格。

5.1.1.2土方挖运以机械施工为主，人工配合清理为辅，本工程应配备液压反铲挖掘机一台，并根据运距远近配备适当的自卸运土汽车。

5.1.1.3挖土时应配备专人进行标高检查控制，并及时进行清理，人工清理时要注意检查坑底是否有洞穴、裂隙、断层、树根及其他不良地质情况，作好检查记录。

5.1.1.4开挖时，按规定的坡度放坡，基槽每边留出300-500mm宽的操作面，以便下道工序施工。

5.1.1.5基础开挖时，若有地下水，可考虑明沟降水，必要时采用井点降水，确保施工中不受地下水的影响。

5.1.1.6开挖完毕应会同设计、勘察、建设、质监单位检查基底是否符合要求，检查合格后应及时进入下道工序施工，浇筑垫层砼。

5.1.2土方回填

5.1.2.1用机械或人工装土，自卸汽车或手推车运土，蛙式打夯机分层夯实。

5.1.2.2填方土料应符合设计要求，如设计无要求时，则用挖基坑原素土夯实回填。

5.1.2.3填土质量要求压实系数>0.95或按设计要求。

5.1.2.4环刀取样数量：柱基坑按柱基总数的10%抽查且不少于5组。

5.1.2.5填方前，应对基础进行检查和中间验收，并办理隐蔽工程记录。

5.2模板工程

5.2.1模板安装、拆除时应遵循一般规定：

5.2.1.1模板具有足够的强度、刚度和稳定性，能可靠地承受浇捣砼的重量和侧压力及在施工过程中产生的荷载。

5.2.1.2保证结构构件、预埋螺栓的形状、尺寸及相互间位置的正确性。

5.2.1.3支撑及其它附属配件，应考虑便于装拆

。5.2.1.4模板的接缝应严密，不得漏浆。

5.2.1.5模板要刷隔离剂，以利于脱模。

5.2.1.6拆除模板时，应在砼强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而损坏变形。

5.2.2基础模板以组合钢模板为主，在与模板模数不符处和节点处采用木模。

5.2.3模板支撑采用钢管加固，铁丝拉紧，并设拉杆与斜撑，以保证模板不变形及截面尺寸的正确性。

5.2.4支模时要注意基础的轴线位置及标高，特别应注意预埋螺栓的位置要准确，螺栓的丝扣部分要涂油缠纸进行保护。

基础支模预埋螺栓加固示意图见下见图。

55.2.5预埋地脚螺栓的施工该基础预埋地脚螺栓数量较多，钢结构框架柱成片安装对地脚螺栓的质量要求较高，况且该螺栓直径一般在φ40mm左右，且较长，因此，在施工时更应该引起高度重视。《砼结构工程施工及验收规范》规定其顶标高允许偏差为+20mm，中心允许偏差仅为±2mm，为确保其施工质量，结合同类工程的施工经验，我们采用双层定位板法施工，并在预埋螺栓底部设型钢支托架。

定位板及安装示意见下页图。

5.3钢筋工程

5.3.1钢筋工程的一般要求

5.3.1.1钢筋应有出厂合格证和复验报告，每捆钢筋应有标牌，在加工过程中，发现脆断、焊接性能不良，应进行化学分析。

5.3.1.2钢筋在运输和贮藏时，必须留有标志牌，并按批量和规格分别堆放整齐，避免锈蚀和污染。

5.3.1.3钢筋表面应洁净，有损伤、油渍、油污应在使用前清除干净，带有颗粒状或片状老锈的钢筋不得使用。

5.3.2基础底为双层钢筋，上下层钢筋网之间应设铁马凳作钢筋支撑，其间距为1.5米，铁马采用φ18钢筋制作。

5.3.3基础钢筋采用焊接接头或绑扎接头，设置在同一构件内的接头错开，受力钢筋直径35倍（并不小于500mm）内的区段范围内，一根钢筋不得有两个接头，有接头的钢筋截面面积占钢筋总数截面积百分率应符合下列规定：焊接接头：受拉区不超过50%，受压区不受限制。绑扎接头：受拉区不超过25%，受压区不超过50%。

5.3.4基础底板网筋绑扎时，双向受力钢筋应把全部钢筋相交点扎牢，单向受力钢筋，四周两行交叉点应扎牢，中间部分每隔一根相互绑扎成梅花形。

5.3.5钢筋绑扎完经自检合格后方可通知业主及监理现场共检，共检合格后方可进行下道工序施工。

5.4砼工程

5.4.1砼浇筑前应做好下列工作

5.4.1.1办理模板自检、交接检手续和钢筋隐蔽，交质安部门进行分项质量验收评定。

5.4.1.2进行技术交底。

5.4.2砼浇筑浇筑砼时，应在模板四周均匀下料，使用插入式振动棒，连续浇筑，不留施工缝，每台阶完后停歇20分钟左右，待砼自然沉落后再浇上部砼。若浇筑高度超过3m，应使用串筒或溜槽，防止砼离析。浇筑中，设专人注意模板有无走动变形，若发现暂停浇筑，加固后再进行。砼振捣密实后，用木抹子将基础表面搓平。

5.4.3养护：设专人负责养护，保持砼表面湿润，及时办理基础隐蔽手续，以便进行土方回填。

5.4.4质量标准

5.4.4.1砼强度应符合设计要求。

5.4.4.2砼应振捣密实，蜂窝、孔洞、露筋等检验项目必须在验评标准要求的范围以内。

5.4.4.3轴线位移在10mm内，砼表面平整，用2m靠尺及楔形塞尺检查，偏差不大于8mm，截面尺寸允许偏差+15mm、-10mm。

5.4.5注意事项

5.4.5.1在砼振捣过程中，不要让振动棒碰到螺栓上，以免产生位移变形。

5.4.5.2砼施工完毕，检查螺栓丝扣所包油纸有无脱落，若发现后及时补包完整。

5.4.5.3养护完毕后，及时弹出标高及基础中心线，以便交接安装钢结构。

6雨季施工技术措施

本工程土建施工经过一个雨季施工期，而季节施工技术措施直接影响工程进度和质量。为此，施工时首先需考虑这一因素。

6.1维护运输道路，修设路旁排水沟，做到有组织排水，以保证水流畅通，雨后不陷不滑，不存水。

6.2所有机械要搭设防水棚，机电设备采用防雨、防淹措施、安装接地安全装置。机动电闸箱的漏电保护装置要可靠。

6.3雨季应及时测定砂石含水率，掌握其变化幅度，及时调整配合比。砼工程处在中到大雨时严禁施工。施工后的砼表面遇雨时要及时覆盖。

6.4基坑四周必须挖好排水沟，基坑里要挖好集水坑，用潜水泵及时排除基坑内的集水。

6.5在砼施工阶段备好所必须的抽水设备和防雨物资（如雨布等），以保证砼连续灌筑的顺利进行，保证砼质量。

7质量保证措施

7.1加强各级人员的质量教育，提高全员的质量意识。

7.2认真贯彻国家技术政策、技术法则、技术标准和规程规范，严格按照设计图纸进行施工。

7.3开工前在图纸自审、会审的基础上编好施工方案，并做好技术交底工作。

7.4对定位标准桩、轴线桩、标准水准点等应注意保护，并应经常复测和检查。

7.5特殊工种必须持证上岗，实行持证上岗制度。

7.6严格执行工序交接制度，上道工序不合格，绝不进行下道工序施工。重要部位（如基础预留地脚螺栓等）、隐蔽工程等会同监理方、设计方现场共检复检，合格后方可进行下道工序施工。

7.7坚持“三检一评”制度，发现不合格品及时反馈，认真分析，找出原因，查明责任，确定方案，严肃处理。

7.8加强砼搅拌站的计量工作，随时检测砼坍落度及砂石的计量情况，及时对水泥进行复验，严禁使用过期水泥和不合格的砂石。

7.9原料、成品、半成品、构件都应当有出厂合格证并按规定取样试验，焊接钢筋要有焊接试件，砂浆及砼应按规定做试块。

7.10土建与安装、电气、仪表等专业做好相互配合，基础施工等实行专业会签，避免因设计漏项、设计错误而造成的事后处理。

8安全保证措施

8.1坚持安全教育和班前安全活动制度，认真执行安全操作规程和各项安全规定。遵守建设单位制定的安全防火规定（禁令）。

8.2进入施工现场人员必须戴好安全帽，并系好下颌带。

8.3使用小型手持电动工具（如手电钻），均要使用带漏电保护装置的闸箱，操作人员要戴绝缘手套，非机电人员严禁动用机电设备。

8.4各项技术交底，必须有针对性的安全交底。

8.5夜间施工时，必须有足够的照明，恶劣天气严禁高空作业。

8.6雨季施工要搞好防滑和防水措施。

8.7施工现场临时用电，应按规定架设，各种设备配备漏电保护器。

9施工进度保证措施

9.1以尽可能相互衔接、平行流水交叉作业为原则，以保证土建尽早交付安装为目的，合理安排各工序的先后施工顺序，确保主要控制点的实现。

9.2制定周密的准备工作计划，保证现场有足够的劳动力和机具。开工前施工人员和机具提前进入施工现场作准备工作，边准备边施工。

9.3根据总体进度计划进行分解，制定阶段控制点。安排周进度计划下达施工班组，明确目标。

9.4基础施工按先深后浅的原则进行，并保证连续施工。

9.5必要时砼中掺加早强剂，达到提前拆模，加速模板周转，提前交付安装加快进度的目的。

9.6土方开挖余土及时外运，以保证现场有足够的操作面。

9.7强化质量保证体系功能，提高全员质量意识。施工中的各个环节和部位均应做到自检到位，互检到位，并经检测部门专检，方可进行下道工序施工，确保施工质量，杜绝因质量事故而造成的返工。

9.8根据施工阶段，组织“基础工程”大干活动，制定奖罚措施，调动参战队伍的积极性，掀起施工高潮。

10施工手段及技术措施用料计划

11主要施工机械设备计划

12主要工作计量器具计划

砖基础施工方案 篇10

第一章、编制说明

一、编制依据

1、国家现行建筑安装工程施工质量验收规范

2、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202——20XX

3、《砌体工程施工质量验收规范》GB50203——20XX

4、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204——20XX

5、《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242—20XX

6、《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303——20XX

7、《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205——20XX

8、《钢筋焊接接头试验方法标准》JGJ/T——20XX

9、《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50201-20XX

10、南湖大酒店宿舍楼工程建施、结施、水电安装工程设计施工图编制

第二章、工程概况

建筑概况

本工程为南湖大酒店宿舍楼工程，总建筑面积约为3176.08平方米，主体结构为四层钢框架结构，檐口总高度为15.450米。耐火等级为二级，使用年限为50年，抗震烈度为8度。基础为杯形独立（双杯）基础，梁柱均为Q235BH型钢，楼面、屋面均为压型钢板混凝土非组合楼面，维护结构为200mm厚加气混凝土块,内墙为150mm厚ALC加劲混凝土板。

第三章、施工前期准备工作

第一节、现场准备

1、重点是由业主移交的平面控制点、水准控制点等进行引测、复核及办理相关移交手续。

2、临时设施准备：主要包括办公室、值班室、配电房、水泥库、围墙、道路、工具房、大门、钢筋加工棚、模板加工棚、厕所等。生活区内主要包括办公场所、职工宿舍、食堂、浴室、等。

3、场地准备：设置好场内排水系统，现场所有雨污水的排放均按唐山市相关规定有组织地通过排水管道排入路雨污水管网。

4、施工用水、电准备：建设单位已提供400KVA变压器和DN50的水源，主要工作包括施工区、生活区水电线路的布置及进水、排水管道的铺设。

第二节、技术准备

1、施工前均要将安全文明施工方案、现场总平面图等相关资料及时上报市建管局、安全站以及建设、监理审批，并按照审批意见予以实施。

2、组织各专业工长、班组长、技术员仔细阅读图纸，参加图纸会审、熟悉设计意图及相关细节。开展各类钢筋、模板的放样、计算工作。确定施工测量所需的几何参数。制定试验计划、进行混凝土配合比试配。

3、根据各子分部、分项工程内容、计算工程量，做好工料分析，据此编制施工计划。

第三节、材料准备

1、根据各个时期的进度要求，对材料的需要量进行分析，对材料的名称、规格、使用时间、数量进行统计、汇总编制采购计划，确定堆放、储存场地和组织运输。

2、对所有需要的材料均需提前三天进行上报，以便及时采购。

第四节、人员组织

第四章、施工流程及进度计划

1、施工流程：

定位放线机械开挖土方垫层施工柱、墙施工基础梁施工砌体基础分部验收基础土方回填钢结构施楼板施工砌体、隔墙施工给水、排水施工电气施工装饰装修施工自验、整改竣工验收

2、施工安排：

2.1、根据现场初步定位观察，开挖土方时采用1：0.75进行放坡。

2.2、各分项工程工期、进度计划见附图。

第五章、主要分项工程施工方案

第一节、基础施工

一、建筑轴线定位：

1.1、定位点依据：根据测绘部门提供的01、02、04三个定位点进行施工现场定位。

1.2、测量定位工具：

1.2.1、建筑物各周边轴线定位采用J2经纬仪进行。

1.2.2、标高引测采用N2型水准仪进行。

1.2.3、辅助工具：木桩、钢筋桩、50M钢尺、棉线、铁钉、红漆等。

1.2.4、现场经纬仪架在1点上，经纬仪镜头对上东边2点上进行闭合在旋转900。对上西南边测绘单位提供的4点上，进行闭合均符合要求。再把经纬仪架在4点上，镜头对上1点上再旋转900，对上B轴上用钢卷尺量出61.04M定出11轴交B轴处点上，再把经纬仪架在11轴交B轴点上镜头对上1轴交B轴点上进行闭合，把镜头旋转900对上2点上再从11轴交B轴处上用钢卷尺量出13.12米定出由测绘局提供的2点进行闭合均符合施工测量要求。

1.3、根据已知的各轴线点、控制点利用经纬仪及钢尺可以测设出各相关轴线位置进行定位。

二、土方开挖、回填工程

1、地质概况

根据地质勘察报告，本工程基础土质较好，独立基础座落第○3层粘土层上，fak=260kpa以上，从地质勘察报告中可以看出，本工程地下水位较低，地下水较少。且对基础砼无侵蚀性。

2、土方开挖

2.1、本工程施工前应仔细阅读图纸，熟悉现场的实际情况，场地的实际标高与设计标高的差异。了解本工程基础设计深度。土方开挖前，复核设计轴线与实际轴线的差异，当满足设计要求后再进行下道工序的施工。

2.2、开挖基槽时，如发现土层与地质报告不符，或发现坟井、枯井、人防工事软弱土层等异常情况时，应立即通知建设单位、地质勘察部门、设计院等有关部门人员，到现场研究解决。本工程中挖出的土方全部外运出场。

2.3、当采用机械大开挖时，必须分层、分段进行，现场指定专人进行指挥。开挖土方横向从○1轴交C轴处开始，向○2轴处推进。〈由东向西进行开挖〉

2.4、土方开挖期间指定专人进行高程控制，跟踪测量，谨防超挖，坑底上预留的土方厚度控制在100㎜，厚度不一、面积不大时，可不作抓平处理，以防扰动基土。

3、土方开挖降水、排水

3.1、根据地质勘察报告降水措施准备工作。本工程地下水位较低，基础土方开挖时可能不会遇到大量地下水。但考虑到基础施工期间必然遇到雨水天气，土方开挖仍然要做好降水、排水系统，主要采用在基坑周边布置.05M×0.7M的排水沟，在各拐角处设置0.8M×0.8M×1.0M集水坑一个，施工时先挖除此部位土方，将坑壁用砖砌120厚做挡墙，面层抹1：2水泥砂浆坑底做C15砼硬化，坑壁墙要位于外侧，施工底板时此处墙体可兼做底板的外模。

3.2、每个排水坑内设Φ50水泵一台，随时进行排水，现场另配Φ100混水泵四台，以防止突发大雨。排水沟及集水坑均用实心砖砌筑，面抹1：3水泥砂浆，沟、坑边上部各留0.3M坡面。

4、土方回填

4.1、因现场场地太小，无法存土，回填土方也必须外购土至施工现场回填。

4.2、基础回填土前，应在基础完成报请业主、监理、质监部门验收后进行回填。

4.3、回填前，应清除基坑内的各种杂物，对基坑进行降水处理，以防止底板上浮，同时清除浮泥。

4.4、施工时要分层铺土，每层虚铺厚度在200—250㎜之间，采用冲击式柴油打夯机夯实三遍。每遍夯填时应按规定取样测定土壤干容重，取样范围是每500㎡/层，取一次。

4.5、为了能保证土壤的密实度获得最大的干容重，回填前应对回填土进行土壤击实试验，以便测得最佳含水率。回填土应根据测定的最佳含水率拌制。含水率过大时，夯填中会造成弹簧土：含水率过小时，不宜夯实，回填土的压实系数应在0.94以上方能符合要求。回填应注意在建筑物四周均匀回填。

三、基础砼结构

1、本工程基础埋深为-2米不包括砼垫层。

2、基础、柱梁模板均采用七胶板模板，钢管满堂脚手架支撑。

3、模板承载力计算

3.1柱模板支撑计算（以本工程中最大的柱截面计算）

3.1.1、柱模板基本参数

①柱的截面H、B=20XX㎜，沿B方向各设Ф12对拉螺栓二道，间距500㎜。

②柱模板的计算高度L=1.9M

③柱箍的间距D=0.2M

④柱模板的竖楞采用截面为50×100㎜木方，间距0.2M。

⑤柱箍采用Ф48×3.5钢管，间距500㎜。

⑥柱箍是柱模板的横向支撑构件，其受力状态为受弯构件，应按受弯杆件进行计算。

3.1.2、柱模板荷载标准值计算

强度验算要考虑新浇砼侧压力和倾倒砼时产生的荷载，扰度验算只考虑新浇砼侧压力。

其中γ=砼的重力密度，取24.00KN/M3

t—新浇砼的初凝时间，为0时（表示无资料）取200/（T+15），为5.714h。

T—砼的入模温度，取20℃。

V—砼浇注速度，取2.0M/h。

H—砼侧压力计算位置处至新浇砼顶面总高度，取1.9M。

β1—外加剂影响休整系数，取1.0。

β2—砼坍落度影响修整系数，取1.15。

根据公式计算的新浇砼侧压力标准值F1=50KN/M2

按F=γH则F=24.00×1.9=45.6KN/M2

砼有效压头高度为：h=

按取小值计算新浇砼的侧压力标准值F1=50KN/M2

倾倒砼时产生的荷载标准值F2=3.0KN/M2

3.1.3、柱模面板的计算

面板直接承受模板传递的荷载，应该按照均布荷载的三跨连续梁计算，计算如下：

板强度计算：

支座最大弯矩计算公式：

M=－0.10qd2

跨中最大弯距计算公式：

M2=0.08qd2

其中q—强度设计荷载（KN/M）

q=（1.2×50.0+1.4×3.00）×0.5=32.1KN/M

d—竖楞的间距，d=200

当截面尺寸有变化时，柱截面尺寸有变化时，柱钢筋收缩位置，尺寸要符合设计要求。

4、梁钢筋绑扎

4.1、如采用模内绑扎时。首先在主梁模板上按图纸划好箍筋的间距主筋穿好箍筋，按已划好的间距逐个分开——固定弯起筋和主筋——穿次梁弯起筋和主筋并套好箍筋——放主梁架立筋、次梁架立筋——隔一定间距将梁底主筋与箍筋绑住——绑架立筋——再绑主筋。主次梁同时配合进行。

4.2、箍筋弯钩的叠合处，在梁中应交错绑扎，有抗震要求的结构，箍筋弯钩为135度。

4.3、弯起筋和负弯矩钢筋位置要准备，梁与柱交接处，梁钢筋锚入柱内长度应符合设计要求。

4.4、搭接长度的末端与钢筋弯曲处的距离，不得小于钢筋直径的10倍。接头不宜位于构件最大弯矩处。受拉区域内Ι级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩（Ⅱ级钢筋可不做弯钩），搭接处应在中心和两端扎牢。

4.5、接头位置应相互错开，在受力钢筋直径30倍区段范围内（且不小于500㎜），有绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积为受拉区不得超过25%，受压区不得超过50%。

四、基础混凝土工程

1、本工程采用商品砼。

2、该部分的施工要严格按照混凝土施工技术要求精心施工。做好钢筋、模板的隐检、预检及验收工作。需注意检查固定模板的铅丝和螺栓穿过混凝土墙是否按要求采取了措施。木模板提前浇水湿润，并将落在模内的杂物清净。

3、基础施工期间做好降水排水工作，保证地下水应降至垫层底部500㎜以下，并持续至回填完毕。

4、混凝土的运输：

4.1、为保证混凝土浇灌时不产生离析，混凝土由高处自由倾落，其落距不应超过2M，如高度超过3M，必须要用串筒成溜槽下落，以保证混凝土密实。一般采用插入式、平板式或附着式振捣器。用插入式振捣器，插入要迅速，拔出要缓慢，振动到表面泛浆无气泡为止。混凝土的振捣应快插慢拔插点间距不应大于50㎝，振动棒的移动插点为梅花状，各振捣作用范围要相互搭接，严防漏振。底板的表面要采用平板式振动器震实，振动时避免振动时间过长，造成石子下沉。结构断面较小，钢筋密集的部位严格按分层浇灌，分层振捣的原则操作。振捣和铺灰应选择对称的位置开始，以防止模板走动。浇灌到面层时，必须将混凝土表面找平，并抹压坚实平整。混凝土振实后以地板厚度的水平控制点为准进行调整，最后用长刮尺刮平，并用木模槎毛。

4.2、泵送混凝土应连续浇注，如混凝土供应不上暂时中断泵送时，应每隔10min反泵一次，使管中混凝土形成前后往复运动，保持良好的可泵性。以免混凝土发生沉淀堵塞管道。

5、养护

常温混凝土浇灌完后4—6h内必须覆盖浇水养护，3d内每天浇水4—6次，3d后每天浇水2—3次，养护时间不少于14d，墙体浇灌3d后将侧模撬松，宜在侧模与混凝土表面缝隙中浇水，以保持湿润。

五、建筑物轴线、标高控制

1、对基坑内进行的各项工程内容，可将定位控制点引侧至基坑边设置临时轴线控制桩，对垫层底板、墙板的安装位置、轴线进行观测，如有偏差及时校核龙门板上轴线及模板的安装位置。

2、现场的高成点、轴线控制点每日必须有专人进行检查，有无丢失、损坏的必须及时引测重新检点，并重新标志在平面图中。

3、重新放线时，引测必须由专人进行，本工程中的轴线、标高引测、放设由杨负责。

4、在施工完土方开挖、垫层、底板、基础梁浇筑后进行下一道工序前，必须进行轴线、标高复核，并将结果报监理单位审查。

第七章、施工安全保障

第一节、安全方针

施工安全目标为：为认真贯彻市安全文明施工管理方法，做好本拟建工地安全文明工作，加强管理，贯彻“安全第一，预防为主”的方针，特别制定下列管理目标：

1、工地无重伤以上安全事故和其它安全责任事故。

2、轻伤频率控制在0.24%以上。

3、本工地创安全文明示范工地。

4、全员安全教育面100%，管理人员持证率100%，特殊工种上岗持证率100%。

5、无设备损坏事故，工地设备完好率100%。

6、做好工地治安保卫工作，不发生火灾、盗窃和打架斗殴事故。

7、做好食堂卫生工作，杜绝发生食物中毒及其它事故。

8、做好夏季防暑降温，冬季防寒保温工作。

第二节安全生产管理体系

安全生产管理体系由安全生产管理组织机构、安全生产责任制、安全生产制度及安全生产网络管理组成。

详见《项目安全生产管理体系框架图》

第三节现场安全生产具体措施

1、开工前对所有作业人员进行组级、项目级和公司级三级教育，考核合格后持证山岗作业，进入施工现场必须正确配带安全帽。

2、现场基坑边必须连续设置1.2M高防护栏，进入基坑内作业人员必须从指定的通道进入现场。

3、施工预留洞口、施工缝处必须采取围护、掩盖措施，防止跌落。

4、做好基坑的降排水措施，指定专人每日进行检查基坑壁的支护情况、排水系统及各类防护设施，确保施工安全进行。

5、现场专业电工必须每日检查现场电路、机械用电情况，用电保护电器必须保持正常运行，做好日常维护工作，避免电气伤亡事故的发生。

6、本工程夜间施工时，应有足够的照明。在基础结构施工，将布置3盏高能灯进行全面照明。

7、各工种作业注意事项：

7.1、基坑土方开挖安全措施

采用机械挖方时要自上而下，自西向东逐层进行，开挖时注意土壁变动情况，机械开挖时不准非机械工作人员进入机械回转半径，必须进行机械操作区，则与机上人员取得联系，必要时停机后才能进行，机械运转时，不得进行维修保养，夜间施工时必须有足够照明，机械大开挖后用人工挖槽，为了防止雨水流入坑内，基坑上口筑小护堤，基底东、西分别挖两个集水坑井，并准备好水泵。基础施工时，应检查和经常注意土质变化，有无崩裂现象，浇筑柱时要搭设脚手架，各种机械要放在离坑边1M以上处，以免边坡崩塌。

7.2、电工操作安全注意事项：

7.2.1、严禁高血压、心脏病、神经病、癫痫病，严重口吃、色盲症从事电工作业。

7.2.2、电工必须有有关部门颁发的电工作业有效合格证书，熟知电气、电工基本知识，现场能够胜任施工电气，持证上岗，无证人员严禁上岗。电工能够及时处理现场电路故障。

7.2.3、电工必须熟练掌握触电紧急救护方法。

7.2.4、严禁带负荷拉合隔离开关及跌开式熔断丝。

7.2.5、施工现场的电气线路必须保持良好的绝缘状况，并有防止人踩、车轧、水泡、土埋及物砸的措施。

7.2.6、对于不在使用的电气设备，应及时拆线、拆设备。

7.2.7、严禁在供电部门电度计量电流互感器二次回路上进行作业。

7.2.8、当发生严重威胁人身及设备安全的紧急情况下，可以越级拉开负荷开关，但在任何情况下，不得带负荷拉开隔离开关。

7.2.9、配电箱及开关箱内的闸漏点保护器必须完好无损，配电盘面上不得出现裸露带电体。

7.3、凝土工程施工安全注意事项：

7.3.1、筑作业时管理人员必须旁站指挥，操作手工明确。

7.3.2、混凝土振捣器使用前必须经过电工检查确认合格后方可使用，开关箱内必须装置漏电保护器，插座插头应完好无损，电源线不得破皮漏电，操作者必须穿绝缘鞋，戴绝缘手套。

7.3.3、基坑内作业时，应检查土壁是否开裂、有无翘动现象，确认后方可作业，高处作业时，按高处作业要求做好安全防护。

7.3.4、泵送砼时应设2人牵引软管，泵管支架应合理设置、稳定牢固，随时检查、随时纠正，砼不得成堆堆集，防止模板或支架未稳定发生安全事故。

7.3.5、浇筑砼必须从一端向另一端浇筑，确保堆积厚度不超过150MM。

7.4、钢筋工施工安全注意事项：

7.4.1、冷拉钢筋作业前，必须检查卷扬机钢丝绳、拉钩、冷拉夹具、电器设备，地锚及防护装置应安全牢靠，确认后方可作业，冷拉时严格控制伸拉率。

7.4.2、操作人员须经过培训、对机械性能、构造、用途均应熟知，掌握有关使用、维修、保养的安全技术知识，并按照清洁、调整、紧固、防锈滑润的要求维修保养机械。

7.4.3、电动机械运行中停电时，应立即拉闸切电。收工时应按用电规范按顺序停电，电路故障应由专业电工排除。

7.4.4、必须使用经唐山市安监站论证的配电箱，漏电保护装置应灵敏可靠，漏电工作电流不得大于35mA。

第八章、文明施工措施

1、内业要求各资料及台帐（施工方案、安全教育，安全交底，安全检查、电工日巡视记录、班前讲话记录、台帐）等齐全整齐、记录实事求是，特殊作业持证上岗，安全职责分工明确。

2、进入现场戴好安全帽，高空作业系安全带，安全网按规定支护严密，出入口有防护棚，狭小场地有安全通道。

3、电气应设三级控制两级保护（总闸箱、分配箱、开关箱、在分配箱、开关箱配匹配的触电保护器），闸箱标准化，线路规范化，有电工巡视及摇侧记录。

4、本工程设置彩色压延板围墙、高度不低于2m，进行现场文明施工管理。现场设有明显的宣传标语和在危险处挂有符合标准的色标。

5、现场有平坦干净的通道，不堵塞，不积水，施工废水有排水沟合理排放。

6、文明施工不扰民，严格控制施工噪音，晚10点以后停止施工。

7、在现场内外做到不违章占道，不违章搭设、堆物，不造成火灾，交通事故隐患，不违章损坏公共设施，不污染环境，和有关道路部门、卫生监督部门做好配合。

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工作总结之家小编为您整理了这篇“基础施工方案”的内容。凡谋之道，周密为宝，为了更快的实现工作目标。我们必然要先将方案制定好，方案指的是为某一次行动所制定的计划类文书，包括具体行动实施办法细则。本篇文章仅供参考请勿实施侵权等行为！

基础施工方案【篇1】

一、工程概况

本工程为独立承台基础，根据地质勘察报告，施工图设计要求，地基工承载为230Mpa，平均深度应约为1.50M左右。由于工程施工期较近，时值夏节和秋季雨水多天气变化大条件。砼浇筑量施工难度大。本项目部将采用机械和人工开挖相结合特点施工操作。

二、施工程序

场地平整→测施工高程（放线定位桩）→机械开挖→人工检挖→轴线复位检验并标记→清於泥→验坑→浇垫层→安模→钢筋安装→浇砼→拆模→回填弃运坊。

三、开挖施工

根据基础平面图示和基坑间距、底面积大小和地质勘察报告土质情况地下水位高氏，将采用按规范要求放坡开挖。开挖土堆积在坑边1.5外，按挖填平衡原理，将余土及时外运清理。

四、测量控制

施工定位轴线采用龙门桩，同时将龙门桩板定在同一水平面。在基坑开挖至一定条件下可拉轴线检修和高程予设。做到尺寸、高程一线用。

五、钢筋绑扎定位安装

在已浇完垫层基坑中，弹出各十字相交轴线，供安模和钢筋安装使用，钢筋安装可按施工图示和规范要求，必须逐格绑扎。钢筋保护层必须控制按具有地下水要求垫设即≥70mm，同时承台网筋和柱筋交按图示要求电焊施焊为屋面避雷采用柱角筋做引下线做准备。要检验符合要求，使进行下道工序施工。

六、砼浇筑

砼采用集中搅拌，采用胶轮人力斗车运转。严控水灰比和坍落度。在不放便行车地面，均用杉木和胶板搭设过桥。基坑下料采用铁皮制作溜极下料。确保砼质量均匀无离折，分层现象出现。

七、安全技术措施要求

（1）土方开挖深度在1.5m以下时，应根据地质情况和开挖深度适当放大坡，并随时注意土坡动情况炙发现裂缝或部分坍埸现象应及时进行支撑和放坡，并注意支撑的稳固和变化，配备专人现场监控管理各项可能发生的不安全隐患。

（2）机械挖土禁止无关人员进入场地内，挖掘机工作半径范围内不得沿人或进行其它作业。挖土应分层进行，合理放坡严禁切割、防止坍踢，造成机械事故发生。

（3）在整个基础施工过程中应采用围护，采用警示灯，防止人员坠落坑中。

（4）浇砼机械必须专人操作，任何机械不得带病作业，上、下班时应立即切断电源，停机对应拉闸断时。湿手不能接触电源开关，操作人员应穿胶鞋、戴绝缘手套。

（5）手推车运转时，不得予先抢道，装车不应满，卸车时应有挡车措施不得用力过猛撤把，以伤翻车和车把伤人。

基础施工方案【篇2】

一、工程概况

京钰·滏河湾住宅商业配套工程，位于主城区东部，滏阳东路以南，轻工街以东，滨河路以西的黄金地段。基础为钢筋砼灌注桩，桩基上部为钢筋混凝土筏板，地下室：商业、1#、2#、3#楼为两层，17#楼为三层，地下室主要为地下车库、地下水池、设备用房、储藏间等，地下室建筑面积为10036㎡。商业地上五层，1#、2#、3#楼住宅地上均为32层，17#楼住宅地上为33层；本项目施工主要以住宅为主，商业为附，功能齐备，能够满足住户的日常需求，商业建筑面积：9388㎡，住宅建筑面积117685㎡。

在雨季的来临前，为了做好雨季施工的组织工作，保证雨季施工的工程质量和施工安全，特制定雨季施工专项方案如下：望各班组、项目部认真遵照执行。

二、总则

1、进入雨季，应提前做好雨季施工中所需各种材料、设备的储备工作。

2、各班组（项目部）要根据本工程项目的特点，编制有针对性的雨季施工措施，并定期检查执行情况。

3、施工期间，施工负责人要及时掌握气象情况，遇有恶劣天气，及时通知项目部施工现场管理人员，以便及时采取应急措施。重大吊装，高空作业、大体积混凝土浇注等更要事先了解天气预报，确保作业安全和保证混凝土质量，并做好覆盖工作。

4、施工现场道路必须平整、坚实，两侧设置排水明沟设施，纵向坡度不得小于0。3%，主要路面浇筑20cm厚C25的混凝土路面，重要运输路线必须保证循环畅通。

①对不适宜雨季施工的工程要提前或暂安排，土方工程、基础工程、等雨季不能间断施工的，要调集人力组织快速施工，尽量缩短雨季施工时间。

②根据“晴外、雨内”的原则，雨天尽量缩短室外作业时间，加强劳动力调配，组织合理的工序穿插，利用各种有利条件减少防雨措施的资金消耗，保证工程质量，加快施工进度。

③现场施工用水管线要进入地下，不得有渗露现象，阀门应有保护措施。④各单项工程施工现场要成立应急小组，遇到特大雨水天气及时有组织地进行防雨防积水工作。

⑤现场临时用电线路要保证绝缘性良好，架空设置，电源开关箱要有防雨设施；配电箱、电缆线接头、箱、电焊机等必须有防雨措施，防止进水受潮造成漏电或设备事故。

⑥所有机械的操作运转，都必须严格遵守相应的'安全技术操作规程，施工期间应加强教育和监督检查，操作员要注意防滑、防触电，加强自我保护，确保安全生产。

5、土方与基础工程

①雨季进行土方与基础工程时，严格按照施工方案、技术质量措施和安全技术措施，土方开挖前备好水泵，做好降排水的应急工作。

②雨季施工，人工或机械挖土时，必须严格按规定放坡，坡度应比平常施工时适当放缓，多备塑料布覆盖，必要时采取边坡喷砼保护。地基验槽时节，基坑及边坡一起检验，基坑上口3m范围内不得有堆放物和弃土，基坑（槽）挖完后及时组织浇筑砼垫层，并覆盖保护好。基坑周围设降水井和排水沟，随时保护排水畅通，减少积水。

③施工道路距基坑边不得小于2m。

④坑内施工随时注意边坡的稳定情况加强检测的时间和力度，发现裂缝和塌方及时组织撤离，采取加固措施并确认后，方可继续施工。

⑤基坑开挖时，基坑支护，并在基坑四周设集水坑或排水沟，防止地面水灌入基坑。受水浸基坑打垫层前应将稀泥除净方可进行施工。

⑥回填时基坑集水要及时排掉，回填土要分层夯实，干容重符合设计及规范要求。

⑦施工中，取土、运土、铺填、压实等各道工序应连续进行，雨前应及时压完己填土层，并做成一定坡势，以利排除雨水。

⑧混凝土基础施工时考虑随时准备遮盖挡雨和排出积水，防止雨水浸泡、冲刷、影响质量。

⑨桩基施工前，除整平场地外，还需碾压密，四周做好排水沟，防止下雨时造成地表松软，致使打桩机械倾斜影响桩垂直度。钻孔桩基础要随钻、随盖、随灌混凝土。每天下班前不得留有桩孔，防止灌水塌孔。重型土方机械、挖土机械、运输机械要防止场地下面有暗沟、暗洞造成施工机械沉陷。

6、模板工程

①各施工现场模板堆放要下设垫木，上部采取防雨措施，周围不得有积水。

②模板支撑处地基应坚实或加好垫板，雨后及时检查支撑是否牢固。

③拆模后，模板要及时修理并涂刷隔离剂。

7、钢筋工程

①钢筋应堆施在垫木或石子隔离层上离地面30cm，周围不得有积水，防止钢筋污染锈蚀。

②锈蚀严重的钢筋使用前要进行除锈，并试验确定是否降级处理。

③遇雨水天气可将钢筋材料覆盖。

8、混凝土工程

①砼浇筑前必须清除模板内的积水。

②砼浇筑前不得在雨中进行，遇雨停工时应采取防雨措施。待继续浇灌前应清除表面松散的石子，施工缝应按规定要求进行处理。

③砼初凝前，应采取防雨措施，用塑料薄膜保护。

④浇灌混凝土时，如突然遇雨，要做好临时施工缝，方可收工。雨后继续施工时，先对接合部位进行技术处理后，再进行浇注。

9、砌筑工程

①水泥堆放要离地面高300mm，最好存放在库房，防止受潮、淋雨。

②对刚已砌完的砌体及时覆盖，防止雨水冲刷，严格按照规范要求进行施工。

③遇中、大雨时应停止施工，并对作业区域进行全面检查，保证材料、墙体已进行保护。

三、安全生产技术措施

1、现场施工安全措施

2、人身安全

3、加强安全教育，定期组织职工学习安全生产知识和各种规章制度，安全操作规程。新工人上岗前必须先进行安全知识培训，经培训合格后方准上岗。

4、凡进入现场人员必须戴安全帽，不得穿拖鞋或赤脚进入现场。

5、用电安全

5.1.1现场配电、接线必须电工进行，电工必须持证上岗。电工操作必须穿戴必要的绝缘保护用品，违者重罚。

5.1.2现场使用的电气设备、线缆等，在使用前均需进行检查其绝缘性能，不符合要求者，严禁使用。

5.1.3配电系统必须实行分级配电。各类配电箱、开关箱的安装和内部设计必须符合有关规定。箱内电器必须可靠、完好，其选型、定值要符合规定。配电电器、电缆应满足用电荷载要求，严禁超负荷用电。

5.1.4设备要采取防雨，防水措施，以免因雨、水损坏绝缘。

5.1.5独立的配电系统必须采用三相五线制的接零保护系统，非独立系统可根据现场实际情况采取相应的接地或接零保护方式。各种电气设备和电力施工机械的金属外壳必须采取可靠的接零或接地保护。

5.1.6现场照明必须按规定布线和装设灯具，并在电源一侧加装漏电保护器。

5.1.7移动、检修电器设备必须先切断电源，严禁带电操作。

5.1.8对现场用电线路、设施进行定期检查，及时发现、消除事故隐患。

5.1.9对配电房检查排水、积水是否通畅；防止雨水进入配电房，确保用电安全。

6、机械设备安全

6.1.1现场所用设备布局合理。安装牢稳，周正，清洁，符合规范要求。

6.1.2定期对使用设备维护保养、保证不带病运转，必须挂牌，专人维修管理以及维修人带电工的联系方式，设备完好率达到规定标准。

6.1.3严格按规程进行操作，发现机械故障及时处理，不得强行运转，以免损坏设备或降低设备使用寿命。

基础施工方案【篇3】

一、工程概况：

本工程位于洛阳偃师市诸葛镇诸葛村北侧，为框类剪力墙结构，地下一层，地上18层，属二类高层建筑，抗震设防裂度7度。建设单位为洛阳市撤村并城规划建设办公室，监理单位是河南新恒丰建设监理有限公司。

二、土立开挖

（1）施工准备：

①熟悉和审查图纸

检查图纸和资料是否齐全，核对平面尺寸和坑底标高，图纸相互间有无错误和矛盾；掌握设计院内容及各项技术要求，了解工程规模、结构形式、特点，熟悉土层地质、水文勘察资料；审查地基处理和基础设计、会审图纸，搞清地下构筑物、基础平面与周围地下设施管线的关系，并向参加施工人员层层进行技术交底。

②查勘施工现场

摸清工程场地情况、收集施工需要的各项资料，包括施工场地形、地貌、地质水文、河流、气象、运输道路、地下基础、管线、电缆坑基、地面上施工范围内的障碍物和堆积物状况，供水、供电、通迅情况、防洪排水系统等等，以便为施工规划和准备提供可靠的资料和数据。

③平整施工场地

目前场地较平整，但施工道路尚未铺完。要在晴好天气抓紧施工，尽量避免雨天施工。

④作好排水设施

在施工区域内设置临时性排水沟，将地面水排走，分别排到东南角和西南角，使场地不积水。基坑边要用土加高，防止雨水灌入。准备一台潜水泵，以备下雨时将基坑内的雨水向外抽排。

⑤基坑围护及支护

在车库基坑四周设置钢管围栏，高1.2m，在0.6米处加设一道钢管。围栏刷黑黄相间警示色油漆。

⑥标高、轴线引测

根据测绘队给定的轴线桩向外引测控制桩，并固定牢固。按基础边线加操作面，控制下口位置，按33%放坡控制上口位置，进行土方工程测量定位放线，设置龙门板、放出基坑挖土灰线。根据甲方提供的水准点设置水准标志。灰线、标高、轴线在进行复核无误后，方可进行场地整平基坑开挖。

⑦准备机具、物资及人员

作好设备调配，对进场挖土、运输车辆及各种辅助设置进行维修检查，试运转，并提前一天进入施工现场就位；准备好施工用燃料及各种辅助材料。

组织并配备土方工程施工所需各专业技术人员、管理人员和技术工人，组织安排好作业班次，随时监控开挖位置及标高。

（2）土方开挖工程操作工艺

1、做好坡顶线、坡底线，经复测及验收合格后开始开挖。

2、机械挖土分二大步进行，第一步挖至离设计槽底500mm，第二步将预留500cm土层人工清理。

3、第一步自西向东进行，开挖时边坡预留20cm人工清理。随挖土随修整边坡，并进行边坡土钉施工。待第一步土钉墙混凝土达到允许强度（通常在土钉墙混凝土喷射完成后12h），随挖土随修整边坡，并进行边坡土钉墙施工。

4、在开挖至距离坑底50cm以内时，测量人员抄出50cm水平线，在槽帮上钉水平标高水木楔，在基坑内抄若干个基准点，拉通线找平。

5、马道宽度4m，坡度为15度，马道收口时采用两台挖土机到出大部分马道土体，剩余部分采用人工清理，吊车在吊出，支搭脚手架进行土钉墙施工。

6、基槽平整完后，随时覆盖帆布，保证基底土水分不至蒸发损失，导致土体积膨胀，并及时进行垫层等下道工序的施工。

7、施工中对标准桩、观测点，管网加以保护，发现古墓文物及时申请有关部门处理。

为防止地下水及雨水浸泡槽底，沿基坑边300mm外预留500mm宽临时排水沟，且在转角处设临时积水坑，每一坑内配备一台抽水泵，随时抽出坑内积水。

三、质量标准：

允许偏差

项次项目允许偏差值（mm）检验方法

1标高+0-50水准仪检查

2长度、宽度-0由设计中心向两边拉尺量

3边坡陡度不允许坡度尺检查

四、主要管理措施：

按照我公司职业安全卫生程序文件及职业安全卫生管理手册严格对现场安全防护进行控制，现场成立安全管理领导小组，工地设专职安全员，由主管生产的副经理全面负责安全生产及各种安全教育活动，由工程部组织有关部门对现场进行经常性检查，发现隐患及时组织人员整改。保证无重大事故。

场内按各阶段施工情况在进出口和危险区挂宣传画、色标、标牌及标语，各种防护部位防护到位，各种标牌应挂齐，并挂在醒目的位置处，符合有关标准。

（1）基坑的防护

1）土方开挖要探明地下管网，防止发生意外事故。

2）在距基坑边0.6m周围用48钢管设置两道护身栏杆，立杆间距4m，高出自然地坪1.8m，埋深0.8m；在距基坑边0.5砌120砖墙30cm高，中有240*240砖柱间距6m，基坑上口边1m范围内不许堆土、堆料和停放机具；在锚喷支护上口5m范围内不许重车停留；各施工人员严禁翻越护身栏杆，基坑施工期间设警示牌，夜间加设红色灯标志。

（2）基坑外施工人员不得向基坑内乱扔杂物，向基坑下传递工具时要接稳后再松手。

（3）坑下人员休息要远离基坑边及放坡处，以防不慎。

施工机械一切服从指挥，人员尽量远离施工机械，如有必要，先通知操作人员，待回应后方可接近。

基础施工方案【篇4】

独立柱基础施工方案是建筑工程中非常重要的一环。它是支撑建筑物的柱子的基础，直接关系到建筑的稳定性和耐久性。在施工中，必须严格按照规范进行操作，并采取一系列的措施来确保基础的质量和安全。下面将详细介绍一下独立柱基础施工方案。

在进行独立柱基础施工前，工程师需要详细测量和确定基础的尺寸和位置，确保符合设计要求。然后，需要清理施工区域的表面土壤和杂物，使施工区域干净整洁，为接下来的施工做好准备。

接下来的一步是进行地基的开挖。通过挖掘机等工程机械设备，将地表土层逐层剥离，直至达到设计要求的基础深度。在开挖过程中，需要注意防止坍塌和坡塌，可以采取使用支撑或者临时加固的手段来保障施工人员的安全。

地基开挖完毕后，就需要进行土质的检验，以确定是否达到设计要求。如果土质不符合要求，需要采取相应的处理措施，如加入石子或者改变基础设计方案。

接下来是进行基底的铺设。在基底上铺设一层厚度为10cm的砂石，然后用压实机对其进行压实，使得基底均匀牢固。这样做可以增加基底的稳定性，防止基础下沉和移动。

基底铺设完毕后，就可以进行混凝土的浇筑了。将预先准备好的混凝土倒入基础里面，用振动棒对其进行振实，以确保混凝土的质量和均匀性。同时，要保证混凝土的浇筑速度和浇筑高度均匀，避免出现浇筑不足或者溢出的情况。

混凝土浇筑完毕后，需要进行养护。在养护期间，要避免大量水分的蒸发和强烈阳光的照射，以防止混凝土的干裂。可以利用遮阳蓬或者浇水进行养护，确保混凝土的强度和稳定性。

需要对独立柱基础进行验收。验收时要注意检查基础的平整度、垂直度和强度等指标，以确保基础达到设计要求。如果发现问题，需要及时予以整改和处理。

独立柱基础施工方案是建筑工程中的一项重要工作。只有严格按照规范进行操作，并采取相应的措施，才能确保基础的质量和安全。通过详细测量、地基开挖、土质检测、基底铺设、混凝土浇筑、养护和验收等一系列的步骤，可以确保独立柱基础施工的顺利进行，为建筑物的稳定性和耐久性提供保障。

基础施工方案【篇5】

作为建筑领域中的重要部分，带形基础是建筑基础施工中的重要一环，也是实现建筑稳定的关键之一。本文将对带形基础施工方案进行详细分析，以期给读者提供更多的知识和参考。

带形基础的定义：

带形基础是指在土体中按一定形状施工的、具有足够稳定性和承载能力的基础形式，其形状往往呈现“带”的形态，因而得名。

带形基础的用途：

带形基础主要是用于承受建筑物竖向荷载，减小基础的沉降。同时，它还能起到分散荷载、提高土的承载能力等作用，从而保证建筑物的稳定性和安全性。

带形基础的施工方法：

1.施工前准备

在进行施工前，需要做好以下准备工作：

（1）确定基础的形状、大小和深度。

（2）确定带形基础的质量标准，制定相应的施工方案。

（3）对土体进行勘探，确定地质特征、土层厚度、土性质等参数，以便确定施工方案和工艺。

（4）准备施工机械设备，如挖掘机、压路机等。

2.开挖

根据确定的基础形状和大小，采用挖掘机等设备进行开挖。带形基础应留有一定的余量，以便进行土方回填和压实。

3.加固基础底部

在开挖后的基础底部，应进行加固处理。可以采用石方垫层、碎石垫层等方式进行处理，以提高基础的承载能力。

4.回填土方并压实

为了保证带形基础的稳定性，需要在开挖后进行土方回填和压实。回填土方应采用符合规定要求的土石方材料，并按要求进行多遍压实。压实应在基础底面开始，逐渐向上进行。

5.基础环形钢筋网架的配筋、下垫带

基础基础环形钢筋网架的配筋要符合设计要求，钢筋直径一般为Ф8-Ф16，跨度均匀分布，加夹钢筋尺寸也要符合标准规定，以保证带形基础的强度和稳定性。下垫带一般用的是胶带。

6.浇筑混凝土

静止混凝土宜采用高起动率碱硅酸盐水泥混凝土、普通碳素混凝土、抗渗混凝土等；动态混凝土宜采用耐磨性好，硬度大，凝结度高的混凝土砼。

7.拆模

带形基础完工后，需要进行拆模处理，以便让混凝土在自然状态下进行固化。模板拆除后的表面应平整。

8.养护

混凝土浇筑后，需要进行养护处理。一般情况下，养护时需用湿麻布覆盖，约三天后，拆掉麻布，保持其通风、湿度、温度等状况。

总结：

带形基础施工是一项非常重要的工作，如果出现质量问题，将对建筑物的稳定性和安全性产生很大的影响。因此，在施工时需要进行认真的规划和实施，严格按照标准要求进行，加强质量管理。同时，采取合适的土方回填和压实措施，特别是使用符合规定要求的土石方材料。在施工过程中，还需要注意安全问题，加强施工现场管理，确保基础施工顺利进行。

基础施工方案【篇6】

一、概况

本工程所处位置属于旬河漫滩地段，土质结构主要为自然淤积的页岩碎石泥渣和河卵石加沙及少量的粉沙，密度小、含水率较大、地耐力较小；为了满足主体结构的需要设计单位将本工程基础设计为机械成孔、钢筋混凝土嵌岩灌注桩基础，因地形限制，经变更调整后确定为37个桩；边缘桩为单桩、中间桩大部为群桩，桩径为30个800㎜、7个1200㎜；根据地质资料显示桩长应在10～27m，设计嵌岩入中风化不少于1200㎜；1、2、3、4、5、6、8、9号桩位千枚岩以上有7～10m的卵石层，桩长较深，此部位容易出现塌孔现象，其他部位均为淤积泥渣，桩长较短塌孔几率较小。

二、施工工艺

根据本区域土层状况结合设计要求和以往的施工经验，本工程的基础灌注桩应采用冲锤钻孔、泥浆护壁进行湿法成孔；使用密封导管水下浇注混凝土。

三、工序

桩孔定位→人工成孔3～4m→复核轴线定位验收→钻机就位→制备泥浆→开钻至设计标高→清孔→下钢筋笼→下导管→浇混凝土→破桩四、施工技术要点（定位检查保证不偏不歪、泥浆稠度、粘度、清孔沉渣厚度、钢筋笼保护层、导管密封、离孔底高度、埋深、混凝土质量）主要内容

1、钻机就为：将所有桩位采用人工按所放轴线开挖3～4m浇注砼护壁，并在护壁上已标十字线。钻机就为时，应仔细调平机台及稳固，确保在施工中不发生倾斜、移动，确保钻机“平、正、直”使钻头中心与护壁十字线重合。钻孔质量要求：桩径偏差控制在+50-20mm

、桩位偏差控制在1cm以内、垂直度控制在3%0.

2、本工程根据地堪资料得知土层为杂填土、淤泥，靠G轴线桩位下有砂卵层，因此在施工中要控制泥浆密度在1.2～1.3g/cm3之间.3、清渣：采用泥浆导管循环清渣，在清渣时必须备足泥浆及时补充，确保桩孔中浆面稳定。必要时要进行二次清孔，孔底沉渣厚度≤10cm,清孔完毕后，应立即灌注砼。

4、放置钢筋笼：钢筋笼制作应符合设计要求，保护层厚度为5cm在钢筋笼外周同一平面每隔3m对称设置3根定位钢筋“耳朵”来确保钢筋笼剧中。吊放钢筋笼要多点起吊，使钢筋笼垂直对准桩孔中心，缓慢准确吊放到设计深度。应检查钢筋笼是否垂直居中，符合要求立即灌注砼，以防塌孔。

5、砼灌注：水下浇注混凝土施工是灌注桩质量控制中的一个重要环节，因此保证要做到以下几点：

(1)：采用直径300mm的刚性导管进行水下砼灌注，导管要求连接密封良好，导管底部下至距孔底0.3～0.5m

(2)、砼拌制必须严格按试验配合比进行配料搅拌，搅拌时间不少于3分钟，塌落度控制在18～20cm。首次封管必须备够充足的料，导管埋入砼深度一般2～6m为宜，否则不能提拔导管。砼浇注应连续浇注中间不得停歇。

五、质量保证措施（管理方、施工方人的力度，管理制度)主要内容

1、加强技术管理，认真熟悉图纸、按照规范施工，做好桩位测量、放线和引测定位工作，保证不因技术性差错造成返工或质量事故。

2、落实各级、各岗位责任，技术员做好技术交底和指导工作，施工员、班组长应以服从技术管理为理念组织施工，质量员及时做好三检和隐蔽验收工作，严禁不合格工序移交、埋下质量祸患。

3、把好原材料、半成品的质量验收关，进场材料必须按要求进行复检，严禁使用不合格材料。

4、做好桩基础的施工管理：在机械成孔作业中，技术员务必跟班监督检查，每进2m及时进行一次垂直度和孔径测量，成孔终了时用重锤或沉渣仪检测沉渣厚度不大于3cm、入岩深度大于1.2m后再下钢筋笼、浇注混凝土，因现场条件限制，基础施工时就近设置搅拌站安排好运输机械，除了保证混凝土质量外还要做到不因机械或人力而引起中途停工，桩孔验收合格后立即进行速度连续的浇注，技术员现场测量混凝土灌入量和导管提升速度，并要求达到协调一致，保证桩体不缩径、不断裂。

六、水下浇注混凝土灌注桩事故预防及处理

灌注桩属于一项非常重要的隐蔽工程，但由于影响灌注桩施工质量的因素很多，因此我们对其施工过程每一环节都必须要严格要求，对各种影响因素都必须有详细的考虑，如地质因素、钻孔工艺、护壁、钢筋笼的位置、混凝土的配制、灌注等。若稍有不慎或措施不严，就会在灌注中发生质量事故，小到塌孔、缩颈，大到断桩报废，造成重大损失、影响项目部的声誉，对整个工程质量产生不利影响。所以，必须高度重视并严格控制钻孔灌注桩的施工质量，尽量避免发生事故及减少事故造成的损失，以利于工程的顺利进行。

水下浇注混凝土施工是灌注桩质量控制中最重要的一个环节。浇注过程中，应及时掌握孔内混凝土面上升的高度及导管插入深度，测定每个混凝土面位置应取两个以上的测点，测绳受拉伸、湿度等因素影响，所标长度变化较大，须经常校正。浇注混凝土必须连续进行，否则先浇灌进去的混凝土达到初凝，将阻止后浇灌的混凝土从导管中流出。施工中，混凝土浇注速度应尽可能地快一些，终止浇注混凝土前，须确定混凝土面真实高度，以见混凝土中粗骨料为准。对于诱发灌注事故的因素，必须在施工初期就彻底清除其隐患，同时又必须准备相应的对策，预防事故的发生或一旦发生事故及时采取补救措施。就水下浇注混凝土经常遇到的几个工程事故原因预防及处理办法如下：

1、初灌未封底：桩底沉渣量过大，使初灌不能正常反浆，或导管距孔底太远，初灌量不够没有埋住导管。造成这种原因是检查不够认真，清孔不干净或没有进行二次清孔。认真检查，采用正确的测绳与测锤；一次清孔后，不符合要求时，要采取措施：如改善泥浆性能，延长清孔时间等进行清孔。在下完钢筋笼后，再检查沉渣量，如沉渣量超过规范要求，应进行二次清孔。导管底端距孔底高度依据桩径、隔水阀种类、大小而定，最高不超过0.5m。

2、导管堵塞：灌注时间过长，而上部砼已接近初凝，形成硬壳，而且随时间增长，泥浆中残渣将不断沉淀，从而加厚了积聚在砼表面的沉淀物，造成砼灌注极为困难，造成堵管，尽可能提高混凝土浇注速度，开始浇砼时尽量积累大量砼，产生极大的冲击力可以克服泥浆阻力。快速连续浇注，使砼和泥浆一直保持流动状态，可防导管堵塞；浇注混凝土过程中，应匀速向导管料斗内灌注，如突然灌注大量的混凝土导管内空气不能马上排出，可能导致堵管，若管内空气从导管底端排出，可能带动导管拔出混凝土面。混凝土的质量是堵塞导管的主要原因，必须把好质量，混凝土和易性不好或离析使石子聚集在一起流动性差，导致堵管。导管使用后应及时冲洗，保证导管内壁干净光滑。如发生堵管在导管上部可用钢筋疏通，在下部提取导管上下振击。

3、导管漏水：导管使用前须做密封试验，灌注前检查导管是否漏水、弯曲等缺陷，发现问题要及时更换。在灌注过程中发现漏水应加快灌注速度，并加大混凝土埋深，使管内混凝土超出漏水处。

4、导管拔出混凝土面：导管提漏有两种原因：a.当导管堵塞时，一般采用上下提振法，使混凝土强行流出，但如果此时导管埋深很少，极易提漏。b.因泥浆过稠，在测量导管埋深时，对砼浇注高度判断错误，而在卸管时多提，使导管提离砼面，也就产生提漏。灌注混凝土过程中，测定已灌混凝土表面标高出现错误，导致导管埋深过小，出现拔脱提漏特别是灌注后期，易将泥浆中混合的坍土层误为混凝土表面。因此，必须严格按照规程用规定的测身锤测量孔内混凝土表面高度，并认真核对，保证提升导管不出现失误。如误将导管拔出混凝土面，必须及时处理。孔内混凝土面高度较小时，终止浇注，重新成孔。

孔内混凝土面高度较高时，可以用二次导管插入法，其一是导管底端加底盖阀，插入混凝土面1.0m左右，导管料斗内注满混凝土时，将导管提起约0.5m，底盖阀脱掉，即可继续进行水下浇注混凝土施工。提升导管要准确可靠，灌注砼过程中随时测量导管埋深，并严格遵守操作规程；

5、导管被混凝土埋住、卡死：在灌注过程中，导管的埋置深度是一个重要的施工指标。导管埋深过大，以及灌注时间过长，导致已灌混凝土流动性降低，从而增大混凝土与导管壁的摩擦力，导管不宜采用已很落后而且提升阻力很大的法兰盘连接的导管，在提升时连接螺栓拉断或导管破裂而产生断桩。导管插入混凝土中的深度应根据搅拌混凝土的质量、供应速度、浇注速度、孔内护壁泥浆状态来决定，一般情况下，以2～6m为宜。

如果导管插入混凝土中的深度较大，供应混凝土间隔时间较长，且混凝土和易性稍差，极易发生“埋管”事故。如果预料到不能及时供应混凝土（超过1h），导管插入混凝土中的深度不宜太小，应以5～6m为宜，每隔10分左右，将导管上下活动几次，幅度以2.0m左右为宜，以免使混凝土产生初凝假象。浇注混凝土中断超过2h，应判为断桩。卡管现象是混凝土配合比在执行过程中的误差大，使坍落度波动大，拌出混合料时稀时干。坍落度过大时会产生离析现象，使粗骨料相互挤压阻塞导管；坍落度过小或灌注时间过长，使混凝土的初凝时间缩短，加大混凝土下落阻力而阻塞导管，都会导致卡管事故。所以严格控制混凝土配合比，缩短灌注时间，是减少和避免此类事故的重要措施。

6、钢筋笼位置不符合要求：为了保证钢筋笼位置居中、保护层合格，在钢筋笼竖向位置每隔2.5m应分均设置3个耳朵；当灌注到钢筋笼底部时，应缓慢放料，尽量减小埋深，减小对导管的冲力。

7、混凝土拌制不符合要求：混凝土配合比中水灰比控制在0.5～0.6，砂率应在40%～50%，粗骨料最大粒径应小于40mm，混凝土坍落度控制在18～20cm，要有良好的流动性、和易性，用料上优先采用中粗沙，级配较好的卵石，混凝土和易性与水泥品种、砂率有极大的关系，砂率小、粗骨料级配不好，搅拌出的混凝土极易离析，影响水下浇注混凝土质量。在灌注中出现的种种事故有很多都和混凝土质量有关，所以一定要把好混凝土的质量关。

8、桩顶空心：产生桩顶空心的因素有：导管插入混凝土中的深度较大，混凝土坍落度小，桩顶空心呈不规则漏斗形，其深度、位置与导管拔出时的位置、桩顶混凝土状态有关。导管埋得太深，拔出时底部已接近初凝，导管拔上后砼不能及时冲填，造成泥浆填入。

防止桩顶空心灌注结束前导管插入混凝土中深度不超过6.0m；灌注结束后，导管拔出混凝土之前，导管上下活动几次，幅度不超过50cm，或者用机械、人工振捣桩顶混凝土，时间不超过20s.尽可能缩短灌注时间，避免使桩顶混凝土产生假凝现象、降低桩顶混凝土的流动性。

9、桩身有夹渣、夹泥、蜂窝：浇注过程中，须不断测定混凝土面上升高度，并根据混凝土供应情况来确定拆卸导管的时间、长度，以免发生桩身夹渣、夹泥、蜂窝事故。泥浆过稠，如泥浆比重大且泥浆中含较大的泥块，增加了浇注砼的阻力，因此，在施工中经常发生导管堵塞、流动不畅等现象，有时甚至灌满导管还是不行，最后只好提取导管上下振击，由于导管内储存大量砼，一旦流出其势甚猛，在砼流出导管后，即冲破泥浆最薄弱处急速返上，并将泥浆夹裹于桩内，造成夹泥层；

灌注砼过程中，因导管漏水或导管提漏而二次下球也是造成夹泥层的一项原因。使砼面处于垂直顶升状，不使浮浆、泥浆卷入砼是防治夹渣、夹泥、蜂窝的关键。

七、安全施工方案（成孔期间如何保证安全，防坠落、触电、机械事故等现象的防治办法）提到不漏项即可

1、加大安全管理，落实责任，加强安全教育和技能培训，定期不定期的开展安全检查，安全检查是发现人的不安全因素和物的不安全状态的重要途径，排除安全隐患，杜绝不安全事故的发生。

2、做好钻井施工期间的安全防护，井口做出60cm高的砼井筒、在施工中及时做好井口周围的围挡，防止施工人员意外落入井内。成孔机械一级一闸专人操作、人走断电上锁，卷扬机要坐上封闭的防护罩。施工中派专人监视安全状态，禁止随便行事，野蛮施工。

3、施工现场临时用电采用TN-S供电系统，做到一机一闸，三级配电两级保护，配电设施由专人管理，禁止非本岗位人员操作，发现问题及时处理，保证临时用电常处安全状态。

4、机械操作人员必须持证上岗，按规程操作，定期对机械进行保养、维修，保证不因施工机械而发生人为或非人为的不安全事故。

八、文明施工措施（降噪声、防污染）略提即可

1、施工现场实行环保作业，物料堆放整齐，保持场地道路整洁，排水畅通。

2、建筑垃圾定时清理，实行封闭运输，粉尘材料进行覆盖或保湿存放，钻孔泥浆入池及时清理。

3、机械钻孔时间经周围群众和主管部门许可控制在早上6点至晚上21点。

基础施工方案【篇7】

（一）工艺流程

测量放线→控制桩→基坑开挖→验槽→浇注垫层→划线→钢筋网片安装→支模→浇注砼→基础验收

（二）构造要求

1、垫层厚度一般为100mm，混凝土强度等级为C10，基础混凝土强度等级为C30。

2、底板钢筋网片最小直径不小于12，钢筋保护层厚度不易小于35mm，柱插筋的数量和直径与柱内纵向受力钢筋相同。

3、柱基础高度大部分在800mm以内，插筋应伸入基础底部的钢筋网，并在端部做成直弯钩。

（三）施工工艺

1、垫层混凝土在基础验槽后应立即浇筑，以免地基被扰动、清槽、清淤等。

2、垫层达到一定强度后，在其上划线，铺放钢筋网片，支模。上下部垂直钢筋应该绑扎牢固，并注意将钢筋钩朝上，连接柱的插筋，下端要用90°弯钩与基础钢筋绑扎牢固。按轴线位置校核后用钢管架层井字形，将插筋固定在井字形上，底部钢筋的网片应用与混凝土保护层同厚度的水泥砂浆垫块，以保证位置准确和确保混凝土质量。

3、在浇灌混凝土前，模板和钢筋上的'杂物，泥土和油污等，应清除干净，模板应浇水加以湿润。

4、浇筑现浇柱下基础时，应特别注意柱子插筋位置的正确，防止造成位移和倾斜。在浇筑开始时，先满铺一层5-10cm厚的混凝土，并捣实，便柱子插筋下段和钢筋网片的位置基本固定，然后对称浇筑。

5、基础混凝土分层连续浇筑完成，对于阶梯形基础，每一台阶高度内应分层浇捣，每浇筑完一台阶应稍停0.5-1.0h,待其初步获得沉实后，再浇筑上层，以防止下台阶混凝土溢出，在上台阶根部出现烂脖子现象，每一台阶浇完，表面应随即原浆挂平。

6、基础上有插筋时，应加以固定，保证插筋位置的正确，防止浇捣混凝土时发生位移。

7、混凝土浇筑完毕，外露表面应在12h以后浇水养护或者覆盖养护。

基础施工方案【篇8】

标题：基础砖胎膜施工方案

一、引言

基础砖胎膜是一种用于基础工程的建筑材料，具有耐候性好、防水性强、施工方便等特点，被广泛运用于建筑施工中。本文将详细介绍基础砖胎膜施工方案，包括施工前的准备工作、施工流程以及质量控制措施。

二、施工前准备工作

1. 研究设计图纸：熟悉基础结构设计图纸，了解基础砖胎膜施工的具体要求和方法。

2. 确定材料与设备：根据设计图纸确定所需材料和设备，并进行采购准备。

3. 地基处理：清理施工现场，确保地基平整、无碎石和其他障碍物。

三、施工流程

1. 基础准备：根据设计要求，将地基面进行砂浆找平，确保基础表面平整。

2. 敷设胎膜：将基础砖胎膜按照图纸要求的尺寸进行切割，然后均匀敷设在基础表面上，确保胎膜张贴平整。

3. 膜接缝处理：在胎膜接缝处使用专用的粘接剂将胎膜连接在一起，确保接缝密封牢固。

4. 定位固定：根据设计要求，在胎膜上进行标记，确定基础上墙的位置，并设置支撑线杆进行固定。

5. 砖胎处理：将基础砖胎膜的边缘部分剪除，并通过专用的贴片处理，使其与胎膜平齐。

四、质量控制措施

1. 材料质量检查：在施工前对购买的砖胎膜进行检查，确保其质量合格。

2. 胎膜张贴检查：在张贴胎膜后进行检查，确保胎膜表面平整、无波浪状、气泡和翘边等现象。

3. 胎膜固定检查：对胎膜边缘固定情况进行检查，确保固定牢靠，无松动现象。

4. 胎膜接缝检查：对胎膜接缝处进行质量检查，确保接缝紧密、牢固、无漏水问题。

5. 保护层处理：在基础砖胎膜完成施工后，对其进行保护层处理，提高表面耐久性和防水性。

五、总结

基础砖胎膜施工方案是基础工程中非常重要的一部分，具有防水、耐候等优点。本文已经详细介绍了基础砖胎膜施工方案的各个环节，包括施工前的准备工作、施工流程以及质量控制措施。在实际施工中，必须要严格按照方案要求进行操作，以确保施工质量和工程的持久性。

基础施工方案【篇9】

一、基础的施工顺序为：

人工清槽平整基底-地基验槽-垫层的浇筑-定位放线-绑扎钢筋-水电预埋管件-支模-隐蔽验收-混凝土的浇筑-搭设支模钢管架-柱钢筋-钢筋隐蔽验收-混凝土的浇筑-隐蔽验收-回填土-砌砖-绑扎圈梁钢筋-钢筋隐蔽验收-混凝土的浇筑-回填土

二、土方开挖边坡及软弱地基的处理

（一）施工准备

1、土方开挖前，应将施工区域内的地下、地上障碍物清除和处理完毕。

2、建筑物的位置和场地的定位控制线(桩)、标准水平桩及开槽的灰线尺寸，必须经过检验合格并办完预检手续。

3、夜间施工时，应有足够的照明设施；在危险地段应设置明显标志，并要合理安排开挖顺序，防止错挖或超挖。

4、在机械施工无法作业的部位和修整边坡坡度、清理槽底等，均应配备人工进行。

（二）土方开挖放坡

根据土质特点，该基坑土方开挖按1:0.25-0.3进行放坡，基坑四周各留300宽施工操作面。

（三）软弱地基的处理

随着我国建筑工程项目的不断增多，软弱地基的处理变的越来越重要，软弱地基处理的好坏，不仅关系到工程建设的速度，而且关系到工程建设的质量，因此提高软弱地基处理方法具有重要的价值和意义。

三、基础垫层施工

1、浇捣C10砼垫层时，需留置标养及同条件试块各一组，做试块时请监理公司人员旁边监督，送试验室养护。

2、在垫层浇筑前要对土方进行修整，应用竹签对基坑的标高进行标识。

四、钢筋制作与安装：

1、学习、熟悉施工图纸和指定的图集，严格按照图纸施工，明了构造柱、圈梁、节点处的钢筋构造及各部做法，确定合理分段与搭接位置和安装次序，

2、钢筋应出厂质量证明书和试验报告，不同型号、钢号、规格均要进行复试合格，必须符合设计要求和有关标准的规定方可使用。

3、I级钢（直径6至12MM盘圆钢）经冷拉后长度伸长（2%）一般小冷拉，钢筋不得有裂纹、起皮生锈、表面无损伤、无污染，发现有颗粒现状不得使用。按施工图计算准确下料单，根据钢材定尺长度统筹下料，加强中间尺寸复查做到物尽其用。

4、所下的各种不同型号、规格不同尺寸数量按施工平面布置图要求，按绑扎次序，分别堆放挂上标识牌，绑扎前要清扫模板内杂物和砌墙的落地砂浆灰，模板上弹好水平标高线。

5、绑扎基础柱钢筋时，箍筋的接头应交错分布在四角纵向钢筋上，箍筋转角与纵向钢筋交叉点均应扎牢（箍筋平直部分与纵向钢筋交叉点可间隔扎牢）绑扎箍筋时绑扣相互间应成八字形，基础柱与梁的交接处上下各500mm加密区。

6、绑扎基础梁，在模扳支好后绑扎，按箍筋间距在模板一侧划好线放箍筋后穿入受力钢筋。绑扎时箍筋应受力钢筋垂直，并沿受力钢筋方向相互错开。各受力钢筋之间的绑扎接头位置应相互错开，并在中心和两端用铁丝扎牢。Ⅱ级钢筋的弯曲直径不宜小于4d，箍筋弯钩的弯曲直径不小于2.5d，弯后的平直长度不小于10d，并做135。弯勾。在钢筋绑扎好后应垫水泥垫块，数量为8块/M2。后浇带处钢筋放置按图纸要求附加钢筋，并在断面放置同梁高、宽相同的钢丝网片。

7、在钢筋加工时不得乱锯乱放，使用前须将钢筋上的油污、泥土和浮锈清理干净。绑扎结束后应保持钢筋清洁。

8、钢筋绑扎的允许偏差

受力钢筋的间距：±10mm

钢筋弯起点位置：20mm

箍筋、横向钢筋的间距：±20mm

保护层厚度：柱、梁±5mm

四、模板施工

1、模板及其支架必须以下规定：

1）、保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置的准确。

2）、具有足够的承载力、刚度和稳定性，能可靠地承受新交砼的自重和侧压力，以及在施工过程中所产生的荷载。

3）、构造简单，拆装方便，便于钢筋的绑扎、安装和砼的浇筑和养护等要求。

4）、模板的接缝不应漏浆。

5）、木模与支撑系统应选不易变形、质轻、韧性好的材料不得使用腐朽、脆性和受潮湿易变形的木材。

6）、后浇带模板不得在后浇带内拼接，且每边超过后浇带200mm。

2、基础模板安装

3、模板的拆除

1）、承重模板在砼强度能够保证其表面及棱角不因拆模而受损时方能拆模。

2）、梁小于8m的砼强度要达到75%以上。

3）、拆除的模板要及时清运，同时清理模板上的杂物，涂刷隔离剂，分类堆放整齐。

4）、后浇带处模板不得拆除，并不得扰动。待后浇带砼浇筑完毕后拆除。

5、模板安装的允许偏差

轴线位置：5mm

层高垂直度：6mm

相邻两板高低差：2mm

截面内部尺寸：+4mm-5mm

表面平整度（2m长度上）：5mm

五、土方回填

（一）回填方式

如果工程土方回填量大，故采用机械进行土方回填，在机械无法操作或不能使用机械回填的部位采用人工回填。

（二）操作工艺

1、工艺流程

基坑底地坪上清理→检验土质→分层铺土→分层夯实→检验密实度→修整找平验收

2、填土前，应将基土上的洞穴或者基底表面上的树根、垃圾等杂物都处理完毕，清除干净。

3、检验土质。检验回填上料的种类、粒径，有无杂物，是否符合规定，以及土料的含水量是否在控制范围内。

4、填土应分层铺摊。每层铺土的厚度不超过300mm。

5、碾压机械压实填方时，应控制行驶速度

6、碾压时，轮(夯)迹应相互搭接，防止漏压或漏夯。长宽比较大时，填土应分段进行。每层接缝处应作成斜坡形，碾重叠0.5—1.0m左右，上下层错缝距离不应小于1m。

7、填方超出基底表面时，应保证边缘部位的压实质量。填土后如设计不要求边坡修整，宜将填方边缘宽填0.5m；如设计要求边坡修平拍实，宽填可为0.2m。

8、在机械施工碾压不到的填土部位，应配合人工推土填充，用哇式或柴油打夯机分层分打密实。

9、回填土方每层压实后，应按规范规定进行环刀取样，测出干土的质量密度，达到要求后，再进行上一层的铺土。

10、填方全部完成后。表面应进行拉线找平，凡超过标准高程的地方，及时依线铲平；凡低于标准高程的地方，应补土找平夯实。

11、雨期施工

（1）雨期施工的填方工程，应连续进行尽快完成；工作面不宜过大，应分层分段逐片进行。重要或特殊的土方回填，应尽量在雨期前完成。

（2）雨期施工时，应有防雨措施，要防止地面水流入基坑和地坪内，以免边坡塌方或基土遭到破坏。

基础施工方案【篇10】

基础开挖施工方案是建筑工程中重要的一环，它为整个项目的顺利进行奠定了基础。本文将详细介绍基础开挖施工方案的内容和步骤，以帮助读者更好地了解这一过程。

一、前期准备

在进入基础开挖施工之前，我们首先需要进行一系列的前期准备工作。我们需要对工地进行勘测，了解地质情况、地下管线分布以及周边环境要素等。我们需要制定详细的施工方案，包括开挖的深度、施工期限、施工方法等。我们还需要准备相关设备和材料，如挖掘机、铲车、钢筋、混凝土等。只有在做好这些准备工作后，我们才能顺利进入基础开挖施工的阶段。

二、挖掘方案

挖掘是基础开挖施工中最重要的环节之一。在进行挖掘之前，我们首先需要标定开挖边界，并搭建好施工围栏，以确保施工安全。然后，我们根据设计要求和土质情况确定挖掘的深度和尺寸，并根据需要选择相应的挖掘机型号。在挖掘过程中，我们需要合理安排施工人员和设备的位置，并进行必要的协调和沟通。

三、土方运输和处理

在挖掘结束后，我们需要将挖掘出来的土方进行运输和处理。我们需要对土方进行合理堆放，避免对周边环境和施工安全造成影响。然后，我们可以选择运输土方的方式，如借助卡车或输送带等。在运输过程中，我们需要注意控制车速，确保安全稳定。我们需要对土方进行处理，如填埋、回填或处理成再生土等，以便合理利用资源并降低环境污染。

四、基础施工

在土方运输和处理完成后，我们可以进入基础施工阶段。在进行基础施工之前，我们需要根据设计要求准确布置钢筋，并进行必要的防护措施。然后，我们可以借助混凝土搅拌机将混凝土运送到施工现场，并进行浇筑和抹平。在混凝土凝结之后，我们需要根据需要进行表面处理和防水处理等，并进行必要的质量检测和验收。

五、安全保障

在整个基础开挖施工的过程中，安全是最重要的考虑因素之一。为了保障施工人员的安全，我们需要合理安排施工线路和道路，确保人机分离。我们还需要进行必要的安全教育和培训，增强施工人员的安全意识。我们还需要定期检查施工设备的安全性能，并及时进行维护和修复。只有保障安全，我们才能顺利完成基础开挖施工的任务。

小编认为，基础开挖施工方案是建筑工程中不可或缺的一部分。通过详细的规划和准备，合理的施工和安全的保障，我们可以顺利完成基础开挖施工，并为整个建筑工程奠定坚实的基础。希望本文能为读者提供有关基础开挖施工方案的详细信息，帮助他们更好地理解和应用这一过程。

基础施工方案【篇11】

带形基础施工方案是现代建筑施工中非常重要的一环。带形基础指的是通过钢筋混凝土构成的长条状结构，用于支撑建筑物的重力。在本文中，我们将详细介绍带形基础施工方案的重要性、施工步骤及注意事项。

1. 带形基础施工的重要性

带形基础施工是现代建筑施工的关键一步，有以下几个原因：

（1）减小地基压力：利用带形基础的承载力和抗挠性，将建筑物的重力分散到地面上，减小地基承载压力，保护地基不会被过度压缩。

（2）提高安全性：带形基础的抗震性能非常优秀，可保障建筑物在地震时的稳定性。

（3）减少工程量：带形基础相对于其他基础结构而言，较为简单，施工周期短，减少了施工成本和时间。

2. 带形基础施工的步骤

（1）地面准备：第一步是将工地平整并进行必要的地理勘测和标记作业。

（2）模板安装：安装适当大小的模板，确保带形基础能够按照预定的设计尺寸进行施工。

（3）钢筋安装：在模板内安放钢筋，在两端设置“耳钉”，以保持钢筋的位置和间距均匀。

（4）混凝土浇筑：拌制混凝土，运输到现场进行浇筑，并在表面打平，确保其平整度和坚实度。

（5）拆模除草：待混凝土凝固后，拆除模板和清理杂草，进行最后的整理。

3. 带形基础施工的注意事项

（1）合理安排时间：根据带形基础的尺寸和混凝土的配比，合理安排施工时间，以保证混凝土充分凝固，确保安全度和承载力。

（2）正确安装钢筋：安装钢筋时必须确保数量、规格和位置准确无误，以确保带形基础的抗压性。

（3）混凝土搅拌要均匀：混凝土中的水、沙、水泥混合要充分均匀，以确保混凝土的质量和强度。

（4）墙面与带形基础的连接：在不同结构之间的连接处应进行相应处理，使其更加紧密和牢固。

综上所述，带形基础施工方案是建造牢固稳定的建筑物的关键之一。建筑施工人员应遵守正确的施工规范和有关法律法规，严格执行施工方案，确保工程质量和安全。

基础施工方案【篇12】

筏板混凝土冬季施工方案

为赶工期，我项目部计划在春节放假前完成7#、15#、23#、33#栋筏板混凝土的施工，为保证冬期施工的顺利进行，特成立以项目经理为第一责任人的施工现场冬期施工领导小组，作必要的前期准备工作，编制冬期施工方案。

一、编制原则

确保工程质量；经济合理，使增加的费用为最少；所需的热源和材料有可靠的来源，并尽量减少能源消耗；确实能缩短工期。

二、施工准备

（一）组织措施

1、成立冬季施工领导小组 组

长： 王云卫 副组长： 吴剑波

组

员： 王理礼、廖智威、莫策

2、筏板混凝土施工前，对测温保温人员、火炉管理人员，专门组织技术业务培训，学习本工作范围内的有关知识，明确职责。

3、派专人及时收听天气预报，防止寒流突然袭击。

4、试验人员测量施工期间的室外气温并做好记录。

（二）图纸准备

复核施工图纸，核查其是否能适应冬期施工要求，以保证工程结构能够在冻冷状态下安全施工等。

（三）现场准备

1、根据实物工程量提前组织有关机具和保温材料进场。

2、搭建加热用的炉灶，对各种加热的材料、设备要检查其安全可靠性。

3、工地的临时供水管道做好保温防冻工作。

4、做好冬期施工砼的试配试验工作。

（四）安全与防火

1、冬期施工时，要采取防滑措施。

2、施工时如接触汽源、热水，要防止烫伤。

3、现场火源，要加强管理。

4、电源开关、控制箱等设施要加锁，并设专人管理，防止漏电触电。

三、冬期施工测温

1、冬期施工的测温范围

冬期施工的测温范围：大气温度，砼入模后初始温度和养护温度等。

2、测温人员的职责

（1）每天记录大气温度，并报告工地负责人；

（2）砼养护温度的测量：按要求测温砼养护初始温度、大气温度等。以控制砼养护的初始温度和时间。

3、测温管理

（1）、施工现场工长在技术人员的指导下，负责工程的测温、保温等工作，每天要看测温记录，发现异常及时采取措施并汇报有关领导及技术负责人。（2）、项目技术人员要每日查询测温、保温、供热的情况和存在的问题，及时向主管领导汇报并协助现场施工管理人员解决冬施疑难问题。

（3）、测温人员每天24h都应有人上岗，并实行严格的交接班制度。测温人员要分区、项填写并妥善保管。

（4）、测温记录要交给技术人员归档备查。

四、砼的冬期施工

（一）砼的运输

本工程采用商品混凝土，搅拌站根据设计要求以及冬季施工的特殊性提出设计配合比，适当加入防冻早强等外加剂，并严格按配合比生产砼。砼搅拌时间应符合规范的规定，砼搅制好后，应及时运到浇灌地点。运输过程中泵送砼的管道采取保温材料包裹，保证砼在运输中，不得有表层冻结、砼离析、水泥砂浆流失、坍落度损失等现象。保证运输中砼降温度速度不得超过5℃/h，保证砼的入模温度不得低于5℃。严禁使用有冻结现象的砼。

（二）砼的浇筑 1）入模温度验算

在砼浇注前要对入模温度进行演算。2）砼的现场浇筑

遇下雪天气绑扎钢筋，绑好钢筋的部分加盖塑料布，减少集雪清理难度。浇筑砼前及时将冰、雪清理干净。做好准备工作，提高砼的浇筑速度。在砼泵体料斗、泵管上包裹阻燃草帘被。3）砼的养护

养护措施十分关键，正确的养护能避免砼产生不必要的温度收缩裂缝和受冻。在冬施条件下必须采取冬施测温，监测砼表面和内部温差不超过25℃。

砼养护本工程拟采取综合蓄热法养护。即采用少量防冻剂和塑料薄膜加盖保温草帘养护，防止受冻并控制砼表面和内部温差。

4）养护时注意事项：

测量放线必须掀开保温材料（5℃以上）时，放完线要立即覆盖；在新浇筑砼表面先铺一层塑料薄膜，再严密加盖阻燃毡帘被。对墙（指外剪力墙施工缝留置处）保温最薄弱部位先覆盖一层塑料布，再加盖两层小块毡帘被压紧填实、周圈封好。拆模后砼采用刷养护液养护。砼初期养护温度，不得低于-15℃，不能满足该温度条件时，必须立即增加覆盖毡帘被保温。拆模后砼表面温度与外界温差大于15℃时，在砼表面，必须继续覆盖毡帘被；在边角等薄弱部位，必须加盖毡帘被并密封严实。

（三）试块留制

在砼施工过程中，要在浇筑地点随机取样制作试件，每次取样应同时制作3组试件。1组在标准条件下养护至28d试压，得强度f28；1组与构件在同条件下养护，在砼温度降至0℃时（负温砼为温度降至防冻剂的规定温度以下时）试压，用以检查砼是否达到抗冻临界温度；1组与构件在同条件下养护至14d，然后转入20℃标准条件下继续养护21d，在总龄期为35d时试压，得强度f14’+21。如果f14’+21≥f28，则可证明砼未遭冻害，可以将f28作为强度评定的依据。

基础方案

遵循公司设定的任务目标，方案的类型繁多，写法也非常灵活，如何设计一个令所有人满意的方案？针对“基础方案”，栏目小编为您搜集了详尽的文献资料，请务必关注我们网站的实时更新，以便及时调整商业计划！

基础方案【篇1】

一、指导思想

确立"学研结合、课题带动、分层培训、共同发展"的校本培训策略，明确以人为本的指导思想，深入学习领会新课程精神，构建新课程理念与教育实践的操作平台;遵循教师成长规律，面向全体教师，以提高职业道德和实施素质教育、课程改革水平为目标，着力培养自尊、自强、自立的，有独特个性、有完善人格、有创造精神、敢于标新立异的人才，建设一支面向二十一世纪，具有高尚师德、渊博知识、全面能力、勇于开拓创新的教师队伍，切实提高教师素质，有效地推动我校新课程的实施。

二、具体措施

(一)培训内容突出重点。

1、提升教师的政治素质和师德修养

组织教师认真学习"三个代表"重要思想，与学习贯彻区教育工作会议和区教师教育工作会议精神相结合，与落实我校"___"规划后三年的发展目标相结合，理清思路，学以致用。重师德建设，在教师中开展"学精神，当新一代教师"的活动，使教师进一步明确教育工作的责任感和使命感。

2、提升教师的教学思想境界

新课程理念下，教师的专业发展应是全方位、多维度的，需要不断创新。只有不断创新，教师的专业发展才有生命的活力。因此，本学期校本培训的一个重要内容是：在实施新课程过程中继续组织教师深入学习《基础教育课程改革纲要》、《课程标准》、《走进新课程》等新课程理论丛书，提升教师的教学思想境界。促使教师由教书匠向学者型、研究型、专家型教师迈进。

3、提升教师的综合素养

在实施课程改革的今天，知识需要不断更新换代，教学理念需要不断推陈出新。教师只有确立终身学习的愿望，并积极主动地提升自己的综合素养，不断超越自我，才能成为课程改革的主力军。本学期我们将继续围绕教师应具备的人文素养、教育素养、科学素养三方面开发培训的内容。

(1)"学"字当头。学习是转变观念的重要途径。为此，学校优化管理机制，给教师充分自主学习的时间和空间，能静下心来阅读一些教育专著、中外名著包括文学、历史、天文、地理……也可以上网获取各种信息，全方位、多维度滋养提升自我。在强化自我学习的同时，广泛开展研究性学习、合作性学习，组织学术交流、与名家大师对话等学习活动。通过培训让读书成为教师的习惯，成为教师人生的需要，成为一种厚积而薄发的潜力开发行为。将教师的现代信息技术培训、教育科研基本功、新课程的理念培训等列入校本培训的重要日程，体现时代的要求，体现本次课程改革的基本理念。

(2)"练"字为本。把理论转化为实践才是课改的关键。本学期学校将重点围绕课改开展一系列培训研究活动。利用业务学习、课余时间组织理论探讨、观看录像、教育沙龙等，做;读好书、摘好记、写好文"的循环学习活动，引导教师从重学历提高转化到重业务能力和科研水平上来。开展"科研成才工程"活动，制定分层式培训策略。

(二)培训方式讲究策略。

校本培训的策略就是要实现由"外培"向"内培"的自我转化，以促进教师角色的自我觉醒、自我完善、自我提高。为了充分调动教师参与培训的热情，激发自我提高的意识，本学期的校本培训在策略上着力科研、扎实推进。

1、反思教学实践。反思教学实践是教师对自我教学过程中现象、经验甚至教训的反思。本学期，学校将围绕新课程的深入实施，以教研组或课题组组织主题性的反思教学实践活动，引领教师用新的理念反思自己的教学，反思自己的成长，反思自己的发展。及时记录自己的反思所得--精彩的一刻、难免的失误、新颖的设想，并从中捕捉典型，撰写成案例、设计、论文，及时总结经验教训，指导教学实践。

2、开展行动研究。行动研究要求教师结合自己的教学状况在行动(即教学实践)中研究和解决问题，从而保证研究工作的实际意义。本学期，学校重点围绕"理解型教学研究"省级课题的研究，把行动研究引向深入。

(1)充分发挥我校骨干教师在培训工作中的主体作用，鼓励骨干教师主动承担专题案例式培训任务，形成在"培训中培训"，以点促面的培训风格，让更多的骨干教师在培训中得到提升。

(2)以课题研究为突破口，各课题组认真组织教师按照计划、行动、观察、反思的一般过程，扎实推进课题研究。每月组织一次学术沙龙式培训活动。

(3)聘请高校教授、上级教科研部门专家学者来校讲学、培训，零距离指导教师，提高全体教师的素质和树立科研意识，并充实理论知识，奠定理论 功底。

(三)培训过程强调规范。

严格按照上级部门对教师教育的要求，做到管理规范化，培训过程化，充分调动教师参与继续教育的自主性、主动性，认真组织好每一次的培训工作，确保教育的质量。

1、积极创建教育机制

(1)正常教师教育活动制度，注重教师教育与日常教科研活动的结合，做到定期活动和不定期活动相结合，集中活动和分散活动相结合，集体活动与个体自我安排相结合。

(2)认真执行教师教育考核奖惩制度，将教师参加教师教育活动的情况、质量列入考核范畴，并在评先、评优、职务晋升中得以体现。

(3)建立教师教育档案制度，建立成长记录袋，建好、管好教师教育档案。

(4)完善教师教育证书制度，及时做好教师教育证书的审核、记载工作。

(5)形成校长总负责，分管校长、教导处、教研组(年级组、课题组)齐抓共管的机制，明确责任，规范管理。

2、努力完善教育体系

(1)抓紧抓实常规培训

①规范实施青年教师"教育教学业务达标"活动，加强对新教师的岗位培训，切实提高新教师培训效益。开展"青蓝"工程拜师结对活动，做到对象落实、责任落实、活动落实，使青年教师迅速成长。

②继续做好教师职务培训的服务工作。在加强学历培训、办好开放性大专的同时，继续为教师进修、学校组织的全员培训、骨干培训和普通话、计算机等级考试等培训做好服务工作。

③加大骨干教师培养、管理力度。切实加强对校内教学新秀、教学能手、学科带头人的管理并发挥其在教育教学工作中的示范带头作用。

④加速教师学历提高进程。通过组织函授、自考等形式，帮助教师提高学历水平。

(2)认真进行新课程培训

认真总结我校自开展新课程改革实验以来所进行的通识培训、学科培训等的经验、体会，继续抓好两方面的培训：一是新进入实验年级教师培训，二是已进入实验年级教师的后续培训，切实转变教师教育观念及教学方法，为我校课程改革的全面推行奠定扎实的基础，要把村小教师的培训放上十分重要的位置。把开展每月看一本好书、每月举行一次教育沙龙、每月写一篇论文(或案例)"的活动纳入学校常规工作。抓住一切学习机会，让教师走出校门，去体验当前的课程氛围，了解自身的教学现状，明确努力方向。

基础方案【篇2】

随着现代建筑的不断发展和升级，带形基础作为一种新型基础施工方式受到了广泛的关注和研究。那么，什么是带形基础施工方案呢？带形基础是指在地面上挖掘出一个带状物，然后在带状物中铺设一段钢筋混凝土梁，并使其与地面形成一个整体。

带形基础的优势在于其能够承受较大的荷载，而且其施工方案也不需要逐层进行，节约时间和成本。同时，它的施工方法较为简单，不需要大型设备就能完成。

下面，我们来详细介绍一下带形基础的施工方案：

1. 选址和勘察

选址和勘察是带形基础施工的第一步。在选址时应选择压实度较好的土层，同时避免选择软弱地基区域，以保证基础的承载能力。勘察的目的是为了确定基础梁的长度、深度和所需的材料等。

2. 施工准备

在正式施工前，需要做好以下几个准备工作：清理现场垃圾、清除杂草、平整场地、搭建围挡并标明基础的位置。

3. 开挖带形物

开挖带形物是带形基础施工的核心环节。在此环节中，需要完整地挖出基础区域，并将其整理干净。在挖掘时应保持较好的顶部和底部平整度，以便于后续工作的进行。同时，需要注意是否存在地下管线和电缆等障碍物，并进行标识和附加保护。

4. 安装模板、钢筋和预埋件

在将带形物挖出后，需要根据设计要求进行模板的安装。模板的选择应根据基础梁的宽度和深度进行。而在梁的铺设前，还需进行钢筋的预处理和预埋件的设置。

5. 浇筑混凝土

当所有准备工作都完成之后，就可以开始浇筑混凝土了。在此过程中，应系统地铺设钢筋，并注意各部位的浇筑等级和适量的干燥时间。

6. 梁的处理

当混凝土浇筑全部完成后，就需要进行梁的处理。在处理时应注意梁的深度和宽度等，并采用合适的抹面工具进行抹平处理。

7. 等待干燥

在混凝土干燥时，应进行及时的保护和维护，并避免在潮湿天气下进行施工，以免影响混凝土的强度和质量。

8. 清理现场

当混凝土完全干燥后，就可以进行现场清理工作了。在此过程中，需要清理杂物、尘土和残留的工具，以保持现场的整洁。

综上所述，带形基础施工方案是一种较为简单的基础施工方式，并且具有较高的承载能力和施工效率。在实际应用中，我们可以根据基础的大小、土质条件和荷载要求等制定出相应的施工方案，以保证工程质量的稳定性和可靠性。

基础方案【篇3】

带形基础施工方案是现代建筑施工中非常重要的一环。带形基础指的是通过钢筋混凝土构成的长条状结构，用于支撑建筑物的重力。在本文中，我们将详细介绍带形基础施工方案的重要性、施工步骤及注意事项。

1. 带形基础施工的重要性

带形基础施工是现代建筑施工的关键一步，有以下几个原因：

（1）减小地基压力：利用带形基础的承载力和抗挠性，将建筑物的重力分散到地面上，减小地基承载压力，保护地基不会被过度压缩。

（2）提高安全性：带形基础的抗震性能非常优秀，可保障建筑物在地震时的稳定性。

（3）减少工程量：带形基础相对于其他基础结构而言，较为简单，施工周期短，减少了施工成本和时间。

2. 带形基础施工的步骤

（1）地面准备：第一步是将工地平整并进行必要的地理勘测和标记作业。

（2）模板安装：安装适当大小的模板，确保带形基础能够按照预定的设计尺寸进行施工。

（3）钢筋安装：在模板内安放钢筋，在两端设置“耳钉”，以保持钢筋的位置和间距均匀。

（4）混凝土浇筑：拌制混凝土，运输到现场进行浇筑，并在表面打平，确保其平整度和坚实度。

（5）拆模除草：待混凝土凝固后，拆除模板和清理杂草，进行最后的整理。

3. 带形基础施工的注意事项

（1）合理安排时间：根据带形基础的尺寸和混凝土的配比，合理安排施工时间，以保证混凝土充分凝固，确保安全度和承载力。

（2）正确安装钢筋：安装钢筋时必须确保数量、规格和位置准确无误，以确保带形基础的抗压性。

（3）混凝土搅拌要均匀：混凝土中的水、沙、水泥混合要充分均匀，以确保混凝土的质量和强度。

（4）墙面与带形基础的连接：在不同结构之间的连接处应进行相应处理，使其更加紧密和牢固。

综上所述，带形基础施工方案是建造牢固稳定的建筑物的关键之一。建筑施工人员应遵守正确的施工规范和有关法律法规，严格执行施工方案，确保工程质量和安全。

基础方案【篇4】

1. 引言

塔吊作为一种重要的工程机械设备，广泛应用于高层建筑、桥梁、水利工程等重大工程项目中，其安装过程必须严格按照合理的施工方案进行。本文就塔吊基础施工方案进行详细的介绍，希望能为相关工程人员提供参考和帮助。

2. 调研前期准备工作

在制定塔吊基础施工方案之前，需要进行调研和准备工作。首先，对施工地点进行勘察，了解地质条件和土壤承载力等情况。其次，了解塔吊的技术参数和尺寸，以便确定合适的基础形式和尺寸。最后，对施工现场进行布置，确保施工所需的材料和设备能够顺利到达。

3. 塔吊基础设计方案

根据调研结果和相关标准规范，制定塔吊基础设计方案。根据地质条件的不同，可以选择浅基础或深基础形式。浅基础一般采用筏板基础或承台形式，深基础常用的有桩基和钢筋混凝土桩基。根据塔吊的尺寸和高度确定基础的尺寸和深度，并进行合理的计算和强度验算。

4. 施工方案的制定

施工方案应根据基础设计方案制定，具体包括材料准备、施工工艺流程、安全预防措施和质量控制等内容。首先，根据基础设计方案确定所需的材料，来自可靠的供应商。其次，制定施工工艺流程，应包括基坑开挖、模板搭设、钢筋绑扎、混凝土浇筑等工序。在施工过程中，应加强安全预防措施，如设置警示标志、划定施工区域，并且安排专人负责监督。同时，进行质量控制，定期对施工过程进行检查和测试，确保施工质量。

5. 基础施工实施

根据施工方案，按照工艺流程进行基础施工。首先，根据基础设计方案进行基坑开挖，清理坑底，并进行必要的排水处理。然后，进行模板搭设和钢筋绑扎工作，确保基础的形状和强度。最后，进行混凝土浇筑，注意浇筑过程中的震动和坍落度控制，确保混凝土的质量和均匀性。

6. 基础施工后处理

基础施工完成后，需要进行后处理工作。首先，进行基础的养护工作，包括及时浇水、保持湿润，以及避免外力的影响。其次，及时进行基础的检测和测试，确保其满足设计要求。

7. 结语

塔吊基础施工方案是塔吊安装的重要环节，不仅关系到施工安全和质量，也对塔吊的使用寿命和安全性起到决定性作用。本文介绍了塔吊基础施工方案的准备工作、设计方案、施工方案和后处理工作，希望能为相关工程人员提供参考和指导，确保塔吊基础施工的顺利进行。

基础方案【篇5】

桥梁扩大基础施工方案

随着城市发展和交通需求的增加，许多老旧的桥梁已经无法满足现代化的交通流量。为了解决这一问题，扩大已有桥梁的基础施工方案被提出。本文将详细介绍该方案的实施步骤、设计原则以及预期效果。

一、方案概述

桥梁扩大基础施工方案是指对已有桥梁的基础进行改造与扩大，以增加其承载能力和交通流量。该方案将基于现有桥梁的结构和地质概况，采用一系列工程措施和技术手段，确保施工安全和质量，最终实现桥梁的顺利扩大。

二、工程实施步骤

1. 前期调研与设计

在实施桥梁扩大工程前，需要进行充分的调研与设计工作。首先，需要对现有桥梁的情况进行详细了解，包括其结构、材料、以及已有的承载能力等。同时，还需要进行地质勘察，确定桥下地质情况，为后期的基础施工提供依据。根据调研结果，制定合理的设计方案，包括基础扩大的具体尺寸和承载能力要求等。

2. 基础施工准备工作

在施工前，需要进行一系列准备工作。首先，清理桥面，确保施工区域的平整和无障碍物。其次，搭建临时工程，包括临时支撑和工作平台等，以保证施工期间的安全和便利。

3. 基础开挖与加固

在施工区域进行基础开挖前，需要制定详细的开挖方案。由于桥梁基础扩大需要沉降控制，因此开挖过程需要进行监控和调整。根据地质勘察结果，进行基础土壤的加固和处理，以保证扩大基础后的稳定性。

4. 框架加固与拓宽

基础扩大后，需要对桥梁的框架进行加固与拓宽。这一步骤需要根据设计方案，选择合适的加固材料和施工工艺。加固的目的是为了增加桥梁的承载能力，同时保证施工期间桥梁结构的稳定性。

5. 施工完成与验收

经过以上几个步骤的施工，最终完成了桥梁的基础扩大工作。在施工结束后，需要进行施工质量检查和验收。根据相关标准和规范，对工程质量进行评估，确保桥梁的结构安全和稳定。

三、设计原则与考虑因素

在桥梁扩大基础施工方案的设计过程中，需要考虑以下几个原则和因素：

1. 结构稳定性：在进行桥梁基础扩大时，需确保施工过程中桥梁的结构稳定性，避免不必要的倒塌和损失。

2. 施工安全：施工过程涉及到很多高空作业和重物吊装等危险操作，因此需要加强安全考虑，提供充足的安全措施和培训。

3. 环境保护：在施工过程中要注意环境保护，并采取相应措施减少对周边环境的影响。

4. 施工周期：为了减少交通阻塞和给用户带来的不便，需要尽可能缩短施工周期，提前做好施工计划和物资准备。

四、预期效果与益处

通过桥梁扩大基础施工方案的实施，预期将达到以下效果和益处：

1. 增加桥梁的承载能力，满足城市日益增长的交通需求。

2. 减少交通堵塞和拥堵现象，提高市民的出行效率。

3. 降低旧桥维护与修缮成本，延长桥梁的使用寿命。

4. 提升城市形象和交通接驳能力，促进地区经济的发展与繁荣。

总结起来，桥梁扩大基础施工方案是一项复杂而重要的工程项目，对于解决城市交通问题具有重要意义。通过合理的设计和施工，可以有效地提升桥梁的承载能力，满足城市发展的需要。在实施方案时，需要考虑各种因素，确保施工安全与施工质量。相信随着这些工程的逐步展开，城市交通将得到明显的改善，市民的出行体验将更加便利。

基础方案8篇

设定目标，制定计划，多方面行动，以提高工作效率为目标。我们需要制定一套实际可行的方案，其最重要的特点是谨慎。如果您希望了解“基础方案”，我可以帮您解决问题，希望我的建议能给您提供更多选择和方向，助您取得成功并不断进步！

基础方案 篇1

为进一步夯实企业管理基础，强化企业自身建设，提升企业工作效能，公司决定于2013年在全公司范围内开展“基础管理规范年”活动，方案如下：

一、 目标要求

通过开展“基础管理规范年”活动，使公司基础管理进一步规范，规章制度进一步完善，工作效能进一步提高，队伍素质进一步增强，努力形成管理规范，运转有序的工作格局。

二、 组织领导

为加强对“基础管理规范年”活动工作的领导，公司决定成立“基础管理规范年”活动领导小组，名单如下：

组长：副组长：

活动领导小组下设在办公司，负责“基础管理规范年”活动的日常事务。

三、 实施步骤

“基础管理规范年”活动时间从2013年4月至2013年12月结束，时间跨度较长，内容丰富，工作量大，影响面广。为确保活动紧紧围绕主题，取得实效，分为四个阶段：

第一阶段：动员和部署（2013年4月）

这个阶段的任务是宣传、动员、查处问题。

1．召开宣传动员大会。按照全员参与、集体互动的原则，在4月初召开 “基础管理规范年”活动的动员大会，使全体干部职工理解“基础管理规范年”活动的深刻意义，引导干部职工积极参与、勇于创新、规范行为，促进规范管理的各项具体措施稳步推进。

2．开展内部自我检查。公司各部门要从各自工作实际出发，客观实际地查摆存在的问题，明确工作中的热点和难点，有针对性地提出解决问题的措施或建议，为进一步加强内部管理、提高工作效能、全面提升公司管理水平奠定基础。

组织实施（2013年10月-2013年4月第二阶段）

这一阶段的任务是全面组织实施各项工作的规范化管理，明确工作目标，落实工作责任。主要工作任务部署如下：

1. 落实岗位责任。要求各科室、各班组将主要工作细化分解，将工作量化到岗位，落实到个人，明确岗位职责，落实岗位责任，避免职责不清、职能交叉的问题，做到人尽其才，人尽其力，使岗位职能更加明确，工作流程更加清晰。

2. 加强制度建设。加快公司制度建设，继续推进制度修订、编制和整理工作，加强对制度执**况的监督。

要求各科室、各班组梳理和完善本部门的规章制度，拾遗补缺、删繁就简、调整补充，增强制度系统性，提高制度覆盖面，使各项工作有章可循，有据可依；逐步建立和完善规章制度宣贯培训、实施监督、执行考核、违章处罚等机制，加大监督和违规处罚力度，增强各项规章制度执行力，基本杜绝严重违章行为。

3. 强化流程管理。要求各部门尽快完善各自的业务流程架构，梳理和规范各业务流程，特别是招投标、采购、验收、合同、资金等关键领域的流程。

在业务流程逐步建立健全的基础上，注重流程执行力的不断提升，逐步形成“流程有人管、责任有落实、运行有保障、执行有监督、结果有评价”的流程管理工作新局面，使按流程办事成为公司全体员工自觉的工作习惯。

4. 加强劳动纪律管理。劳动纪律是作风的内在要求。加强劳动纪律的目的是从根本上改变工作作风。

要求各科室人员严格按照《人员考勤管理规定》上下班，严格执行请假及审批制度，各部门领导负责监督落实，施工人员的调度和考勤由各班组长负责。各部门领导要带头执行劳动纪律管理规定，严格自律，以身作则。

5. 加强用车管理。建立健全车辆油耗和车辆维修管理制度，制定节油降耗指标，控制车辆使用成本；公务用车每日出车去向、行驶里程等情况要按照要求认真填写；严肃车辆使用纪律，各科室用车必须严格按照《车辆使用管理规定》执行派车流程，严禁公车私用。

6. 加强办公环境管理。办公环境直接关系公司对内对外的整体形象，要求各科室根据5s管理要求整理整顿，保持地面干净整洁，办公用品摆放整齐，各类文件存放有序，上班不玩游戏，下班关灯锁门。

要求办公室负责制定《办公环境管理规定》，并不定期进行检查。

7. 加强安全管理。安全是生产第一要务，在公司范围内开展安全大检查，对施工人员是否身穿安全标志服、施工作业面是否树立安全警示标志牌、安全防范措施是否到位、有无持证操作等进行重点检查，及时排除生产、施工过程中的安全隐患；定期对职工进行安全生产教育培训，增强职工的安全生产责任意识；各班组长作为本部门的安全负责人，应签署安全责人书，明确安全责人。

8. 加强队伍建设。以全力打造一支充满活力、堪当重任的人才队伍为目的，开展有针对性的学习教育培训，不断提**部职工思想和业务素质。

坚持举办一季度一次的“技术员培训班”，提高技术员的业务能力；鼓励员工加强学习，参加各种实践考试；各部门领导负责本部门员工的学习培训和定期考核，以提高业务水平和能力。

第三阶段：检查监督阶段（2013年11月）。

这一阶段的任务是检查实施效果，促进基础管理标准的提高。

在“基础管理规范年”活动期间，公司“基础管理规范年”活动领导小组要对各部门的活动开展进行指导和督查，检查活动执**况、开展效果；及时总结推广活动中出现的好经验、好做法；对活动中存在的问题和不足提出意见和建议。

第四阶段：总结改进阶段（2013年12月）。

本阶段的任务是：总结活动经验，推动“基础管理规范年”活动深入开展。

各部门对活动进行自查，总结、审核结果，并及时向公司活动领导小组办公室报告。办公室将向活动领导小组汇报，总结活动中成熟的经验和做法，并在今后的基础设施管理建设项目中全面推广。

四、 活动要求

（一）加强宣传、认识到位

开展“基础管理规范年”活动是强化企业管理的重要手段，是提升工作效能的重要措施，也是展示企业良好形象的绝佳机会。要充分利用报纸、电视、网络以及宣传栏等媒介进行广泛地宣传报道，定期编发活动简报，营造活动氛围，交流活动经验，引导活动深入开展。

（二）加强领导、组织到位

各部门要切实加强领导，做到主要领导亲自抓，明确活动内容和各项工作具体负责人。要建立活动监督检查的常态机制，做到“有检查、有整改、有记录”，有序推进活动动员部署、实施推进、检查督导、总结提高各个阶段工作。

（三）加强策划、措施到位

各部门要对照“基础管理规范年”活动方案，重点分析本部门基础管理建设工程中存在的问题和不足，把握影响基础管理的关键因素，制定措施，确保实施方案有效落实。要制定详细的活动计划，明确具体的工作内容、工作措施和工作目标，确保各项措施的落实。

（四）强化督导，注重实效。

为推进“基础管理提升年”活动各项措施的落实，确保活动取得实效，公司将对各部门活动开展情况及取得的效果进行评价，并将活动开展情况与绩效、奖金挂钩，以推动各部门扎实有效地开展好活动。

基础方案 篇2

********

为进一步提高公司职业健康管理水平，改善员工的工作环境和条件，预防止业病危害。根据《***市用人单位职业病卫生基础建设活动方案》（**字[2013]**号）文件要求，现结合本公司实际，制定职业卫生基础建设活动方案：

一、指导思想

（一）以科学发展观为指导，坚持 “预防为主、防治结合”的方针。认真贯彻《中华人民共和国职业病防治法》、****监管总局“一规定、四办法”等职业卫生法律法规，提升公司职业卫生管理水平，预防、控制和消除职业病危害，保护公司广大员工的职业健康权益。

二、总体目标

（一）通过职业危害建设活动，提高公司对职业病防治工作重要性的认识，夯实公司职业卫生工作基础，提高公司防范职业病危害事件的有效防治能力。

（二）到2013年底，在工作场所职业病危害告知率和警示标识设置率达到100%，接触危害员工职业健康体检率达到100%，工作场所职业病危害因素监测率达到100%。

三、组织机构

公司逐步开展职业卫生基础设施建设活动，并根据实际情况调整各阶段的进度；首先，公司应根据施工活动的要求成立领导小组。

组长：**（常务副总经理）

副组长：**（生产副总经理）

成员职业卫生基础建设活动工作领导小组办公室设在安全环保部，负责协调职业卫生基础建设各项活动工作的日常工作，由安全环保部经理****担任办公室主任。

四、实施步骤

(一) 宣传布置阶段（7月15日到7月25日）各单位组织人员认真学习，提高对职业卫生建设活动重要性的思想认识，掌握《职业卫生基础建设活动实施方案》和《用人单位职业卫生基础建设活动主要内容及检查方法》，利用各种方式广泛宣传职业卫生建设活动的重要意义和具体要求，提高员工参与职业卫生建设活动的积极性和主动性。

（2） 检查整改阶段（7月25日至11月25日）。在宣传学习的基础上，全面推进公司职业病危害基础建设活动，加大职业卫生的检查，依据《用人单位职业病卫生基础建设主要内容及检查方法》，对职业病危害各项管理制度、职业卫生管理机构的设置、高危作业现场警示标示牌、防止职业病危害各类管理台账及日常检查记录、职业病防护设施的台账、员工防护用品使用和佩戴情况、职业病危害设施及用品配置和维护、防止职业病危害的设施设备使用及完好等情况进行检查。对检查中查出存在的问题，根据“五定”原则进行落实整改。

各单位每月对职业卫生基础建设活动情况进行总结上报，公司加强对职业病卫生基础建设活动进展情况的检查，组织有关人员对职业卫生基础建设工作的情况进行检查。

(三)总结阶段（11月25日到12月31日）。通过全面细致的整改工作后，及时总结在基础建设活动过程中取得的经验，巩固取得的成果，吸取职业卫生基础建设过程中的经验和需补充的材料，让基础建设工作能够持续、稳定、健康的发展下去。

四、工作要求

加强组织领导，各单位负责人负责组织开展本单位的职业卫生基础建设活动，认真对照要求找问题、定措施、抓整改，确保建设活动取得实效性。

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二0 一三年七月十**日

基础方案 篇3

为贯彻落实《中共xx市委、xx市人民政府关于印发的通知》（晋委1号）文件精神，加强我街道城乡基础设施建设，提升街道综合承载能力、改善民生福祉，推进我街道经济社会发展，特制定本实施方案。

对接“十二五”规划，以改善交通、能源、市政、水利、信息、环保和社会事业等城乡基础设施薄弱环节为重点，强化项目带动、投资拉动，千方百计加快建设、加快前期、加快审批、加强储备，构建适度超前、功能配套、管理科学、安全高效的现代化城乡基础设施体系。

配合市交通运输局重点做好福厦铁路晋江站快速疏解道路、社马路及周边交通道路提升改造工程和泉州晋江机场改建工程项目推进工作，确保按时建成投用。

配合市政园林局、住建局重点推进一批市政道路建设、改造，进一步完善中心市区市政道路网络，打通福兴路西延伸， 大力推进“一山一水”慢性系统景观项目；抓好经济开发区食品园、光电园等园区基础设施建设。

配合市水利局重点推进市域小流域整治工程，完成辖区内梧桐溪、梧垵溪的河道整治清淤疏浚。

配合市科技与信息局、经贸局打造“数字晋江”，推进“三网”融合，初步建成“无线城市”和“光网城市”，重点配合推进“td-lte”无线城市建设、光网城市建设、数字晋江地理空间框架、智慧社区和城市一卡通等项目建设。

配合市环保局、市政园林局实施重点流域水环境污染综合治理，晋石跨境流域环境污染综合整治；重点推进晋石高速、泉三高速森林生态景观建设通道工程绿化建设。

重点推进xx市第六实验小学、季延中学扩建工程项目建设，配合市教育局做好教育信息现代化提升工程；配合市医院重点推进市医院迁建项目建设；配合市民政局优先发展养老事业，做好防灾减灾工作；配合市文体新局做好草庵公园项目建设。

为加强我街道城乡基础设施建设，经街道党工委、办事处研究决定成立罗山街道2013-年加强城乡基础设施建设工作领导小组。成员名单如下：

略

领导小组下设办公室， 挂靠党政办，由秘书负责，具体统筹推进、协调指挥全街道城乡基础设施建设。

要建立统筹、统一的`项目责任机制、统计机制、调度机制、督查机制和考核机制。

（一）责任机制。实行“四级、七定、三可”项目责任落实机制。每个项目均要建立“市挂钩领导”、“主管单位”、“业主单位”和“项目责任人”四级责任制度，做到责任内容 “定目标、定任务、定措施、定人员、定责任、定时间、定进度”，确保项目任务“可跟踪、可量化、可评价”。

（二）统计机制。主管单位和业主单位均要指定1名业务人员作为项目进度报送专报员，具体负责项目动态信息和存在问题的收集、整理、汇总工作，并定期、不定期向项目主管单位反馈进度信息和问题信息。

（三）调度机制。实行调度例会制度、快速响应制度和一线推进制度。及时研究分析项目实施进展情况，协调排除项目实施障碍，做到“领导在一线指挥、情况在一线了解、问题在一线解决、工作在一线落实”。

（四）督查机制。实行定期反馈、通报制度。各项目业主单位定期向党政办报送项目进展情况，街道党政办对项目进展情况进行通报，对存在问题较多、未按时序进度落实的项目进行责任分解，并跟踪督促责任单位落实。

（一）加强分工协作。各项目业主单位、各部门负责人要充分认识加强城乡基础设施建设的重要意义，切实把思想认识统一到市委、市政府的决策部署上来，把项目建设牢牢挂在心上，体现在措施上，落实到行动上，深入项目一线亲自指挥、亲自督查、亲自协调解决具体问题，切实改善发展环境和群众生产生活条件，促进经济持续平稳发展。

（二）加快组织实施。各社区、各单位负责人要进一步梳理“十二五”规划的基础设施建设项目，能快则快、适度超前推进。要结合我街道发展需要，再谋划生成一批符合科学发展要求、关系长远、关乎民生的城乡基础设施项目，增加项目储备，拓展项目来源；各项目项目业主要配强项目工作班子，落实工作经费，明确工作计划。在建项目要促进度、保安全、控质量、增效益，力争早建成早投产；前期项目要抓前置、促审批、保征迁、上配套，力争早开工多开工。

（三）抓好安全质量。加强城乡基础设施项目社会稳定风险防控工作，坚持安全第一、质量优先，速度服从安全质量。各项目建设单位要切实落实安全生产主体责任，健全完善安全生产管理制度，确保工程质量和施工安全。

（四）强化考核督查。街道党政办负责把各项目目标完成情况、各项目工作小组报送情况纳入年度绩效考评中，作为年度考核的重要依据。

基础方案 篇4

为了提高学生的学习兴趣，树立学习自信心，加强学生对英语基础知识和基本技能的掌握，并在此基础上培养学生初步运用英语的能力，我校特举办英语基础知识过关竞赛活动。

一、活动目的：

1本文着重**学生对英语教材基本知识的掌握情况。

2促进全体学生掌握基础知识，提高英语学习能力，提高教学质量。

2、 时间：2016年6月底

三、活动内容：

以本年级本册教材的内容为命题主要依据，重点考查学生基础知识掌握情况，题型有句意填词、适当形式填空、单项选择等。

四、具体安排：

（一）准备阶段：教师归纳、学习各年级本册英语教材中的基础知识点。

1时间：2016年4-6月

2活动内容：各年级英语基础知识的活动动员和讲解。

各年级教师分单元归纳、解读本册教材中英语基础知识，包括短语、句型、语法知识等，后结合教学实际谈谈学生易出现的典型错误、处理方法等；讨论各年级基础知识竞赛题型。

（二）活动阶段

1活动时间：2016年6月底

2．活动安排：

教务处随机抽取每班5名学生。各年级学生同时进行，采用闭卷答题，时间为40分钟。

各级教师交换监考老师。考试结束后，试卷密封统一。

（三）总结阶段

总结此次活动开展得失，以及学生在答题卷中暴露出的问题，供教师在组织学生复习时参考，并最终评选出个人单项奖1. 个人奖（以个人得分为参考）

一等奖（5），二等奖（15），三等奖（20）

2集体奖（以班级平均分为基础）

一等奖（1）、二等奖（2）、三等奖（3），予以表彰。

基础方案 篇5

为积极稳妥推进城镇化，加快城乡基础设施建设，促进我市社会各项事业的健康发展，充分发挥城市资产营运和管理在改善民生方面的特殊作用，尽可能多的把城市优良资源配置到民生项目上，使老百姓更多地享受到改革开放、经济发展带来的成果，市政府决定组建市城乡基础设施投资开发有限公司，并提出如下意见：

坚持经济发展与社会发展相协调，紧紧围绕民生搞建设，把保障和改善民生作为一切工作的出发点和落脚点，整合土地资源与城市资源，盘活城市存量资产，按照“借、管、用、还”一体的原则，多渠道筹措民生建设资金，促进城乡基础设施建设滚动发展和良性循环，逐步形成政府主导、市场运作、部门联动、责权对等的'投融资管理体制，为以民生为主的城乡基础设施建设提供有力的保障，城乡基础设施投资指导意见。

市城乡基础设施投资开发有限公司（以下简称市城投公司）注册资本为XX万元，性质为国有独资公司，市国资公司履行出资人职责。

根据市政府授权，市城投公司承担以下职能：

（一）投融资职能。负责城乡基础设施项目建设投融资工作，负责偿还项目贷款本息。

（二）土地整理职能。负责城市规划范围内土地整理。

（三）建设职能。负责城区城乡基础设施项目及其他项目的建设。

（四）经营职能。经营城市的无形资产和其他优良资产，参与政府经济适用房、廉租房、中低收入住房、棚户区改造和其他特许经营项目，规划方案《城乡基础设施投资指导意见》。

（五）其他职能。

市城投公司组织架构：

（一）董事会。董事会由3名董事组成，设董事长1名。董事长为公司法定代表人。

（二）监事会。监事会由5名监事组成，设监事会主席1名。

（三）经理层。经理层由3人组成。设总经理1人，副总经理2人。

（一）全市行政事业单位的优良资产；

（二）规划区范围内的存量土地；

（三）财政性货币资金；

（一）建立融资、偿债机制。

1．该公司根据市政府确定的年度基础设施项目建设计划，协同相关部门编制年度融资计划方案，经市政府审批后实施。

2．夯实公司融资平台。将土地收益除按有关政策规定上缴外，其余收益拨入公司滚动运作，增强公司融资、投资和偿债能力。

3．建立偿债准备金制度。偿债准备金用于融资贷款的还本付息，其主要来源为：年度土地纯收益、政府列入预算安排的财政资金、公司纯收益等。偿债准备金额度和归集办法根据不同项目融资需要由公司制订方案，经市政府审批后实施。

（二）建立土地储备经营运作机制。公司通过建立融资、偿债一体化的运行机制，组织进行土地整理。市土地收购储备中心负责土地收购储备，市城投公司土地整理后，由市国土局依法进行公开出让，公司土地整理成本从土地收益中支付。

（三）建立资金监管机制。公司要建立健全工程项目资金使用监督制度，实行资金专户管理，专款专用，切实保障项目资金效益与安全。

（四）建立工作协调机制。市政府采取例会或专题会议的方式研究市城投公司发展中的问题，市城投公司要积极加强与政府各部门沟通，协调配合，形成工作联动机制。

基础方案 篇6

一、概述某项目位于甲县城东，将是甲县新城区及行政、文化、体育、经济中心，地理位置优越，物业升值潜力巨大。由此良好的物业背景，某小区的物业管理水准将更显重要。

二、目标贯彻开发商开发某小区项目构思，引进大都市物业管理理念，通过优良的服务将某小区管理成都市居住区，让业主在县城里享受都市生活氛围。并使物业功能发挥，力促某小区物业保值增值。树立某物管公司品牌，

三、组织物业管理行业是一微利行业，当前多数物业管理企业处于亏损状态。因此，物业管理企业的组织要更加简洁、实用，降低组织内耗及劳资成本等。

四、人事人事设置原则：一人多岗，不要因人设岗。预计16名员工(按整个小区交付时设计)。序号岗位人数主要职责备注1经理1在董事会领导下，全面负责经营等。2经营部主任1具体经营事务、人事等。3办事员3文书、财务、劳资、后勤等。财会要持证4物业管理员1具体物业管理、装修监管、收费、维保服务等。5安全护卫员7门卫、巡更、停车管理、小区内公共秩序等。6水电工1公共区域水电设施维护、水电维修服务等。7保洁员2公共区域卫生保洁、绿化养护等。员工招聘后即由公司聘请的物业管理顾问公司进行培训，骨干员工将送市主管部门的岗位培训结构培训。培训率100%。

五、经营预测a)经营收入：19。14万元(年度，以下省略)l物业管理费：11。34万元应收

预计收入11。34万元(收缴率90%)l维修服务费：0。5万元l特约服务：5。8万元l其他收入：1。5万元b)支出：20。25万元l人员工资福利：14万元l办公费用：2。5万元(办公、安全护卫、绿化、保洁、消杀等)l维修保养费用：1。5万元l税金：1。05万元l不可预见费用：1。2万元c)润亏：-1。11万元d)物业接管期间前期投入：10万元(办公设施购置费、通讯器材、员工服装配置费、安全护卫用品、绿化等)e)公共性服务费构成测算：21。962万元/年，0。61元/月_m2

(1)员工的工资和按规定提取的福利费序号岗位人数工资标准工资合计1经理11经营部主任18008003办事员360018004物业管理员18008005安全护卫员750035006水电工17007007保洁员2400800工资总额合计9600

工资总额合计：9600元/月;115200元/年福利：115200_23%=26496(元/年)合计：14。。17万元/年

(3)绿化管理费：绿化率45%1。04万m2_1元/年_m2=1。04万元

(9)保险费：暂不投保(10)合理利润：按营收8%计算1。36万元但为减轻业主负担，我司将通过多元化经营、特约服务，严控经营成本等多项措施增加收入，减少支出，从而降低公共性服务费价格，拟向政府物价主管部门申报本小区公共性服务费价格指导价格为0。35元/月_m2。

六、前期物业接管a)派物业管理员、水电工等工程技术人员参与工程验收(无验收权，仅可从物业管理角度向开发商提出建议)。b)物业接管验收l既应从今后物业维护保养管理的角度进行验收，也应站在业主的立场上，对物业进行严格的验收，以维护业主的合法权益。l是物业通过竣工验收后，对物业主体结构安全和使用功能的再验收;l供电、给排水、卫生、道路等设备设施能正常使用;l房屋幢、户编号已经有关部门确认;l落实物业的保修事宜(保修责任、保修期限、保修范围)。确保保修项目、期限、标准、责任、方式的落实，重大保修项目细则与图纸校验到位;l接管小组按《图纸资料移交清单》，技术资料进行对照检查，发现产权、技术资料有缺漏的，应以书面形式上报开发商，请求给予协助解决。l接管小组按《设备移交清单》，对各类设备按数量、规格、性能、容量等进行对照检查，发现接管设备(设施)与移交清单不符或有缺漏的，应以书面形式上报开发商，请求给予协助解决。l接管小组对每套单元房的水、电、土建部分进行全面检查，并将检查记录在册，对发现的问题应及时督促有关单位迅速解决。l在保修期内，因施工、安装、设备等因素产生的质量问题，公司应查明原因，及时上报开发商，请求尽快解决。l抄水、电、气表的底数，记录备案。l接管验收中若发现问题，应明确记录在案，约定期限督促开发商督促建筑商对存在的问题加固补强、整修，直至完全合格。l接管验收符合要求后，物业管理企业应签署验收合格凭证，签发接管文件。l当物业管理企业签发了接管文件，办理了必要的手续以后，整个物业验收与接管工作即完成。

1、准备工作l治安方面：小区四周种绿篱或安装防护栏;增设报警系统;统一安装防盗网、防盗窗或铝金窗;l车辆管理：增设区间道路标志;封闭小区由多个出入口到一进一出;增设自行车棚;加固架空层车库;l垃圾清运：增设垃圾池(屋)或垃圾清运站等l楼道灯：改用节能灯(如：温感、声控或角摸式等)l分步购置办公、护卫、保洁、水电工等设备及工属具和员工工作服等;l制定入住流程;l印刷入住表格;

2、协调工作l与供电局、自来水公司、石油液化气公司和邮局等单位搞好联系工作，保证住户入住后的水、电、气等的供应。l代业主与电话公司联系电话安装事宜，争取现场放号，方便业主。l与学校、派出所和居委会联系，了解小孩转学和迁移户口的手续办理细节，以及有关联系电话，入住时公告。

3、入伙现场入伙准备、协调工作到位后，要部署入伙现场，彩旗、横幅、花卉、背景音乐，安全护卫立岗、巡更，迎接业主入伙。举行入伙仪式：邀请政府官员、新闻媒体、业主代表剪彩，造声势。注意事项：避免后期工地的灰尘、噪音等不和谐的现象。

八、物业装修与管理业主在收楼后有权对自己所购物业进行装修，但装修必须在规定范围内进行。其有关规定包括：国家建设部发布的《建筑装饰装修管理规定》和物业管理企业制定的《住户装修管理规定》。根据上述规定，业主在装修前必须向物业管理企业进行申请登记，包括填写业主装修申请表、领取《装修管理规定》，根据约定在申请表上签字，缴纳装修管理押金及保证金，经批准后方可动工。业主在装修完成以后，物业管理企业应组织验收，合格后即退还装修押金及保证金。业主在装修前向物业管理企业申请登记时，需如实填写装修施工内容，并注明委托施工单位及进场人数，业主、施工队及物业管理企业三方应在申请书上签字盖章。

九、物业档案的建立物业档案资料的建立是对前期建设开发成果的记录，是以后实施物业管理时对工程维修、配套、改造必不可少的依据，也是更换物业管理企业时必须移交的内容之一。现代建筑工程随着科学技术的发展和使用需求的提高，楼宇设备设施以及埋入地下和建筑体内部的管线越来越多，越来越复杂，越来越高科技化和专业化，因此一旦发生故障，物业档案就成了维修必不可少的东西。物业档案资料的建立主要抓收集、整理、归案、利用四个环节。收集的关键是尽可能完整，时间上讲是指从规划设计到工程竣工的全部工程技术维修资料;从空间上讲是指物业构成的方方面面，从地下到楼顶、从主体到配套、从建筑物到环境，整理的重点是去伪存真、留下有用的，归档就是按照资料本身的内在规律、联系进行科学地分类与保存，利用即是在日后的管理过程中使用并加以充实。

(一)房屋管理运作一览表工作内容核对业主装修审核巡视跟踪监督走访回访熟悉收费财务频度天一天内办完二遍/天，入伙期间6h/天，消灭违章于未然每周三次100%标准准确符合规定，无危及安全、外观无改变、用途无改变无乱堆乱放、乱挖乱接，无违章装修，房屋完好率100%，投诉率1‰以下。无违章装修及时听取业主意见、满足业主合理要求，业主满意率99%以上对小区幢数、套数、面积、公共实施、管线、开关、业主幢号、房号、姓名、单位、电话以及家庭情况等随问随答，正确率90%以上收缴率90%以上日清月结，帐表相符，每六个月帐目向业主公开一次工作程序8：00~8：30向总值班了解和处理业主保修、投诉。8：30~17：00跟踪监督、巡视、走访、整理档案

(二)绿化管理工作项目浇水施肥修剪整形病虫防治除杂草保洁补苗工作要求冬春季晴天每二天浇一次水，时间近午为宜;夏秋季每天二次，时间近早晚为宜春秋季一遍，根据长势局部加施灌木和粗生乔木春秋季多遍;冬季乔木一遍春夏秋季多遍，冬季清园，严重者重点防治每月一遍，严重者半月一遍8h/天春夏季一遍，严重者随缺随补标准均匀，保持绿色长势良好均匀，无重、无漏乔木剪下丛生枝、内生枝、整形，灌木造型，地被草保持30~50mm长势优良不污染环境纯度90%以上保洁率99%以上绿化率95%以上程序7：00~9：30浇水、施肥;9：30~11：30除杂草、整形、保洁;13：30~15：30除杀虫、补缺、保洁;15：30~17：00浇水、施肥

(三)房屋及公用设施维修、养护运作一览表工作内容装修审查、监督巡视清理室内维修室外维修及养护道路停车场天面楼梯及墙面明沟暗沟外墙供水供电供气路灯频度8h内随来随办，随进度进行每天一遍污水井、雨水井一遍/月，化粪池一遍/半年，污水管二遍/季急修不过夜，小修补24h内，中修二天，大修二天内有回音检查二遍/天，及时维修每月检查一遍每二年漆刷一遍，每周查换梯灯一遍，随坏随修每周检查一遍，即坏即修每月检查一遍，即坏即修每月检查一遍，责任范围内即坏即修，责任区外及时报告有关部门每月检查一遍，即坏即修标准符合规定，无危及安全、外观，无改变用途熟悉房屋公用设施、种类、位置、分布、安全要求、开关位置，公用设施完好率90%以上无堵、少污积、无缺损、井盖完好率100%凭票收费不索要小费、好处，回访率100%，业主满意率90%以上平整率无积水，缺损，完好率90%以上无积水，无漏隔热层完好整洁无缺，扶手完好，梯灯正常，无张贴痕迹畅通无积水、无塌陷无鼠洞无脱无鼓、无渗水、无违章、整齐统一运作正常，无乱搭乱接，无泄漏灯泡正常，灯罩完好率90%以上程序8：00~8：30向总值班了解和处理业主保修、投诉。8：30~17：00跟踪监督、养护维修、巡视、走访、整理档案工作内容定岗检查流动检查学习与训练消防设施家居安全违法行为装修监督车辆行驶停放保洁单车、摩托保管突发事件学习法规教育训练频度24h每周一遍24h，每20分钟一遍24h5分钟内到达现场每周一次，每次1h标准人车进出有序，车辆发牌、登记，交费90%以上，无收购、乞讨、商贩等可疑人物进出。完好率100%被盗、刑事、火灾、治安案件发生率2‰违章率5%以下无违章、无鸣笛叫人100%无违章采取正确、恰当措施国家和地方法规、业主公约等遵纪守法、严明安全护卫纪律健身、队列等常规训练

基础方案 篇7

自全县开展“城乡同建同治、结对帮扶共建”活动以来，县妇联紧紧围绕县委、县政府这一中心工作，积极发挥妇女的优势和作用，广泛开展“洁净家园巾帼建功”志愿服务活动，推动妇女投身城乡同建同治工作中，现将前段工作总结如下：

一是以巾帼宣传为抓手营造人人参与家家共建的浓厚氛围。我县城乡同建同治工作动员大会召开后，我会迅速召开了全体干部会议，研究部署妇联系统城乡同建同治工作;向全县妇女发放“洁净家园巾帼建功”倡议书，在电视台滚动播出;下发通知，要求各乡镇妇联、县直妇委会结合本辖区、本单位实际，组织妇女群众、机关女干部积极投身“洁净家园巾帼建功”活动中;充分发挥群众文艺宣传队的作用，在广场、村(居)民聚居地进行宣讲演出，宣传家庭美德、文明新风家庭环境整治的意义和具体做法，营造城乡同建同治良好的社会氛围。

二是以志愿活动为载体促进同建同治帮扶共建的顺利开展。5月20日，县妇联组织志愿者深入共建村，开展环境集中整治活动，清除卫生死角，将垃圾分类填埋、焚烧，动员各家各户的妇女要从自身做起，让妇女成为环境整治的带头人，促进家庭美德、文明新风的形成。6月14日组织志愿者参加“践行志愿服务建设美丽泸溪”大型志愿者服务活动，清除沅江沿岸白色垃圾，保护母亲河，用具体行动服务城乡同建同治工作，建设生态文明和精神文明家园。

三是以部门协作为内容构建同建同治大宣讲大教化的格局。为构建同治同建大宣讲、大教化格局，最大限度的动员全县人民行动起来，充分发挥妇联在联系妇女、团委在联系青少年以及教育部门在联系广大教师、中小学的优势，7月29日，由分管副县长牵头，妇联、团委、教育三个部门召开了城乡同建同治宣教工作碰头会。会议决定8月——11月，在全县开展集中宣教行动，三个部门根据各自职能和实际，制定部门集中宣教行动方案，由教育局结合三个部门的行动方案，制定出全县集中宣教行动总方案。

下一步我会将突出重点，强力推进，加大力度开展巾帼志愿者文明规劝行动、巾帼志愿者环境卫生大整治行动以及在共建村开展“洁净家庭”评选活动，促进卫生习惯的养成、家庭环境的改善、文明教化的提升。通过各项典型的树立，发挥榜样示范作用，带动城乡同建同治工作在全县顺利开展。

基础方案 篇8

一、指导思想

以党的十八大精神为指导，以科学发展观为统领，按照十八大报告提出的“强化企业安全生产基础建设，遏制重特大安全事故”的部署要求，以建设现代化煤炭企业为目标，以落实《矿长保护矿工生命七条规定》为抓手，牢固树立“安全先于一切、重于一切、高于一切、大于一切”的理念，大力推进安全质量标准化和安全风险预控两大体系建设，努力保护矿井标准化建设、信息化监控和劳动用工管理体系“三项建设“达标，加强责任落实，强化安全管理，进一步推动各项安全生产管理制度的落实，促进我矿安全形势持续稳定好转。

二、活动时间

2013年4月2日至12月31日

三、活动目标

1、工人实现零违章。个人消灭“三违”现象。

2、队组实现零隐患。队组消灭各类不安全隐患。

三。全矿杜绝轻伤以上人身事故和二级以上非人身事故。

四、组织机构

为加强煤矿安全生产“基础强化年”活动的领导，矿成立煤矿安全生产“基础强化年”活动领导小组

组长：杨国良

副组长：蔡文峰、蔡书金、白志强、高建兵、梁映章

成员：杨志、韩玉山、王春宝、周敏、姜卫兵

吴明厚、王振兴、武文斌、杨怀英

领导小组下设活动办公室，办公室设在安检科，具体负责全矿煤矿安全生产“基础强化年”各项活动的组织、协调、指导和考核工作。

五、活动内容

（1） 以预防为主构建事故预防机制

1、牢固树立安全理念。坚持以人为本，进一步牢固树立安全发展理念，始终把安全生产工作放在一切工作的首位，立足我矿安全生产环境和实际情况，超前防范、超前管理，进一步把安全工作作细、作实，真正做到警钟长鸣、常抓不懈。

2深入开展安全专项检查活动。⑴每月组织三次安全检查，对全矿“一通三防”工作、防治水工作、顶板管理工作、提升运输管理工作、火工品管理工作等进行全面检查；⑵结合雨季“三防”工作要求，每月组织雨季“三防”检查2次；⑶按照上级要求深入开展“基础强化年“活动；⑷组织一次应急救援演练。

3、实现隐患排查治理制度化。各单位要按《安全生产隐患排查、治理和报告制度》的要求，开展经常性的隐患排查、治理工作。要充分利用安全检查、安全生产调度会、安全办公会、班前会等机会，深入开展隐患排查。

对排查出的隐患，要及时整改；当班不能整改结束的，要记入隐患排查、整改台账，明确隐患整改的责任人，实行隐患整改跟踪管理，整改结束经验收合格后方可消号。

（2） 加强宣传教育，注重队伍建设，提高员工整体素质

1、加强安全宣传工作。深入开展 “基础强化年”为主题的活动，大力宣传安全生产法律法规和政策措施。各单位要组织职工开展形式多样的宣传、学习活动，把安全发展理念真正落实到每个职工心中，营造良好的安全生产氛围。

2、加强职工培训工作。大力推广“手指口述安全确认法“，帮助员工通过心想、眼看、手指、口述，确保按规程标准化作业，塑造员工的安全生产行为。积极推行”变招工为招生“制度，采用先进校后入矿、先培训后上岗的管理模式。

所有上岗职工都必须进行岗前培训，未经安全培训的不得上岗作业，特种作业人员按国家有关规定培训合格并取得操作资格证书。活动期间，对科、队长、班（组）长、瓦检员每月进行一次安全知识考试，对考试不及格人员进行停班学习，补考及格后方可上班，努力培养高素质的安全专业人才。活动期间，各部门要积极开展形式多样的培训教育，除矿组织的培训外，各队、各班组还要利用班前会等时间，充分开展职工培训教育，实现依法生产、安全生产。

（3） 加强关键环节管理，有效遏制重大事故

1、加强“一通三防”管理。大力推行并积极实践“人人都是通风员“安全理念， “一通三防”工作是煤矿管理的重点，各职能部门要严格管理制度，采取措施杜绝采掘布局不合理、通风系统不完善、无风及微风作业现象，杜绝“三超”生产。在瓦斯防治方面，要严格执行“以风定产”措施，严格瓦斯防治的三道防线，要随着生产地区的调整及时调整和校验甲烷传感器，确保瓦斯监控系统完好，把瓦斯管理各项制度落到实处。

2、加强防治水管理。认真贯彻落实国家安监局《煤矿防治水规定》，坚持“**预报、有疑必探、先探后掘、先治后采”原则，认真落实“防、堵、疏、排、截”综合治理措施。全面推行“物探先行、钻探验证、化探跟进“的探测程序；积极开展水文地质条件分析；在探放水方面，加快实现探放水工作的”三专化“，强化探掘分离制度；探排水队和技术科要充分利用我矿配备的探水钻机，及时对采掘工作面进行探水排水；汛期对矿井地形进行综合防治检查，严防雨水从地表裂隙进入矿井；技术部门要完善相关水文图纸资料，加强**预报，完善应急预案，切实提高水灾防治能力。

三。在机电设备管理方面，要按照要求有计划地淘汰落后技术设备，提高煤矿机电管理水平；认真做好设备的检查检修，请具备资质的单位对避雷装置、排水装置、通风系统、提升设备进行检测鉴定，确保设备运行安全。

4、加强安全生产现场管理，杜绝和减少“三违”现象，防范事故发生。在煤矿安全生产“基础强化年”活动期间，要严格落实领导带班下井制度，确保每班都有一名矿领导带班下井，与工人同时入井，同时升井；活动期间，每班不少于2名科长负责全井安全生产调度指挥；队组作业每班必须有一名队长入井带班，现场指挥，跟班到点，与工人同上同下；各组长在检查人员配合下，做好本队工作范围内的隐患排查工作；在生产现场工作的每一个工人都要做好工作范围内的隐患排查工作。

5、加大反“三违”工作力度。为杜绝“三违”，遏制事故，入井带班领导，安检科检查员，在活动期间每人每月必须查“三违”一起，活动期间，对“三违”人员进行罚款或者解除劳动合同。

6、大力推行安全质量标准化相关配套的激励政策，加快推进以生产规模化、装备现代化、安全系统化、队伍专业化、管理科学化和矿区生态化主要内容的现代化矿井建设步伐。大力开展安全质量标准化建设活动，加强标准化动态检查，推动我矿实行“动态验收-定期评价-严格考核“的安全质量标准化管理新模式；加大考核奖罚力度，推行”正向激励和末位淘汰“机制，使被动管理真正提升到主动管理，不断提高安全质量标准化的管理水平。

7加强职业病防治和应急救援。要健全职业安全健康监督和管理体系，落实煤矿作业场所职业危害防治有关规定，加强职业危害防护设施建设，改善井下作业环境，提高劳动保护用品质量，保障职工安全健康权益，全面提升职业健康保障水平。要完善煤矿井下监测监控、人员定位、紧急避险、压风自救、供水施救和通信联络等安全避险系统，推动煤矿企业专职救援队伍建设，加强应急设备和物资的储备，强化应急预案实训演练，加强科学施救，切实做到决策科学、指挥有力、组织有序、救援有效，提高应急抢险救援能力。

（4） 加强基础工作，加大安全投入，不断提高保障水平

1、加大安全投入，深入开展煤矿安全生产标准化创建工作，严格落实安全生产各项标准，着力创建本质安全型矿井。

2、坚持“科技兴安”战略。按照上级安排，逐步加大科技投入和安全技术改造力度，采用先进、适用、成熟和高新技术改造提升安全科技水平，提高煤矿技术装备水平，加快淘汰落后的生产工艺、装备、产品，打造本质安全型企业，促进节约发展、清洁发展、安全发展。新建、扩建、改建项目严格执行安全设施“三同时”建设，加强职工教育培训，确保安全生产。

（5） 推进长效机制建设构建安全生产防范体系

1、建立“三违”举报制度，鼓励广大职工举报“三违”行为，从根源上杜绝和减少“三违”现象，遏制事故发生。

2进一步落实安全费用和安全风险抵押物的提取和使用等制度。按照上级要求，完善安全费用专户提取和使用，不断加大基础设施投入，逐步提高企业装备水平；按照规定，积极缴纳安全风险抵押金，加强工伤预防管理。

3、继续加强安全法制学习，要大力推广“手指口述安全确认法“，加快有关安全生产的法律法规培训学习，加强技术标准体系建设，进一步强化煤炭企业的法制教育，普及法律知识和安全生产、应急避险、职业健康等知识。

（6） 完善应急管理机制，提高应急处置能力

健全应急预案演练制度。按照应急预案管理办法的要求，编制应急预案演练指南，制定演练计划，每年进行一次应急预案演练，针对演练暴露的问题，研究落实整改措施，提高预案的针对性、实效性和可操作性。

六、活动步骤

1、第一阶段：宣传发动阶段。安检科要组织召开专题会议，对安全生产年活动进行动员发动，宣传开展安全生产年活动的重要性、必要性、紧迫性。

协同综合办公司利用宣传标语、板报等，广泛开展煤矿安全生产“基础强化年”宣传活动，做到有声有色。各班组要认真组织职工学习安全生产年的要求、内容和目标，并对安全誓词进行复核。矿活动办在调度楼前，举办宣传活动，邀请主管领导参加并讲话，悬挂宣传挂图，向职工发放安全知识、法律法规宣传材料，营造关注安全关爱生命的浓厚氛围。

以此拉开煤矿安全生产“基础强化年”活动序幕。

2、第二阶段：全面实施阶段。我矿将按照活动精神制定煤矿安全生产“基础强化年”活动内容，并结合实际情况，全面展开各项工作。

3、第三阶段：总评考评。我矿认真总结煤矿安全生产“基础强化年”活动情况，总结好的经验做法和存在的问题。

七、工作要求

1、提高认识，加强领导。各单位要根据活动精神，制定详细的活动计划，报矿煤矿安全生产“基础强化年”活动办公室。要组织召开活动动员会，对活动进行动员安排。

同时，把深入开展煤矿安全生产“基础强化年”活动列入重要议事日程贯穿全年，力戒形式主义。

2、突出重点，强化落实。结合自身实际，重点围绕“打非、治违、抓责任”，突出“三项行动”和“三项建设”，不断深化安全质量标准化建设，强化基础管理，大力开展安全隐患排查治理，健全应急管理体系，提高矿井安全保障能力，确保煤矿安全生产“基础强化年”活动的每一项工作任务落实到实处。

对不认真开展活动，有应付、敷衍行为的，一经发现，将按矿山规章制度严肃处理。情节严重的，予以开除公职。

三。大力宣传，加强对**的监督，做好总结，及时反馈。充分利用会议、大屏幕，大力宣传煤矿安全生产“基础强化年”活动的重要性、必须性和紧迫性，增强做好煤矿安全生产“基础强化年”活动的主动性和自觉性。

山西灵石天聚鑫辉源煤业****

2013年4月6日

山西灵石天聚鑫辉源煤业****

铺砖施工方案实用

作为从事职业的人士，无论从事何种职业，都应当制定计划，旨在明确工作目标，制定相应的方案，以此为指导，可以更好地完成工作任务。本文是工作总结之家编辑经过精心挑选的一篇关于“铺砖施工方案”的文章，希望你能够收藏本页以备后续阅读！

铺砖施工方案 篇1

摘 要：随着社会经济的不断发展，各省市私家车的数量也在逐渐增加。近几年来，停车位的缺乏渐渐成为了主要问题之一，使人们感到了苦恼。所以，地下车库的建设成为了当前的首要施工任务。建筑者力求在标准的建筑空间内打造出最大化的利用效果，而空心楼板的施工方式由此出现，并且得到了广泛的利用。文章针对地下车库的建筑现状，对空心楼板施工方案进行分析。

关键词：地下车库；空心楼板；施工方案

近几年来，许多地区都在探索地下车库空心楼板的施工方式。从客观性的角度来讲，并不是所有的地下车库都适用于空心楼板建设。建筑者要在地形地势考察的基础上，根据工程的实际信息作出最准确的选择。这样才能够使现浇空心楼板的施工技术充分的发挥出来。

1 工程概况

文章主要以西山煤电老红楼的地下车库建设项目为例，对空心楼板的施工方式进行探讨。该地下车库的位置处在山西太原西矿街，建设面积约6000多平方米。根据该项目的实际情况，建设者决定采用现浇空心楼盖的结构进行地下车库的打造。它主要以“空心箱”为载体，对规模进行设定。

2 现浇空心楼盖技术

现浇空心楼板施工方式之所以能够受到大多数的喜爱，在于它的操作方式比较简单，利用效率也相对较高。建筑者主要按照空心楼板的标准进行内膜构造。当内膜形成后，在其中加入一些现浇混凝土，为空腔的楼板建设打下基础。内膜在施工过程中是非常重要的，建筑人员在选择上应该加以注意。一般我们使用空心薄壁的箱体加以利用，它能够使成型孔的位置不改变，并有一定的规范作用。另外，这个过程也是混凝土定型阶段。施工人员可以利用较少的混凝土，达到既定的目标。对于整个地下车库的建设来讲，它具有综合性的效果，能够在增加跨度的基础上使建筑的承受力增加，而隔音效果也相对较强，不会影响到居民的生活起居。

3 地下车库空心楼板的施工方法

3.1 施工特点和原理

地下车库空心楼板的施工方式与传统技术不同，它有着非常独特的施工方式。其特点主要在以下几个方面体现出来。第一，结构的重置性强，能够以建筑为载体，对性能进行扩展。第二，由于混凝土有着一定的流动性，如果大面积打造会引起其在空心楼板上位置固定性的缺失，出现局部楼板超标的情况。所以，抗浮点位置的设定非常重要。第三，只有将混凝土在浇筑的基础上顺序排列，并且保障振捣的连续性，才能够使其稳定性得到加强。从施工原理的角度上来看，建设者一般截取楼板的中心截面，根据钢筋混凝土的受力原理，来使楼板的承受力变小，以达到减少混凝土使用量的目的。通过局部的空心结构，我们可以利用模板将混凝土固定住，再与钢筋进行连接，能够保障混凝土的密度。

3.2 施工工艺

在地下车库空心楼板的建设当中，施工工艺是其中最重要的部分。首先，施工人员应该对一些技术性的要点进行处理。第一，制作施工阶段的楼板模型。楼板模型应该按照施工标准进行设计，并在检验查收的基础上再进行钢筋的绑定工作。第二，参照相关设计图纸，以“楼板模板”为基础，进行放线。线的投放问位置应该以钢筋绑定与安装的距离为基准，以轴线为主要依据，设置纵横向肋梁控制线。接着，固定空心模板的位置，进行二次放线。二次放线的条件是应该在内膜箱体安装完毕的基础上，这样才能够为放线的牢固性打下基础。第三，绑扎楼板底铁和肋梁。楼板底铁与肋梁应该具有连续性。施工人员先顺着楼板下层进行肋梁的绑定，在从同一方向进行铺设，将上层钢筋方向的肋梁以箍筋的方式进行逐一安装，并且在安装完毕后进行捆绑。第四，铺设预埋管线。预埋管线的铺设主要是截取肋梁的一个侧面，沿着标准方向进行管线预埋。管线要避免在箱模下进行交叉，也不能够超过一层。如果管线布置的相对集中，施工人员要将箱模的标准进行替换，统一设置成比较薄的聚苯板。

3.3 施工的主要方法

箱体内膜抗浮施工方法是最主要的一种。其技术性主要体现在以下几个方面：第一，对抗浮固定点进行设置。抗浮点的设置有着一定的顺序。施工人员主要在箱模中上浮力，在模板上进行底铁安装，将肋梁箍筋与铅丝绑定在一起，最后通过置换的方式使得楼板底鐵进行固定，抗浮钢筋铅丝会沿着此方向进行设置，并且使模板体系形成。第二，检验查收抗浮点设置。检验的内容主要包括专业管线的预埋以及钢筋和肋梁连接的牢靠性。如果两点要求都在合理的范围内，则说明抗浮点设置的相对均匀。第三，安装空心模块的垫层。空心模块的垫层数量应该不少于四个，并且绑定位置应该在肋梁的两面。第四，空心模块的安装。空心模块的安装是整个施工方式的核心。施工人员应该将钢筋笼的底面进行焊接，使多层胶含板处于封闭的状态。在将空心箱进行吊运，按照施工要求将其放置在施工平台之上。将箱模按照顺序进行摆放。摆放的过程中要遵守前后、左右对齐的原则。如果有些预制管线无法避开箱模装置，施工人员可以沿着箱模的侧面进行切断作业，再用胶带进行封口。当空心模块安装完毕时，再进行楼板上铁的绑定。

4 结语

综上所述，文章从工程的整体概况出发，对现浇空心楼盖技术进行了探讨，主要分析了地下车库空心楼板的施工方法。从而得出，现浇空心楼板的预制方式能够在节省混凝土的前提下进行有效施工，合理利用了土地面积与资源，为建筑技术的发展奠定了良好基础。

参考文献

[1] 任鹏.薄壁方箱现浇混凝土空心楼盖技术的工程应用[D].西安：西安建筑科技大学，20xx.

[2] 孙振.地下车库楼盖结构技术经济研究[D].青岛：青岛理工大学，20xx.

[3] 王磊.CBM现浇钢筋砼暗扁梁空心楼盖技术与经济分析研究[D].青岛：青岛理工大学，20xx.

[4] 黄佳.地下空间结构采用新型空心板的受力性能研究[D].广州：广州大学，20xx.

[5] 何惟雄.地下车库顶板楼盖结构形式经济性技术分析[J].江西建材，20xx，04：64-66.

铺砖施工方案 篇2

一、编制说明

1、施工组织设计编制内容：

景尚小淀项目9#-16#楼工程深井降水方案

2、施工组织设计编制依据：

（1）景尚小淀项目9#-16#楼工程施工图设计。

（2）景尚小淀项目9#-16#楼工程地质勘察报告。

（3）《建筑地基处理技术规范》(JGJ19-91)

二、工程概况

本工程的基坑施工面积9#、10#楼为312.17m2，11#、12#、13#、14#楼为322.06m2、15#楼为379.87m2、16#楼为513.82m2，为了确保挖土及开挖底下水位保持在基础底板以下不小于500mm，采用深井降水，井径Ф400，间距为20~24m，井管长15m。

三、场地工程地质概况

由于现场无地堪、水文资料，经甲方、监理工程师同意。根据现场探勘表明，地下水位位于自然地面以下最深1.5m，最浅1m左右，而基础位于地下3--7米。

四、补充方案内容

经现场勘察，每栋楼设降水井六口；以达到把地下水位降至基础以下-500mm处。

五、工程设计及参数

根据景尚小淀项目9#-16#楼工程深井降水的情况布置45口深井，井距为10~20m，井深为15m。根据深井内地下水位降至7.05m以下的要求，设计单井井深为15m。

深井计算：

1、根据平面计算假想半径X0：

X0=（A/π）1/2=（350×40/3.14）1/2=66mA：基坑面积π：取3.14经计算得=X0=66m2、计算基坑涌水量：Q=1.36K[(2H-s)s]/(lgR-lgr)

=1.36×1×[（2×15-13）×13]/[lg（98+66）–lg66]=450

K：土的渗透系数K=1m/dH：含水层厚度

S：水位降低值（降低至基坑底以下500mm）

1/21/2

R：抽水影响半径，R=1.95s（HK）=1.95×13（15×0.5）=98m

r：假想半径

3、单根井点管的极限涌水量q=65πdl3（1）1/3

=65×3.14×0.025×2.53×11/3

=79.7

经计算得q=79.7m3/d4、井点管数量计算

n=Q/q=450/79.7，取保险系数1.5，所以本基坑深井数量取6口满足要求。

六、机械设备配置

主要设备明细表

七、成孔施工工艺及要求

1、施工准备

（1）测量定位：用测量仪器定出轴线及标高，确定井位。

（2）用KE-1000干钻孔连续钻孔取土。

（3）组织协调好施工作业人员进场工作及井具设备堆放场地。

（4）现场供电、供水及场地平整由总包协助解决。

2、工艺程序

定位→成孔→清孔→下管→填砾→洗井→下泵→抽水

3、工艺要求

（1）、定位：通过测量仪器定出井位，并严格按照设计井位成孔。钻机就位时必须对准所定孔位，机架水平、正直，井位误差不超过10cm。

（2）、成孔：采用正循环钻进工艺，成孔直径为600mm，钻进过程中，根据不同的地层合理选用钻压、转速、泵量等技术参数，采用自然造浆护壁，成孔垂直度偏差小于1%。

（3）、清孔的目的是将成孔后的稠泥浆及孔内的泥浆冲出。

（4）下管时所有深井的底部要通过测量控制在一个水平面上：为了保证井管不靠在井座上和填砾厚度，在井管上加设扶正器（门形钢管架）。

（5）填砾所用材料为粒径3~8mm的瓜子片。填砾高度至孔口2m处，填砾时采用管外返水快投法，封闭井口从管内送入清水，当送入的水从孔中返回时，即可快速均匀的沿着井管四周撒入砾料，如此砾料中的杂质和细砾可顺循环槽排走。

（6）洗井工作必须在下管填砾后及时进行，拖延的时间越长，泥浆与砂土、砾料一起凝固后洗井越困难，洗井时必须用清水冲洗，以达到要求。

八、降水技术要求抽水工作要求做到：

1、每间隔2-3小时抽一次，每次抽至干为止。（开始每间隔2小时抽一次，每次出水时间小于30秒时改为4小时抽一次）。

2、抽水需要24小时派员值班，并作好抽水记录，以掌握抽水动态。

3、每日二次（间隔12小时）定时对观察井进行水位观察，选取7#井点为观察井点，水位观察要在抽水前进行，并做好观察记录。

九、质量保证措施

1、技术员和质检员，对成井的各个环节进行质量控制和检查，发现问题及时解决。

2、必须按施工工艺的要求及操作规程执行。

3、原始资料是整个工程施工的真实反映，是检查工作质量的重要依据。各班组记录人员、质量监督人员、施工管理人员都必须认真填写记录，各种数据做到准确、齐全、清楚。

十、安全保证措施

1、施工人员必须严格遵守施工现场安全生产“六大”纪律及安全操作规程，尤其是进入现场必须带安全帽，扣好帽带。

2、每天上岗前施工负责人必须对全体施工人员进行安全交底，施工班组有专人做好“三上岗”工作。操作人员必须对自己所使用的机具和作业环境进行认真检查，确定无隐患后方可施工。

3、机械维修必须在停机状态下切断电源、挂警示牌，并派专人监护。

4、所有电器设备必须进漏电保护器，严格按照JGJ46-20xx规范要求组织施工。

十一、文明施工、环境保护措施

1、认真执行标准规划管理，冲孔施工过程中要保持场容、场貌。2、施工区内电器接地打桩、排水沟开挖注意地下管线。3、井点出水要经二次沉淀，方能进入下水道。

十二、附件

1、深井平面布置图。

铺砖施工方案 篇3

一、时间

20xx年3月16日

二、地点工地办公室

三、参加人员

1、专家5人

2、总监、现场监理员

3、项目经理、施工员

4、甲方代表

四、会议内容

1、方案可行。

2、圆弧结构处支撑系统按矩形搭设，宽度大于建筑物高度。

3、监测点需用标志(如三角形符号)标出。

4、材料必须合格，如管壁厚度、管的垂直度必须符合要求。

5、立柱基础施工必须在分层夯实后方可浇筑混凝土，立柱底座需垫方木，扩大受力面积。

6、节点连接件必须扭紧，班组检查，管理人员抽查。

7、模板支撑系统必须100%按方案安装。

8、水平杆必须必须紧挨已浇钢筋混凝土柱，防止侧移。

9、高支模部分的混凝土浇筑应安排在上午施工，让工人和管理人员保持充沛的精力，以便及时发现和处理问题。

10、须有监理公司签发的浇灌令方可浇筑混凝土。

铺砖施工方案 篇4

工 程 名 称：营房训练场维修工程

询价文件内容： 技术文件

法定代表人（授权人）签字：

日期： 20xx 年 11月 23日

编制：审核：批准：施 工 组 织 设 计

工程概况

营房训练场维修工程，位于红沿河核电站武警营房。本工程工期为40日历天。

本工程施工内容主要包括原有损坏部分拆除、舒步洛克砖铺装。

一、施工总体布置

1、施工总体布置的原则：加强施工过程中的动态管理，合理安排施工机设备和劳动力的投入，在确保每道工序质量的前提下，力足抢时间争速度，科学的组织流水和交叉作业，严格遵守劳动纪律，严肃施工调度命令，严格控制关键工序施工工期，确保按期、优质、高效的完成工程施工任务。

2、为确保施工的顺利进行，保证工程质量，成立大连红沿河核电厂项目部，负责本工程的总体管理，运用现代化管理手段，合理安排施工排水，统一协调各分部、分项施工，确保工程质量和工程进度。

3、施工管理目标

3．1工程质量：质量是企业的生命，我公司一贯坚持质量第一的方针，在给工程的施工管理目标上，严格按各道工序操作的动态管理把好工程质量光，在严格自检、互检、交接检的基础上，虚心听取业主、设计、监理等部门的意见，接受他的对各项工程施工的质量监督，取保工程质量优良。

4、安全施工

4.1认真执行“安全第一、预防为主、全员动手、综合治理”的安全生产方针，遵守各项安全生产制度和规定，做到不伤害自己，不伤害他人，不被他人伤害。

4.2忠于职守，严格履行本岗位的安全生产责任，落实“一岗一责制”。4.3不违章指挥，不违章作业，不违反劳动纪律，抵制违章指挥，纠正违章行为。

4.4严格执行作业许可证管理规定，进行用火、进设备、临时用电、高处作业、破土作业时，按规定、按程序办理作业许可证，不准无证作业。

4.5按规定着装上岗，穿戴好劳动防护用品，不带火种进入生产区，不在禁烟场所吸烟，严格遵守防火防爆、车辆安全等相关规定。

4.6主动接受安全教育培训和考核，做到持证上岗，会报警，会自救、互救，会熟练使用防毒面具、呼吸器、灭火器等消防、气防设施。

4.7严格执核电安全规范，加强对安全生产的安全检查，对工程项目部的安全生产状况作完的检查评比。

5、施工人员的安排与配备：根据以往的施工经验，考虑到现场的施工条件，要求施工队伍由良好的施工经验，人员相对保持固定，技术特种作业人员必须持证上岗。

二、施工准备

1、熟悉现场，全面了解项目工程的现场状况，作为整个施工放线过程的依据。认真学习，领会施工组织设计，全盘掌握施工段的划分，施工先后次序、进度安排和施工现场的临时设施位置。

2、资料准备：

2.1审阅土方设计图；

2.2收集与施工现场有关资料：地质、市政、气象等资料。

2.3了解施工情况：人力、机械装 备、技术水平、效率

2.4做好土方施工的组织设计、进度、方法、人员、设备安排、场地布置图。

3、现场准备工作

3.1清理场地,树木及其它设施妥善处理。在施工场地范围内,凡有碍工程的开展或影响工程稳定的地面物和地下物都应该清理出场地,例如不需要保留的树木、废弃建筑物或地下构筑物等。

3.2建筑物和地下构筑物的拆除,应根据其结构特点进行工作,并遵照《建筑工程安全技术规范》的规定进行操作。

4、定点放线

场地清理完毕后,要确定施工范围及挖土或填土的标高,应按设计图纸的要求,用测量仪器在施工现场进行定点放线工作,这一步工作很重要,为使施工充分表达设计意图,测设时要求精确。

平整场地的放线。用经纬仪将图纸上的方格测设到地面上,并在每个交点处立桩木,边界上的桩木依图纸要求设置。桩木的规格及标记方法：侧面须平滑,下端削尖,以便打入土中,桩上应表示出桩号(施工图上方格网的编号)和施工标高(挖土用"+"号,填土用"一"号)。

四、场外准备工作（材料准备）

1、项目部材料采购员、公司材料部、公司建材市场调研员，针对工程使用材料品种组织供货及时的材料供应商，并采取样送检、报检，合格后签订供求合同。

2、组织多方人员对用于本工程的特殊石材等特殊材料进行市场考察，选定样品，落实材料的供应单位并签订合同，组织场外半成品加工。

3、按照设计要求的工程用其他材料的材质品种和规格，组织公司基地加工。

4、组织其它构件的采购、订购工作。

铺砖施工方案 篇5

一、施工准备

1、劳动力准备：为确保工程质量、工期，我项目部将在长期在册的专业施工队伍中，优选出技术过硬、管理严格、组织规范的市政工程施工专业队，投入到本工程施工中。保证所有队伍中的所有技术工人均接受过岗位培训，并考核合格。

2、材料准备：工程开工前根据施工预算的材料分析和施工进度的要求编制材料使用计划，选择讲质讲信的供应商，做好各种材料的采购与供应工作。进场材料加强质量检查验收，不合格的不能进场，进场后按要求存放，保证材料的完好。

3、机械准备：工程开工前编制机械使用计划，机械做到提前进场，确保工程需要。

4、技术准备：编制施工阶段施工组织设计。施工前组织技术人员及施工人员进行现场勘察，组织学习招标文件及施工技术规范，编制测量实施大纲。根据本工程工期紧的特点，项目部技术人员随时针对现场实际情况及时编制相对应的施工方案。

5、其他准备：根据现场勘察：（1）调查施工范围内的地理环境，水文与地质情况；（2）临时道路；（3），积极主动与各有关方面的高位协调，使得工程尽早进入实质性施工阶段。

项目经理部设专人负责：（a）地方矛盾协调；（b）加强与地方政府及各有关部门的高位协调，为工程顺利施工创造良好的施工外部环境。

调查周围单位、居民区的情况，协同指挥部调解沿线的地方矛盾，并与当地政府、主要交通、电力、供水、通讯、公安、市容、环卫等部门搞好协调。

二、现场设施布置

1、临时用水：施工前与有关部门召开现场配合会，充分利用周边的给水设施，并局部埋设临时上水管线，以满足施工临时用水。

2、临时用电：架设临时线路提供施工用电。

3、办公、生活区设置：建立办公、生活设施点。根据现场调研需现场搭设现场办公室、职工宿舍。

三、主要施工技术措施

3、技术准备：

在各项工序施工前进行技术方案编制和交底，提交监理工程师确认。

（1）了解河塘清淤的长度、宽度、深度及工程量，弃方堆放场地，掌握淤泥的界定标准。清淤前应设法探明淤泥厚度，估算淤泥量。对于施工图中未标明的河塘（含暗塘），应在处理前先探明，上报监理组，由监理组通知项目工程师，会同设计代表现场确认。

（2）清淤可采用挖掘机清淤，对于采用挖机清淤的应辅以人工清淤。

（3）河、塘、沟清淤必须界定土质，应将腐殖质土彻底清除干净。

（4）项目部人员应在清淤前详细测绘平、纵、横断面图，以确定淤前高程。

三、施工工艺

1、进行各河塘抽水工作，由于水域范围内抽水工程量大，需要合理组织，避免出现河水倒流泡坏换填河塘的情况。

2、河塘在抽水后按照施工组织顺序对河塘进行清淤，淤泥放到指定地方，防止污染环境。清淤时根据淤泥厚度用挖掘机清除淤泥和边清淤边换填的挤於施工。清淤时采用两台挖掘机对位站立进行挖除淤泥，两台挖掘机同时作业时，互相应保持一定的安全距离，防止臂架相互碰撞。

3、每处河塘均需由项目部测量人员测量其清淤前、后标高，并绘制相对应的平面图和断面图，由监理复核，必要时由业主指定的测量中心派专人进行复测。其中，河塘平面图需标明几何尺寸及其与路基的相对位置；河塘断面图要测出各测点清淤前后的高程，绘制出河塘清淤断面图，并利用河塘清淤数量计算表计算出该塘的清淤量，由监理签认后作为质保资料及设计变更的依据。

4、清淤时，原则上不得超过设计深度，如果清至设计深度后存在不良土质，必须由现场监理、设计代表会同业主代表通过现场观察及试验作出判别，确属淤泥的再往下清。

5、清淤前后的现场影像资料，内业资料应及时整理，完善，上报监理组。

1、建立质量保证检体系，细化工作到人，保证各个工序的责任人一一对应。

2、明确质量目标，严格执行质检程序。

积极响应业主号召，创优良工程，认真组织施工人员和质检人员学习业主提供的技术规范，明确全优工程的各项要求。按行之有效的质检程序监控施工过程中每道工序的质量，上一道工序不验收，下一道工序不准施工。

3、提高、强化全体施工人员的质量思想意识。使职工牢固树立“质量第一，用户至上，信誉第一”的思想。

4、加强人员组织和机械投入，配备足够的管理和施工人员，以利于工程质量的管理和控制。

5、具体保证措施如下

5.1测量工作

（1）对所有测量仪器，先标定再使用，施工过程超过标定时间的需重新标定。测量仪器使用过程中如发现有误差，效验纠正至满足要求后再使用。对设计单位交付的测量资料先复核再使用，如果发现问题及时向监理工程师汇报，并会同设计单位补测。

（2）定期对水准、导线控制点复核，复核结果报监理工程师认可。各工序开工前，应校核所有的测量点。加密的控制点需经监理工程师批准后再使用。

5.2试验工作

（1）所有用于该项目的试验仪器均先标定再使用。

（2）对原材料按规范要求做好检测工作，保证项目施工使用合格材料，不合格的材料坚决清退出场。

（3）加强施工过程试验检测工作，每道施工工序均按规范要求的频率自检，合格后报监理工程师抽检，监理工程师批准后再进入下一道工序施工。

（4）做好试验资料并分类归档保存，为工程的质量控制提供可靠的依据。

1、安全目标

安全目标：零伤亡事故。

2、安全保证措施

2.1建立安全领导小组。

在项目经理、总工的直接领导下，成立以项目经理为组长，总工程师及安全部负责人为副组长，现场施工员为组员的安全领导小组，各施工队配备专职安全员，狠抓安全管理。

2.2建立安全生产责任制

建立安全生产管理网络，落实安全生产责任制。项目经理部设专职安全员，作业班组设兼职安全员，做到分工明确，责任到人。

2.3加强安全生产教育

工程开工前，对所有参加本工程施工人员进行安全生产教育，提高全体施工人员的安全思想意识，组织学习《安全技术操作规程》，并结合本工程，制定详细安全生产措施。

2.4加强施工现场的安全管理

安全科专职安全员应坚持工地的巡回检查。各施工班组的专职安全员应跟班作业做好安全检查。整个施工现场应配备规范的安全标志、标牌，并做到随时维修和补充。

2.5搞好交通行车安全管理

2.6施工路段指定专人进行交通管制和疏导，作业区域设立各种安全警示标志，在保证安全施工的前提下，尽量满足通车要求。

2.7机械、施工运输车辆的安全措施

机械、施工运输车辆的操作人员需经过正规培训，持证上岗。坚持定期检验、维修保养工作，保证其在运行中处于良好 的状态。加强驾驶人员的安全教育和规范管理，固定运输行车路线，杜绝交通事故的发生，设定行车标志。车辆在公路上行驶，要遵守交通规则。

2.8临时用电

2.8.1现场用电必须采用TN－S系统，中性点接地应规范。

2.8.2保护零线（PEN）与工作零线（N）分开单独敷设，不作它用，并采用黄/绿双色线。保护零线必须在总配电箱处作重复接地，线路较长时在线路的中间和末端作重复接地。保护零线截面不得小于工作零线，且应具有必要的机械强度。

2.8.3保护零线应由第一级漏电保护器电源测的零线引出。

2.8.4电气设备正常情况下不带电的金属外壳、零部件、管道、轨道及靠近带电部分与金属围栏、门等应作保护接零。

2.8.5同一系统供电系统中不得一部分用电设备作保护接零，另一部分用电设备作保护接地。

2.8.6使用漏电保护器：施工用电总配电箱和现场三级配电箱设两级电流动作型漏电保护器。

2.8.7现场用电实行一机一闸一箱一漏电保护。

2.8.9配电系统线路选用绝缘导线或电缆敷设，埋地敷设应有地面标志牌，应选择无地下建筑，无重型机械移动的线路敷设。局部路段过路无法埋地敷设时，应穿钢管保护。

2.8.10系统应由检修电工进行定期检修。

2.8.11根据需要设置警卫和红色信号照明的和事故照明，其电源由现场电源开关电源侧引出。

八、文明施工与环境保护

1、文明施工的主要措施：

1.1组织管理措施

（1）建立健全管理组织机构。施工现场成立经理项目负责人为组长，生产、技术、质量、安全、消防、保卫、材料、行政卫生等管理人员为成员的文明施工管理组织。

（2）健全管理制度，包括：个人岗位责任制、经济责任制、奖惩制度、会议制度和各项专业管理制度等。

（3）健全管理资料。

（4）开展竞赛。

（5）加强教育培训工作。

（6）积极推广应用新技术、新工艺、新设备和现代化管理方法，提高机械化作业程度。

2.2现场管理措施

（1）施工现场的布置，生产、生活房修建整齐有序，机具、材料堆码整齐、场地整洁，无脏乱差现象。

（2）合理堆放材料，料场整洁，料具堆码整齐、稳定、各类物资分类堆放，并有明显标牌。储备数量适宜，做到工完料净。

（3）施工要做到规范化、标准化、制度化，杜绝野蛮施工和违章作业。

（4）文明施工，做到着装整齐，挂牌上岗，防止野蛮作业

（5）加强施工现场的保卫工作，禁止闲杂人员进入。

（6）在工程施工前，要事先向业主和有关部门详细咨询，拟施工影响范围内的公用设施和民用设施的设置、拆迁情况。在其未拆迁前，对其采取一切必要措施，加以妥善保护，以免这些设施在工程施工时遭受损坏。

（7）临时工程或永久工程施工，可能对靠近道路用地的公共设施和民用设施产生影响，则事先必须通知这些设施的代表，并在他们在场的情况下才能施工作业。

（8）积极联系当地政府和群众，了解当地民风民俗，尊重民族的宗教信仰和生活习惯，处理好当地政府和群众的关系，不与百姓发生冲突。教育职工严格遵守法律、法规和当地的规章制度。杜绝侠偷盗、斗殴等违法现象发生。

2、环境保护

2.1施工环境保持措施

（1）建立文明施工环保、水土保持和文明施工管理体系，完善管理制度。

（2）项目部成立施工环保、水土保持领导小组，指定一名副经理主抓施工环保、水土和文明施工工作，结合现场实际情况制定施工环保、水土保持和文明施工管理细则，上报业主及监理工程师同意后实施。

（3）制定施工环保、水土保持、文明施工、施工现场管理、施工秩序管理、施工安全管理细则，并认真落实，将施工环保、水土保持和文明施工与各作业班组和管理人员资金分别挂钩。项目经理部每十日执行一次施工环保、水土保持和文明施工检查，发现问题及时整改。

（4）施工期间保护环境，保护绿化，保护好已成建筑物、路面、不损坏、不污染，完成时彻底清场，恢复原有道路、设施并将工地及周围环境清理整洁，做到工完、料清、场地洁净，达到一次顺利交付。

2.2污染防止措施

（1）弃土堆、施工弃碴按业主或监理员和工程师指定位置放弃，严禁倒入水库、河道，农田，防止造成污染。

（2）路基排水系统要尽早完成，边坡尽早防护，减轻水土流失。

（3）桥涵基坑弃碴要及时运走，尽快恢复河道原貌。

（4）临时工程的土石方运输通过正式公路时，汽车要加高车厢挡板，在公路上和居民区周围不掉碴、无扬尘。规划区弃土也要平整，加设防护设施。

（5）各种施工、生活污水、污油、化工废料不得随意排放，必须按经处理后再排放。

（6）各住地、工点、设垃圾贮运站，生活垃圾集中收集后，与当地环保部门协商处理。

（7）所有因施工需要而修建的临时设施，必须在签发交工证书后，要及时清除，运出设备和剩余材料，并保持现场和施工场地整洁，达到监理工程师满意的状况。

2.3噪音控制措施

（1）合理分布动力机械工作场所，尽量避免同处运行转多的运力机械设备。

（2）对空压机、发电机等噪音超标的机械设备，采用装**器来降低噪音。施工期间尽量避免夜间作业，影响当地群众休息。

2.4减少粉尘措施

作业场地及运输车辆应及时清扫、冲洗，保证场地及车辆的清洁。严禁在场地内燃烧各种垃圾废弃物。

2.5水土保持措施

（1）永久用地按设计要求，及时进行绿化、浆砌片石等防护工程，防止冲刷和水土流失。所有借、弃土场做好排水和绿化，修建挡土墙，避免土冲入农田、河道等。

（2）其它永久用地范围内的裸露地表都用植被覆盖进行绿化。

（3）施工垃圾严禁倾泻于河床，挤占河道中其它排灌、排水设施，以防止洪水、泥石流等灾害发生。

铺砖施工方案 篇6

一、工程概况：

源通中心位于厦禾路与思明北路交会处，房屋为框剪结构，地上二十七层，檐高88米，为了施工需要安装施工电梯2台。

二、总平面图：

详见施工平面图图纸。

三、电梯位置：

电梯安装于房屋的（C）～（D）/(10) 、（M）～（N）/(10’)外。

四、电梯类型：

电梯为方型标准节，上海宝达工程机械有限公司制造，型号：SCD200/200J。

五、安装方案：

1、安装前的准备工作及注意事项：

①患有心脏病、高血压、癫病不得上高空作业。

②6人组成安装小组，由专业人员安装，并持证上岗。

③安装前必须熟知安装阶段的安全要求全部内容，了解电梯的机械及电气性能原理、构造。

④准备好安装时的一切工具，安全用具、零配件等。

⑤必须将2带安装的标准节、附墙架、对重系统等零部件的插口、销孔、螺孔等穿插处去、除毛刺，并在这些部位及齿条上和对重导轨上涂适量润滑脂，对滚动部件确保其润滑充分及转动灵活。

⑥在安装工地周围加设保护棚、围栏，设警戒监护和警示牌。

⑦砼基础必须达到所规定的凝固周期及强度。

2、 安装步骤：

①先将导架底架及围护底架运至事先准备好的基础上，用地脚螺栓连接紧固，安装好第一、二、三节标准节。标准节与底架连接好后，用经纬仪或铅垂线在两个方向上检查导架与水平的垂直度，误差小于1/1000M。

②安装基础底架四周围栏、门框，将它们与底架用螺栓相连接，调整好门框的垂直和灵活度

③安装吊笼，将转动机构上的压轮调到最大偏心位置，卸下吊笼上的安全钩及对安全有影响的滚轮，松开笼内电机上的制动器。用塔吊吊起吊笼，从导架上将吊笼对入导架，平稳放在适合高度的垫木上，重新安装好卸下的安全钩和滚轮，柱管的间 为0.5mm,压轮与齿条背面的间隙为0.55mm，传动齿轮和齿条的咬合间隙保证0.2～0.3mm。同时保证防坠安全器齿轮和传动轮在宽度方向的中心平面处于齿条厚度的中间位置。 除楔块使制动器复位，用撬棍插入联轴器孔内，每撬动一次须同时手动打开制动器，往复进行。吊笼升1米左右，拆去笼下垫木，装上缓冲弹簧，再使吊笼缓慢降至缓冲弹簧上。手动上、下运行的同时检查传动齿轮和齿条间隙在0.2～0.3mm。

④安装好吊笼顶部安全护栏。

⑤用塔吊将对重吊起于吊架的正方，将导向轮对入导轨，并平稳地停靠在垫木上。

⑥将导架加高至10.5米后，须在离地面9米处设置第一道附墙架，并再一次用经纬仪测量导架整体与水平的垂直偏差应≦5mm。

⑦电气设备和控制系统的安装，此项工作由专职的专业电工进行，各安全控制开关接线应正确。电源相序要确保与吊笼的上、下运行方向同操纵手柄标记方向一致。检查各安全控制开关，包括围栏门限位开关，吊笼单、双门限位开关、笼顶门限位开关，包括吊笼上、下限位及三相极限开关、断绳保护开关等是否正常，动作灵敏可靠。正确安装调整导架底部限位挡板，挡板，使动作正确无误。采用接地电阻测试仪测量接地电阻，应不大于4Ω，用500V兆欧表测量电动机及电器元件的对地绝缘电阻应不小于0.5MΩ。各方面都符合后接通电源，由带证司机谨慎操纵手柄。行程高度不得大于5米，吊笼运行平稳、无异响、制动器动作正常、滚轮、齿轮咬合符合上述规定、空载试车正常后，再进行荷载试车，由于此时还未安装上限位挡板、挡块，所以在试车时必须谨 ，且吊笼顶部必须有人监视指挥，以防吊笼冒顶。

⑧导架的加高安装、试车正常后，再进行对导架的加高安装，加高安装的高度应根据工程施工的需要而定。同时相应地安装好过道竖杆和过桥连杆的附墙架及电缆导向架。最后安装好头架及滑轮，装上钢丝绳，钢丝绳的两端与笼顶偏心绳具及对重各采用三颗绳子卡拧紧，拧紧度为1/3。安装好限位挡板，使之位置正确，动作灵敏可靠。

⑨该施工电梯自由高度为9M，附墙架在主体每两层设一道，附墙架预埋件每层埋设，临作业层的两层均设附墙架，升高后拆去一道。

⑩坠落试验： 整个架体安装过程完成后，还需要进行防坠落试验。在进行防坠落试验时，吊笼内不允许有人，要确保制动器工作正常。防坠落试验符合要求后，防坠安全器应复位。

六、安全措施

SCD200/200J 施工电梯安装时的有关安全操作及使用注意事项：

1、安装前须认真学习施工电梯使用说明书，严格执行安全技术操作规程。

2、安装前组织安装人员进行安装安全技术交底，明确各安装人员的工作内容及职责。

3、安装人员进入现场必须戴好安全帽，穿防滑鞋，危险地方必须拴好安全带。

4、安装现场应安排人员进行警戒，非安装人员不得进入。

5、在安装过程中，应注意各构件完好无损。

6、严格保管好工具、螺栓，作业期间应注意工具、螺栓的放置，以防高空坠落。

7、加节时，应经常对立柱的垂直度进行检查测量，偏差过大时利用附壁撑杆进行校正，使垂直度偏差控制在千分之一以内。

8、利用电梯自身进行加节时，应认真检查电梯的制动情况，在加节时要注意防止梯笼冒顶

9、四级以上大风、大雨、大雾等恶劣气候，严禁进行安装作业。

10、操作人员在开机前，必先检查各安全门，卸料平台防护门的情况，确认完好、可靠、安全后，方可起动，并严禁机械带病工作，超载运行。

七、调试、验收

1、电梯在投入使用前，必须对各机械部位及电气等各方面进行全面的调试检查。导架、附墙、限位挡板、挡块安装应正确，符合要求。

2、试验要求：

整个架体安装完成后，应进行静、动载试验，试验结果应符合设计标准要求。

3、电气接线应正确，各安全限位开关制动器灵敏可靠。各方面检查调试正常后，应报请有关部门进行验收，验收合格后方可投入运行使用。

4、避雷的设置及调

避雷针采用Ф20钢筋，长度L=1~2m，置于架体最顶端。引下线不得采用铝线，防止氧化、断开。接地体可与重复接地合用，阻值不大于10欧姆。

5、联络信号的设置及调试

（1）电梯作业应设信号指挥，司机按照给定的偏差号操作，作业必须鸣铃示意，信号设置必须每层设一按钮直接与梯笼里司机联系。

（2）信号指挥人员与司机应密切配合，不允许各层作业人员任意敲击导轨架进行联系的混乱作法。

（3）联欢系信号安装完毕后应进行各方面检查、调试正常后应报公司安全科进行验收，验收合格后，方可投入运行使用。

八、拆除方案

拆除施工电梯之前，必须对提升机进行一次大检查，特别是对主卷扬机、爬升卷扬机、涡流制动器、断绳保护装置，限位开关等零部件，应从严检查其动作的可靠性和灵敏度，不符合要求的应调整，梯笼升至柱顶，使平衡重落地，然后再慢慢上升50厘米左右，梯笼不发生下滑，然后进行拆卸。其具体步骤按安装步骤相反的顺序进行。拆除人员必须按高处作业要求，挂好安全带。

铺砖施工方案 篇7

1、 钢结构防腐蚀措施

（1）耐候钢：耐腐蚀性能优于一般结构用钢的钢材称为耐候钢，一般含有磷、铜、镍、铬、钛等金属，使金属表面形成保护层，以提高耐腐蚀性。其低温冲击韧性也比一般的结构用钢好。标准为《焊接结构用耐候钢》（GB4172-84）。

（2）热浸锌：热浸锌是将除锈后的钢构件浸入600℃左右高温融化的锌液中，使钢构件表面附着锌层，锌层厚度对5mm以下薄板不得小于65μm，对厚板不小于86μm。从而起到防腐蚀的目的。这种方法的优点是耐久年限长，生产工业化程度高，质量稳定。因而被大量用于受大气腐蚀较严重且不易维修的室外钢结构中。如大量输电塔、通讯塔等。近年来大量出现的轻钢结构体系中的压型钢板等。也较多采用热浸锌防腐蚀。热浸锌的首道工序是酸洗除锈，然后是清洗。这两道工序不彻底均会给防腐蚀留下隐患。所以必须处理彻底。对于钢结构设计者，应该避免设计出具有相贴合面的构件，以免贴合面的缝隙中酸洗不彻底或酸液洗不净。造成镀锌表面流黄水的现象。热浸锌是在高温下进行的。对于管形构件应该让其两端开敞。若两端封闭会造成管内空气膨胀而使封头板爆裂，从而造成安全事故。若一端封闭则锌液流通不畅，易在管内积存。

（3）热喷涂铝（锌）复合涂层：这是一种与热浸锌防腐蚀效果相当的长效防腐蚀方法。具体做法是先对钢构件表面作喷砂除锈，使其表面露出金属光泽并打毛。再用热喷涂设备的热源（乙炔—氧燃烧火焰、电弧、等离子弧等）将不断送出的铝（锌）丝融化，并用压缩空气吹附到钢构件表面，以形成蜂窝状的铝（锌）喷涂层（厚度约80μm~100μm）。最后用环氧树脂或氯丁橡胶漆等涂料填充毛细孔，以形成复合涂层。此法无法在管状构件的内壁施工，因而管状构件两端必须做气密性封闭，以使内壁不会腐蚀。这种工艺的优点是对构件尺寸适应性强，构件形状尺寸几乎不受限制。大到如葛洲坝的船闸也是用这种方法施工的。另一个优点则是这种工艺的热影响是局部的，受约束的，因而不会产生热变形。与热浸锌相比，这种方法的工业化程度较低，喷砂喷铝（锌）的劳动强度大。

（4）涂层法：涂层法防腐蚀性一般不如长效防腐蚀方法（但目前氟碳涂料防腐蚀年限甚至可达50年）。所以用于室内钢结构或相对易于维护的室外钢结构较多。它一次成本低，但用于户外时维护成本较高。涂层法的施工的第一步是除锈。优质的涂层依赖于彻底的除锈。所以要求高的涂层一般多用喷砂喷丸除锈，露出金属的光泽，除去所有的锈迹和油污。现场施工的涂层可用手工除锈。涂层的选择要考虑周围的环境。不同的涂层对不同的腐蚀条件有不同的耐受性。涂层一般有底漆（层）和面漆（层）之分。底漆含粉料多，基料少。成膜粗糙，与钢材粘附力强，与面漆结合性好。面漆则基料多，成膜有光泽，能保护底漆不受大气腐蚀，并能抗风化。不同的涂料之间有相容与否的问题，前后选用不同涂料时要注意它们的相容性。涂层的施工要有适当的温度（5~38℃之间）和湿度（相对湿度不大于85%）。涂层的施工环境粉尘要少，构件表面不能有结露。涂装后4小时之内不得淋雨。涂层一般做4~5遍。干漆膜总厚度室外工程为150μm，室内工程为125μm，允许偏差为25μm。在海边或海上或是在有强烈腐蚀性的大气中，干漆膜总厚度可加厚为200~220μm。

（5） 阴极保护法：在钢结构表面附加较活泼的金属取代钢材的腐蚀。常用于水下或地下结构。

2、 钢结构的安装要点

（1） 摩擦系数： ，其中F为抗滑移试验所测得的使试件产生初始滑移的力，nf为摩擦面数，为与F对应的高强螺栓拧紧预拉力实测值之和。

（2） 扭矩系数： ，其中d为高强螺栓公称直径（mm），M为施加扭矩值（N﹒M ），P为螺栓预紧力。10、9级高强度大六角螺栓连接必须保证扭矩系数K的平均值为0、110～0、150。其标准偏差应小于等于0、010。

（3）初拧扭矩：为了缩小螺栓紧固过程中钢板变形的影响，可用二次拧紧来减小先后拧紧螺栓之间的相互影响。高强螺栓第一次拧为初拧，使其轴力宜达到标准轴力的60%～80%。

（4）终拧扭矩：高强螺栓最后紧固用的扭矩为终拧扭矩。考虑各种预应力的损失，终拧扭矩一般比按设计预拉力作理论计算的扭矩值大5%～10%。

3、 钢结构的验收

（1）保证项目：保证项目是保证工程安全或使用功能的重要检查项目。无论质量等级评定合格或优良，均必须全部满足规定指标要求。对于不同的分项工程GB5021-95明确规定了保证项目内容，保证项目只要求满足，无优良、合格之分。

（2）基本项目：基本项目是保证工程安全或使用功能的基本检验项目，其指标分“合格”和“优良”两级，是评定分项工程质量等级的条件之一。

（3）允许偏差项目：允许偏差项目是分项工程实测检验中规定有允许偏差范围的项目。检验评定时允许有少量抽检点的测量值略超过允许偏差范围。

（4）观感质量评分：观感质量由三人以上共同检验评定。钢结构加工和安装的检验项目及标准如下表。观感质量评定时对每个项目抽10个点进行评定，按合格率评级，标准见观感质量评定标准表。

【漆前表面处理相关知识】

工件在加工、运输、存放等过程中，表面往往带有氧化皮、铁锈制模残留的型砂、焊渣、尘土以及油和其他污物。要使深层能牢固地附着在工件的表面上，在涂装前就必须对工件表面进行清理，否则，不仅影响涂层与基体金属的结合力和抗腐蚀性能，而且还会使基体金属在即使有涂层防护下也能继续腐蚀，使涂层剥落，影响工件的机械性能和使用寿命。因此工件涂漆前的表面处理是获得质量优良的防护层，延长产品使用寿命的重要保证和措施。

为提供良好的工件表面，涂漆前对工件表面的处理有以下几点：

1、无油污及水分

2、无锈迹及氧化物

3、无粘附性杂质

4、无酸碱等残留物

5、工件表面有一定的粗糙度

常用的表面处理方法有：

手工处理：如刮刀、钢丝刷或砂轮等。用手工可以除去工件表面的锈迹和氧化皮，但手工处理劳动强度大，生产效率低，质量差，清理不彻底。

化学处理：主要是利用酸性或碱性溶液与工件表面的氧化物及油污发生化学反应，使其溶解在酸性或碱性的溶液中，以达到去除工件表面锈迹氧化皮及油污的目的。化学处理适应于对薄板件清理，但缺点是：若时间控制不当，即使加缓蚀剂，也能使钢材产生过蚀现象。对于较复杂的结构件和有孔的零件，经酸性溶液酸洗后，浸入缝隙或孔穴中的余酸难以彻底清除，若处理不当，将成为工件以后腐蚀的隐患，且化学物易挥发，成本高，处理后的化学排放工作难度大，若处理不当，将对环境造成严重的污染。随着人们环保意识的提高，此种处理方法正被机械处理法取代。

机械处理法：主要包括抛丸法和喷丸法。抛丸法清理是利用离心力将弹丸加速，抛射至工件进行除锈清理的方法。但抛丸灵活性差，受场地限制，清理工件时有些盲目性，在工件内表面易产生清理不到的死角。设备结构复杂，易损件多，特别是叶片等零件磨损快，维修工时多，费用高，一次性投入大。

喷丸又分为抛丸和喷砂。用喷丸进行表面处理，打击力大，清理效果明显。但喷丸对薄板工件的处理，容易使工件变形，且钢丸打击到工件表面（无论抛丸或喷丸）使金属基材产生变形，由于Fe3o4和Fe2o3没有塑性，破碎后剥离，而油膜与基材一同变形，所以对带有油污的工件，抛丸、喷丸无法彻底清除油污。在现有的工件表面处理方法中，清理效果最佳的还数喷砂清理。喷砂适用于工件表面要求较高的清理。但是我国目前通用喷砂设备中多由铰龙、刮板、斗式提升机等原始笨重输砂机械组成。用户需要施建一个深地坑及做防水层来装置机械，建设费用高，维修工作量及维修费用极大，喷砂过程中产生大量的矽尘无法清除，严重影响操作工人的健康并污染环境。

随着科学技术不断的提高，随着人们对产品质量的不断要求，随着高科技的设备不断在企业中产生应用，随着人们环境意识的提高，环保部门的严格要求，治理扬尘污染及噪声环境已是刻不容缓。企业的竞争越来越激烈，那么如何在激烈的竞争中获得优势，就成为决定企业发展的关键。事实告诉我们，严把生产环节，是保证企业产品质量的前提，控制环境污染是我们每个人的责任。

铺砖施工方案 篇8

一、屋面基层的准备

1、屋面结构上各种予留孔洞、烟道洞口、风道洞口提前施工完毕。

2、屋面杂物清理干净。

3、屋面保温层施工在5℃以上，雨天不得施工。

4、坡屋面、异型屋面施工时，操作架子、脚手板、护身栏应搭设完毕，经安全检查合格后，方可上人。

二、施工材料准备

1、防水剂：水泥：中砂=0.05：1：2.5

先将水泥与中砂按配比适量加水搅拌均匀，然后加入防水剂搅拌适度。

2、屋面胶粉聚苯颗粒保温浆料的配制

先在砂浆搅拌机中倒入35～40㎏水，然后倒入一袋25㎏胶粉料搅拌3～5min后，再倒入一袋200L聚苯颗粒继续搅拌3min后即可使用。

3、找平层抗裂砂浆配制方法见外墙外保温砂浆施工方案第六条。

三、施工工具

施工用垂直运输设备、300L砂浆搅拌机、手推车、水桶、平锨、木杠、钢卷尺及常用抹灰工具、压辊。

四、施工工艺流程

基层清理—1：2.5防水防水砂浆找坡—贴灰饼铺抹聚苯颗粒保温砂浆（晾置7d后检验）—抹抗裂砂浆找平层—水泥粉挂瓦条—防水层施工—盖瓦。

五、施工方法

1、在符合要求的屋面结构层上，铺1：2.5防水砂浆，最薄处不应小于20㎜，边铺边压实，压实的表面用2M长靠尺检查，顺水方向误差不大于15㎜。

2、将配好的屋面聚苯颗粒保温砂浆均匀铺置压抹密实平整，厚度按设计要求40㎜。

3、按设计要求粉挂职瓦条后做屋面防水层，然后盖瓦。

六、施工要求

1、施工中应按设计要求对保温层的施工工序进行控制和质量检查。

2、保温层施工后，应与屋面防水施工衔接好，确保防水效果。

铺砖施工方案 篇9

基本情况：

奥林国际公寓二期工程施工现场正处于初级阶段，打桩工程已经结束，已进入基础施工阶段。施工现场已布置围墙，但部分围墙下方存在空隙，外来人员、拾荒者、偷盗分子随时可能进入。施工现场北侧及西北角密林处属于偏僻地段，比较难看管。施工现场内部路况比较差，还存在单行路段，随时可能出现堵车现象。东南西北四个门岗管理要求各不相同，东门岗施工人员和生产车辆可以正常进出；南门岗由于路况问题暂时不允许生产车辆进入，施工人员可正常通行；西门和北门与政府道路相邻，车辆出行会带出很多泥土，给该路段的清扫工作带来很多不便，且西门内侧存在单行路段，所以生产车辆只能进入不能出行，施工人员可从两门正常进出。施工现场内部还存放了大量土方和铺设路段的砖石。

针对以上施工现场各种情况，必须要严格加强保安队伍各岗位的执勤制度及执勤要求，让保安队伍中的每名队员都具备“在其职、尽其责”的工作意识，要严格执行上级领导下发的各项工作要求，尽最大努力做好本职工作，为建设一直坚固的高素质的保安队伍而奋进。

根据施工现场的具体情况制定以下方案：

一、人员配备：

施工现场计划配备保安人员35人，保安人员根据各岗位的执勤要求，严格履行各项管理规定。保安队具体岗位包括：施工现场4个门岗，售楼处门岗，施工现场内部和外围巡逻岗，施工现场内部道路疏导岗，清理暂设居住区摆摊设点人员的机动岗。

二、区域划分：

所管辖范围划分为四个区域：

1区、施工现场内部；

2区、施工现场外围；

3区、售楼处；

4区、暂设居住区。

三、班次设定：

班次及值勤时间划分：

一班： 08∶00——12∶00、 18∶00——23∶00、

二班： 12∶00——15∶00、 23∶00——03∶00、

三班： 15∶00——18∶00、 03：00——08∶00、

值勤实行三班倒，一日6班每人每天平均工作8小时。

四、人员分配：

白天工作岗位配置：施工现场及售楼处5个门岗共配置6人 ，原则只设5人，但西门岗内侧存在单行路段，大门在没有施工人员和生产车辆通行时始终处于关闭状态，进入车辆和人员时把门打开，况且大门比较大，所以西门必须配备2人才能有效地管理该门岗；施工现场内部巡逻人员配备2人同时负责交通疏导工作；施工现场外围巡逻人员配备2人；1名带班员负责清理暂设居住区摆摊设点人员，每班满编11人。全天发放土票保安员1人，保安队长全天不定时对施工现场巡视及对保安队各岗位进行检查。

夜间工作岗位配置：5个门岗配置6人，北门岗夜间时常出现盗窃分子比较危险，所以要配备2人进行巡视 ，其他门岗各1人；施工现场内部配备2人对道路及各工地进行巡视；施工现场外围配备3名巡逻员（包括带班员），负责巡视围墙处是否有人窜入，工作重点为北侧；

五 、主要任务：

1、保安门岗严格执行《入场须知》上的所有制度条款；

2、维护各项施工设施的完整性不遭到破坏；

3、所有执勤保安人员严加盘查出行的拉土和拉砖石车辆；

4、严格控制或制止参建各方所有人员在施工现场及生活区内打架斗殴；

5、疏导施工现场内部道路停放车辆，保障道路畅通；

6、清除施工现场内部和外围捡破烂人员；

7、清除暂设居住区摆摊设点人员。

保安人员要严加巡视施工现场内的工作对象，发现可疑或不安全迹象执勤保安需认真及时妥善处理。遇到突发事件可对怀疑目标进行监视跟踪，并在必要时向值班领导请示，在第一时间向公安部门报警或与相关部门进行联系，并及时通过电话向公司上级领导汇报。

保安队设队长一名、班长三名。保安队长、班长协助主管领导全面抓好保安队工作，熟悉施工现场及周边区域的环境状况，与周边相关部门做好协调工作。掌握施工现场各类高空作业的分布状况和治安特点。熟悉治安法规条例，牢记公司的各项制度规定，以身作则不定时巡查，检查每班保安值勤情况，发现治安或违反规章制度问题及时处理，并向上级及时准确全面汇报。密切注意队员的思想动态，抓队员的思想教育工作，不断提高全队的思想意识，按计划要求组织队员进行应对突发事件的培训，全面提高每名队员的应变能力。认真完成上级领导交予的各项任务。

铺砖施工方案 篇10

【摘要】针对漓江桥过江给水管道工程实际情况，在简单介绍过江给水管道基本施工方法的基础上，对具体的施工方案进行了深入分析，内容包括施工安排、控制点复核与测放、管槽开挖、管槽整平、管道加工、管道沉放、支墩施工、管槽回填、附属设施施工和雨季、冬季施工。

【关键词】漓江桥过江给水管道；水下管道；施工方案

桂林市漓江桥扩建工程位于广西桂林市安家路地段，该工程过江管段设计总长度约为233.21m，起始桩号为K0+292.244，终点桩号为K0+518.076。采用2根D820mm×14mm螺旋钢管并行开挖和沉管。

1过江给水管道施工方法

本工程过江段管道采用D830mm×14mmA3螺旋钢管整管沉放、安装，钢制管件和配件连接采用法兰连接。水下混凝土支墩采用水下C15商品混凝土现浇而成。管道基础采用砂砾石基础，回填前测试水流速度、水深等对回填的影响，以便掌握规律。

2过江给水管道施工方案

2.1施工安排

本工程包括以下施工项目：管槽开挖、管槽整平、管道加工、管道敷设、管道沉放、管道支墩、管槽回填。管槽开挖施工由水下挖泥船进行，成槽后整管沉放。根据施工控制点复核平面与高程，同时做好放样与材料采购；出河面、过江管道同步施工，在管槽完成开挖和整平，且管道制作完毕，经检查确认合格后开展管道安装及沉放；管道制作完毕并就位，同时经检查确认合格之后开始浇筑支墩，填筑管槽。

2.2施工控制点复核及测放

2.2.1平面控制测放

1）按照设计坐标测量并放出管道轴线，同时在两岸设置导标；全站仪测定节点，做好标示，用于对开挖断面具体位置进行控制[1]。2）为使管槽开挖位置准确，两端岸上应设置测站，在开挖时借助GPS系统进行全过程实时定位，以确保施工时各船舶定位的准确性。3）管道沉放时，于顶部增设标杆，再用全站仪对平面位置进行测定和严格控制，在设计位置进行沉放。

2.2.2高程控制测放

1）构筑物及路上管槽实际标高由施工控制点进行引测。2）在对水下管槽进行开挖时，两岸分别设置水尺，以此时刻了解水位高程。同时使用测深装置对水深进行测量，通过计算得出开挖的具体范围及水深，确保轴线上所有断面实际深度都能满足要求[2]。3）管道就位后，以各点水深及水位为依据确定顶部高程。

2.2.3管道加工测放

1）以设计文件为依据，使用钢尺对管节长度进行测量。2）管道弯头处按设计要求与图例大样进行截取，完成拼接后使用测角装置量取角度。3）坡口加工前先用样板对比放样。

2.3管槽开挖

2.3.1穿大堤段管槽开挖

依据工程设计文件，结合区域地质资料，本工程穿大堤段管槽土体以耕土为主，可借助挖掘机从坡顶开始不断向坡底开挖，同时采用自卸车辆运输土体。对挖掘机无法到达的部位，可改用人工进行开挖。在开挖到接近设计标高后，应保留15～20cm不予开挖，在对管道进行铺设以前再由人工开挖。当开挖遇到岩石层或软基时，应增加50cm开挖深度，然后在超挖部分回填杂砂石，回填到设计管底标高后，予以整平夯实。

2.3.2水下管槽开挖

开挖时，需要严格按照施工顺序，并制定合理的开挖施工计划，宜按照“二进二”顺序实施开挖，这样不仅能使开挖正常进行，还不会对漓江游船航行造成不利影响[3]。开挖过程中应做好以下几项控制工作：1）边坡开挖，建议采用“一刀切”方法，也就是选取坡距的1/3为设计放坡距离，然后一次性挖坡，使其形成自然坡度。2）采用斗索对开挖深度进行测定，开挖时，因江面起伏不定，所以，要考察一定富裕水深，通常以0.3m为宜[4]。3）开挖与定位，当采用挖泥船进行开挖时，应切实做好遗船定位与浚深控制。考虑到水流速的影响，施工船舶作业方向应与水流方向平行。开挖时船身的平面位置主要使用锚缆进行控制，作业区抛设八字锚缆和主锚缆，其中，主锚缆主要控制上移位和下移位，而八字锚缆主要控制左移位和右移位，在锚位处应设置浮标。开挖时动态探测开挖之后的实际水深，船上机手需要根据水深探测结果对落斗深度进行调整，在完成一轮开挖、船体移位之前，使用挖斗初步扫平，这能有效预防漏挖与超深。

2.4管槽整平

管槽开挖结束，且经检验确认合格后，回填垫层并进行整平。其中，垫层的回填大多以砂卵石为主要填料，江底部垫层不能小于300mm厚[5]。管槽整平时，石料采用漏斗串筒进行投放，水下作业人员采用“空气导管提升+水下钢轨刮尺”等方法实施整平，对于不平衡但高差相对较小的部位建议使用水下钢轨刮尺的方法，而高差相对较大的部位，则宜使用导管提升的方法先进行抽除，以便对管底的实际高程进行校核。完成整平后，高差必须处在±100mm内，确保管道受力达到均匀。对于穿大堤段的管槽，整平可由现场施工人员采用进场的水泥土直接进行。

2.5管道加工

主管道为D830mm×14mm厚钢管，通过组焊成型，在专业厂商买进管段，然后运输到加工厂进行拼焊接长。对管道进行的焊接与拼装包含以下内容：坡口加工、管段拼接、管段焊接、焊缝质量检查。管道加工场地主要为租用场地，期间对交通情况进行充分考虑，并要便于水上吊运，避免对周围环境造成破坏和污染。在对管道进行加工的基础上，还要进行水上平台预制，提供水上加工的作业平台。

2.5.1管道涂装技术要求

水下管道的外部防腐必须采用特加强级防腐，管道出厂之前先涂刷1层底漆，然后在运输到现场后进行正式的防腐工作：防腐材料主要为GZ-2型高分子涂料，先均匀涂刷1层底漆，然后包上1层玻璃丝布，反复3次，最后涂刷2层防腐面漆。涂料实际用量不能少于180g/（m2/层）[6]。

2.5.2涂装施工工艺

1）依据生产厂提供的说明书来配置涂料和使用。2）人工涂刷均匀，不能有流挂、褶皱、气泡和堆积。若有缺陷，对防腐效果造成影响，则应进行铲除，2次涂装，直到满足要求。外防腐采用以下方法：先涂刷高分子涂料，然后包裹玻璃布，搭接长度按100～150mm控制，压边宽度按20～30mm控制，每层的接头需要上层包裹底层1/3，所用玻璃布应有至少95%的油浸透率，空白处大小不能超出50mm×50mm，在管端以及施工中断部位预留接茬，长度为150～250mm，形状以缓坡型为宜。两端留出约300mm不予涂装，为焊接及焊接后的补口提供便利，以此反复3次，外层涂刷2层防腐面漆，涂料实际用量不能少于180g/（m2/层）。当管道内和管道外的防腐层完全硬化之后，即可进行下水。3）管段两端预留处要作表面处理。当存在油污、水分及泥土时，应彻底吸净并烤干，再按照设计要求实施补口，涂装和玻璃布的搭接应在50mm以上[7]。4）除去已经损坏的外部防腐层，若在铲除后发现露铁，则要根据补口要求作适当的表面处理，同时恢复应有的外部防腐层；若在铲除后未发现露铁，则只进行补漆即可。

2.5.3防腐层检测

防腐施工完毕后需要对管道整体外观、防腐厚度与耐电压绝缘进行检测，具体应严格按照《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268—20xx）进行。

2.5.4拼装与焊接

管节出厂长度12m，通过拼装和焊接形成长度为72～84m的管段，再通过浮云到达管槽周围水域，加工形成成品。此环节主要有以下内容：（1）坡口加工；（2）管道拼接；（3）管段焊接；（4）质量检查，水上组对长分段。

2.6管道沉放

2.6.1水下管道沉放

考虑到作业区水流速度影响，宜采用一定数量的拖轮及交通艇将管道运输到管槽轴线处。在对管道进行运输之前，所有吊点上的船舶就位，按从左到右的顺序进行编号，按30m的间距布置8个吊点。起吊船位于管槽轴线上游，同时抛设锚缆对船舶进行可靠固定。所有吊点均就位且固定之后，将管道东端运至管道轴线东岸，在管槽轴线周围时和左岸起吊穿吊缆固定。再用拖轮在管道中间和右侧开始慢速拖带，将管道右岸端从下游带向上游，摆进管线的右岸，各起吊船分别依次吊系相应吊点[8]。将管道运输至指定位置后，对其中一端进行充气，连续且缓慢的向内注水，使管道能够缓慢的下沉。现场测量人员应在管道沉放时时刻测定平面位置，以便对管道位置进行调整。管道即将着床时，其底部和基床之间的距离达到0.3～0.5m后，对管道具体位置进行调校，确认无误后，即可沉放着床。着床后对管道的平面及高程进行检查，确认合格后做好固定。根据设计文件的要求，管道沉放之后要实施水压试验，设计试验压力确定为1.0MPa。

2.6.2管道试验、冲洗和消毒

管道就位、安装后，根据规范及设计要求开展水压试验，以确认管道强度及严密性能否达到要求。试验开始前，先严格按照《给水排水管道施工及验收规范》（GB50268—20xx）制定试验作业方案，同时报请现场监理进行审批[9]。水下钢管到达指定位置，且通过调平确认满足设计要求之后，实施分段与总段压力试验。试验过程中的压力确定为1.2MPa，根据要求进行质量验收，若无法满足要求，则予以返工。在管道其中一端缓慢注水，并在两端增设排气阀以及时排空管内气体。在管道升压的过程中，于其尾端排气，缓慢升压时，如果压力表的指针来回摆动，则说明压力不稳，需要在排气之后重新进行升压；管道升压必须分级，在完成一个等级的升压后对接口、管身、支墩与后背进行检查，若没有异常现象，则可继续保持升压。此外要注意，在升压时，管道两端和法兰盲堵不能站人。通过试验确认管道合格之后，需要及时进行清洗和消毒。采用流速至少为1.0m/s的水进行持续冲洗，当出水口排出的水和冲洗水完全一致时结束冲洗，包括色度和浓度。

2.7支墩施工

支墩大多采用水下混凝土施工方法，模板主要为定型模板，水下作业人员负责模板组拼；混凝土灌筑主要使用导管法。灌筑时所用导管的内径应为300mm，其顶部设有漏斗，为防止灌筑过程中混凝土和水直接接触，需在漏斗颈部设置球塞，并使用铁丝箍紧，管筒悬挂在作业船两边。灌筑过程中把管筒下放到基底，在漏斗中装满混凝土后，小幅提升整个管筒，放松球塞，球塞和混凝土将空气、水挤出，以此在导管口部形成混凝土堆，徐徐上升持续填筑。实际施工时必须有水下作业人员予以配合。所用施工方法对混凝土流动性有很高要求，必须具有良好的稳定度。混凝土的强度等级为C30，水泥标号应为425号以上，水灰比控制在0.6以下，坍落度按16～22cm控制。此外，应适当提高混凝土的砂率（45%～50%），这样做可以有效改善其和易性，同时细骨料以中粗砂为宜。

2.8管槽回填

穿大堤段管槽垫层与顶部回填均采用水泥土。其中，垫层的厚度按0.3m进行控制，在铺设完管道后回填到顶部0.5m处，被破坏的地面可使用粉质黏土进行充分回填，采用分层法填筑、夯实到原地面，其层厚不能超过25cm[10]。管道根据设计要求就位，且完成试验，确认合格后回填管槽。管槽回填材料必须遵照工程设计要求，含有机物的土、耕植土与含大块碎石的土都不允许使用。在分层回填的过程中，各填筑层松铺厚度应控制在300mm以内，完成填筑的土层要实施检验，同时报现场监理审批。回填施工中，必须清除各类杂物，如木块、碎石和砖石等，填筑后及时压实，要求压实系数达到0.94以上。水下管槽使用砂砾石填筑到管道顶部实际标高以上0.3m之后，继续铺填厚度为0.3m的预制板，再进行抛石，最后河底砂砾石回填至现状河底标高。

2.9附属设施

管道施工完毕后应在其沿线上设置明显的标志，且过江段应按照相关管理部门要求增设通航标志。此外要注意，标志施工应严格按照管理部门提出的标准及规定进行。

2.10冬季、雨季施工

1）冬季施工：（1）优化组合施工组织安排，确定技术、质量和安全的实时监控点，做好施工教育与技术交底；（2）构建并实施冬季施工时的规章制度；（3）备好冬季施工必需物资，并切实做好保存；（4）设备、装置定期保养和维护，并按要求备用；（5）及时检查并维修临时设施。2）雨季施工（1）采取有效防雨措施，保证雨季施工能够正常进行；（2）优化组合施工组织安排，制定专项应急预案，做好人员教育和管理；（3）疏通现有排水系统，使水流畅通，防止积水；（4）管槽开挖后做好防护，以免水流进入引起塌方等问题；（5）备好雨季施工必需物资设备。

3结语

本工程按以上方案顺利完成施工，经检查施工质量合格，未发生质量问题和安全事故，说明施工方案合理可行，可为类似工程施工提供参考。

【参考文献】

【1】李利群，王兆景，何惠军.综合水域物探技术在过江管道穿越过程中的应用[J].浙江建筑，20xx（10）:42-45.

【2】胡波超.给水过江管道施工探讨[J].科技与企业，20xx（14）:201.

【3】李正波.过江钢管整体沉放施工技术的应用[J].工程建设，20xx（1）:64-66.

【4】赵世海.浅谈西江引水工程管道穿越北江水道的方案比较[J].科技与企业，20xx（7）:186-187.

【5】赵超祥.过江管道沉管施工技术的应用[J].水利电力机械，20xx（10）:129-131.

【6】秦彧.论大口径HDPE管在给水过江管工程中的应用[J].沿海企业与科技，20xx（9）:175-176.

【7】黄文宜，冯树建，刘肖梅.过江隧道大口径污水管道整体滑移设计施工[J].安徽建筑，20xx（3）:36-37.

【8】彭雄华，蒙贵红.浅谈给水过江管道工程施工[J].广西城镇建设，20xx（6）:39-41.

【9】盛志华，龚亮.益阳市第二过江管施工[J].给水排水，20xx（3）:67-69.

【10】张军令.浅谈过江管道工程管道预制场地的布置[J].珠江水运，20xx（11）:54-55.